Способ производства листового проката

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик в 719716 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621.77. .04 (088.8) ло делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаных и холоднокатаных листов в многоклетевых станах. Известен способ производства листов, заключающийся в том, что редуцирование сляба ведут посредством многократного изгиба его по ширине до получения высоты продольных гребней в пределах 1,5 - 2 толщины сляба, а последующую прокатку осуществляют со стесненным уширением 1. Недостатком способа является наличие у листа поперечной разнотолщинности, увеличивающейся от краев к средней части. Появление ее связано с наличием на контакте, металла с валками тангенциальных подпирающих сил трения, которые направлены к,середине бочки валков. Вследствие этого уширение металла затруднено, схема деформации ужесточается, что приводит к неравномерному распределению давления металла на валки по длине бочки, изгибу их к наведению поперечной разнотолщинности. Использование рабочих валков, спрофилированных с учетом стрелы прогиба, только частично улучшает геометрию листа, таккак ограничено узким "сортаментом листа,Поэтому практически для каждого типоразмера требуется специальное профилирование валков и др.Известен также способ производства листового проката, включающий последовательную деформацию слитка из прямоугольного,о в поперечном сечении профиля в волнообразный и снова в прямоугольный 2.Недостатком этого способа является наличие поперечной разнотолщинности листа.Цель изобретения - уменьшение поперечной разнотолщинности листа.5 Поставленная цель достигается тем, чтонеравномерный волнообразный профильпридают слитку в неравномерном волнообразном калибре, полушаг которого отсередины бочки валка к периферии изменяют по соотношению20 П.т=т Ь,где 1 о - начальный полушаг, изменяется впределах 10 в 1 мм, в зависимости от прокатываемого сортамента;719716 Таблица 1. Номер клетиТолшины раската после Абсолютноеобжатий,мм клети, мм Окалинолссматель 12 23 56 19 16 2 40 30 10 К - . коэффициейт, характеризующии интенсивность роста полушага, К 1;и - порядковый йомер ЙолЫага валка;- считая от середины валка к периферии,Способ основывается на дроблении очагадеформации вдоль образующей бочки-валка,вследствие чего уменьшаются тангенциальные подпирающиеся силы трения, Подбираяполушаг профиля 1 о и коэффициент К получаем требуемую форму, эпюры давлений на-валки, и как следствие, уменьшение прогиба валков.Пределы изменения начального полушагавыбрайы -следующими:а) при горячей прокатке10 мм(ЬО100 мм,б) при холодной прокатке0,5 мм1 о5 мм.Для горячей прокатки при 1 о10 ммсоотношение между обжатиями и толщинойраската с одной стороны и глубиной калиб-ра с другой становится таким, что процесспрокатки приближается к прокатке в валках с гладкой бочкой. При 1 О100 ммвозрастают тангенциальные подпирающиесилы и эффект дробления очага деформацииуменьшается. На фиг. 1 изображейраскат в калибро=ванных валках с эпюрой расйределения удельных давлений.При нанесении на обе поверхности металла волнообразного профиля большие обжатия получает металл, деформируемый выпуклыми участками валков 1, причем металл наряду со смещением в продольном " - -направлении, получает- возможность перемещения в поперечном направлении, за счет" заполнения" впадин на валках. Йесь очагдеформации по ширине разбивается на ряд отдельных участков с противоположным направлением сил трения в пределах каждого из участков.Так как шаг профиля к периферии увеличивается, то увеличивается- такжеи по- верхность контакта металла" с валком от середины бочки валка к периферии, вслед:-.ствие чего давление металЛа на валок па дает от йериферии к середине, Эпюра удельных давлений 3 по длине бочки валка приобретает равномерный характер.Аналогичный механизм деформации происходит и при последующем обжатии раската 2 с симметричным неравномерным волнообразным профилем в гладких валках, Поскольку бочка валка гладкая, то при раскатке выпуклостей профиля, металл течет1 ф в обе стороны от выпуклостей и создает впределах ширины бочки валка ряд участковсо взаимно уравновешенными системамисил трения. Неравномерный симметричныйволнообразный профиль, в отличие от равномерного, позволяет получать эпюру удельных давлений на валок, понижающуюся отпериферии к середине бочки валка.Практическое применение предлагаемогоизобретения Прокатка полосы размером7 Х 1410 мм из сляба 110 Х 1430 Х 4000 мм2 е в черновой группе клетей стана 1680, В таблице приведен режим обжатий в черновойгруппе согласно действующей технологии.Согласно предложенному способу определяют следующий порядок чередования клетей:Окалиноломатель Гладкие валки,Клети1 Профилированные валки2 Гладкие валки,3 Пофилированные валки36 4 Гладкие валки.Параметры профилирования валков 1-йи З-й клетей приведены в табл. 2.Изобретение может быть использованона любом многоклетьевом листопрокатномстане, Для практического осуществлениязф способа "йеобходимо рассчитать и опрофйлйровать рабочие валки, Помимо указанныхпреимуществ предлагаемый способ прокатки позволит повысить обжатие в каждой.клети без увеличения расхода энергии имощности прокатки, что в конечном счетепозволит сократить количество клетей и увеличить производительность стана на 30-40%.,100 Формула изоб етени где то 2 оставнтель М. Блатова ред К. Шуфрнч Корр аж 986 Под дарственного комитета Сизобретений и открытииЖ - 35, Раушская наб., нт, г. Ужгород, ул, Пр С а Тех Тир ЦНИИПИ Госу ло делам 113035, Москва,филиал П П П Патеедактор Н. Шнльниковаказ 258/4 ектор В, СиницкаянсноеССР д. 4/5ектная,рСпособ производства листового проката включающий последовательную деформацию слитка из прямоугольного в поперечном сечении профиля в волнообразный и снова в прямоугольный, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поперечной разнотолщинности листа, слитку придают неравномерный волнообразный профиль в неравномерном волнообразном калибре, полушаг которого от середины бочки валка к периферии изменяют по соотношению 4 К- начальный полушаг- коэффициент, характеризующий интенсивность полушага К)1п - порядковый номер полушага волны, считая от середины бочки валка к периферии,- Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,-1. Авторское свидетельство СССР447188, кл. В 21 В 1/38, 1973.2. Авторское свидетельство СССР о заявке2491728, кл. В 21 В 1/38, 1977.