Устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана

(51) М. Кл.2 В 21 В 29/00 Государстаенный коинтет СССР ао делан нзобретеннй н отарытнй( 54 ) УстРОЙстВО длЯ РеГУлиРОВАниЯ ГРОФилЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА ПРОКАТНО О СТАНА Изобретение относится к прокат тму производству, в частности к конструкциям опорных устройств прокатных.валков.Известно устройство для регулиро вания проФнля рабочего валка прокатного стана, включающее Опорный валок с чередующимися участками бочки и оси, гидравлический нажимной механизм, воздействуюший на ось, систему подвода жидкости от источника давления, систему слива жидкости (1).Недостатком известного устройства является малая жесткость гидравлической системы, что снижает стабиль- (5 кость регулирования проФиля рабочего валка и приводит к нарушению проФилировки при колебаниях усилия прокатки.Цель изобретения - повышение жесткости устройства и тем самым точнос О ти регулирования, а также расширение диапазона регулирования.Поставленная цель достигается тем, что гидравлический нажимной механизм выполнен в виде набора последователь но входящих друг ь друга с воэможностью осевого перемещения стаканов, в каждом иэ которых на наружной поверхности днища расположены гидро- статические карманы, а в днище ста каков по пернФерии выполнены сквозные каналы для прохождения жидкости в указанные карманы причем источник давления системы подвода жидкости выполнен с регулируяы 1 расходом н соединен с одним из торцов набора, а система слива соединена с другим торцом, Кроме того, в стенках стаканов, в зоне их контакта с днищами, выполнены каналы, соединенные с помощью запорных устройств с системой сливаНа чертеже изображен вариант выполнения конструкции устройств а для регулирования прОФиля валка прокатного стана.В станинеустановлено несколько опор 2, положения которых определяют прОФиль валка 3. Между каждой опорой 2 и станиной 1 установлен гидравлический нажимной механизм, выполненный в виде набора последовательно входящих друг в друга стаканов 4, которые имеют возможность осевого перемещения. на наружной поверхности днища 5 каждого стакана 4 выполнены гидростатическиа карманы б, в которые жидкость подается через сквозные каналы 7, выполненные в днище 5, по периФерии стакана 4, от источникадавления 8 с регулируемым расходом. В стенках стаканов 4 в зоне их контакта с днищами 5 выполнены каналы 9, которые соединены с системой слива 10 через запорное устройство 11, Подвод жидкости к нажимному механизму осуществляется через отверстие 1 расположенное на одном иэ торцов на бора стаканов 4, а слив - через отверстие 13, расположенное на другом торце набора.Устройство работает следующим образом.Действующее на валок 3 усилие прокатки передается через опору 2 и стаканы 4 на станину 1. Жидкость от источника давления 8, поступая через отверстие 12 к одному из торцов набора стаканов 4 и протекая между их днищами 5, эа счет образования зазоров 14, изменяет высоту указанного набора на величину равную сумме толщин зазоров 14 между днищами 5 ста-канов 4.Слой жидкости обладает большой стабильностью по толщине, которая 25 зависит в основном от расхода подаваемой жидкости.Регулирование суммарной толщины зазоров 14, а следовательно и перемещения опоры 2, осуществляется пу- ЗО тем изменениЯ расхода подаваемой жидкости, например от источника давления 8 с переменной производительностью.Для раскрытия стыков в первоначальный момент карманы 6 стаканов 4 выполнены с размерами, увеличивающимися в направлении течения жидкости. Размеры карманов 6 выбираются расчетным путем в зависимости от величины перепада давления между стаканами 4 и расхода жидкостиДля расширения диапазона регулирования используются запорные устрой ства 11, при последовательном включении которых меняется количество стаканов 4, находящихся в работе, а следовательно меняется суммарная толщина зазоров 14, 50 Количество стаканов 4 в устройстве выбирается в зависимости от максимально необходимого перемещения опоры 2, а также от вязкости и расхода жидкости.Предлагаемое устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана позволяет значительно повысить точность прокатываемой полосы, уменьшить поперечную разнотолщинность, а также обеспечивает получение планшетного листа.формула изобретения1. Устройство для.регулированияпрофиля рабочего валка прокатногостана, включающее опорный валок счередующимися участками бочки и оси,гидравлический нажимной механизм,воздействующий на ось, систему подвода жидкости от источника давления,систему слива жидкости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения жесткости устройства итем самым точности регулирования,гидравлический нажимной механизм выполнен в виде набора последователь-но входящих друг в друга с возможностью осевого перемещения стаканов,в каждом из которых нанаружной поверхности днища расположены гидростатические карманы, а в днище стаканов по периферии выполнены сквозные каналы для прохождения жидкостив указанные харманы, причем источникдавления системы подвода жидкости выполнен с регулируемым расходом и соединен с одним иэ торцов набора, асистема слива соединена с другим торцом.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения диапазона регулирования,в стенках стаканов в зоне их контакта с днищами, выполнены каналы, соединенные с помощью запорных устройств с системой слива.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СИ 9 3363444,кл. 72-243, 1968.710694 Соста Техре ель В.Толсты,Ковалева Корректор Я.Веселовская Колесник ор писное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 98рственного,козобретений иП, Раушска аказ 8572/4 ЦНИИПИ Госу по делам 113035, Москва