Сеточная часть бумагоделательной машины

Е" се со кз на л ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскии Социалистическик республик(22) Заявлено 310178 (21) 2573930/29-12 с присоединением заявки ЙфГосударственный комитет СССР по делам изобретениЯ и открытий. - - - - Дата опубликования описания 20. 02. 80(72) Авторы изобретения Г. 3. Роэенйельд, А, Е, Слуцкий и А. А. Чернов Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудованиядля целлюлозно-бумажной промышленности(54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУИАГОДЕЛАТЕЛЬНОЯ ИАШЙНБ Изобретение предназначено для ис-. .пользования в целлюлозно-бумажной проюааленности.Известны конструк.-,ии сеточных .частей бумагоделательных машин, на кото" рых формование и обезвоживание полотна происходит между двумя сбтками (1).В этих устройствах волокнистая суспензия подается в зазор между двумя сетками, огибакщими криволинейную по" верхность, и сразу подвергается интенсивному обезвоживанию под действием давления, возникакцего от натяжения наружной сетки.Давление в зоне обезвоживания над 1 криволинейной поверхностью зависит от радиуса кривизны и натяжения наружной сетки и определяется по Фор" муле2 ц где Р - давление в зоне обезвоживания кг/смТ - натяжение наружной сетки,кг/см; 25В - радиус кривизны, см.Для более мягкого формования желательно иметь сравнительно небольшое давление между сетками на криволинейном участке. Это возможно осуществитьЗО лваь при большом радиусе:кривизныКроме того, влияние центробежной силы нри малом радиусе существенно нарушает симметричность обезвоживания.Получить большой радиус кривизны (26 м) можно только используя криволинейный башмак,Наиболее близкой к предлагаемомуизобретению является сеточная частьбумагоделательной машины, котораяимеет две бесконечные сетки (нижнююи верхнюю), транспортирующие злементы, отсасывакщий вал и криволинейныйбашмак 2.Дпя того, чтобы в зоне башмакаобезвоживание могло происходить черезобе сетки, башмак образован отдельными планками, установленными с промежутками. При работе установки вода,проходящая через верхнюю сетку, отбрасывается центробежной силой, апроходящая через нижнюю сетку - удаляется через промежутки между планками башмака. Недостатком такой конструкции является то, что над пустотами между ппанками нижняя сетка не имеет жесткой опоры и под действием давления в зоне формования прогибается. При этомформула изобретения зазор между сетками колеблется (то"уменьшается над планками, то увеличивается над промежутками) и формованиестановится пульсирующим, что приводиткувеличению провала мелкого волокнаи наполнителя. Это выэйвает ухудщениекачества бумаги.уменьшить прогиб сетки можно былобы при использовании более жесткойи грубой сетки, но формование на грубой сетке не обеспечит надлежащегокачества бумаги.Бель изобретения- умень 111 ение про-,гиба,формующей нижней сетки в зазорахмежду планками башмака, что приведетк более равномерному формованию иулучшению качества полотна. 15Это достигается-тем, что сеточнаячасть снабжена дополнительной сеткой,.которая имеет большую жесткость, чемверхняя и нижняя сетки, и установленамежду башмаком и нижней сеткой. В 2 Оэтом случае дополнительная сетка используется как элемент увеличивающийжесткость нижней сетки в зоне башма ка, в отличие от известного использо-.вания подкладной сетки, как элемента,предохраняющего формующую сетку отизноса.На чертеже изображена сеточнаячасть бумагоделательной мамины, общийвид. : 9Сеточная часть имеет нижнюю 1,верхнюю 2 и подкладную 3 сетки с устройствами для их транспортировки (валиками, правками, натяжками). устройство для транспортировки сеток закреплено на консольных балках 4 а, 46,4 в. У начала участка формовайия полотна между сетками 1 фи 2 установленнапорййй ящик 5. В качестве криволи-.нейной поверхности применен башмак б,установченный под сеткой 3 и состоя Ощий из отдельных планок 7, Для обез"вожйвания с прососом воздуха предусмотрен отсасывающий вал 8, установленйый под сеткой 3 в конце участкаформовання. Для улавлйвания воды, про.ходящей через сетки, имеются корыта9 а, и 96, закрепленные на балках 4 аи 46, Для передачи полотна в прессовую часть имеется пересасывающийвал, 10. Предлагаеоме устройство работаел следующим образом.Жидкая волокнистая суспензия иэ щели напорного ящика 5 подается в зазор между нижней 1 и верхней 2 сетками, При огнбании последними башмака б в суспензии, заключенной между сетками 1 н 2, возникает давление, под действием которого происходит фильтрация. Вода, прошедщая через сетку 2, улавливается корытом 9 а и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки. 4 а. Вода, прошедшая через сетку 1, проходит через грубую сетку 3 и через промежутки между планками 7 башмака 8. Затем вода улавливается корытом 96 и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки 46 Подкладная сетка 3 препятствует вдавливанию сетки 1 в промежутки между планками 7, благодаря чему траектория сетки 1 мало отличается от окружности с радиусом, равным радиусу башМака б. Предлагаемая сеточная часть обеспечит получение качественного равномерного формования в зазоре между сетка- ЬИ е Сеточная часть бумагоделательноймашины, содержащая напорный ящик,верхнюю и нижнюю бесконечные сетки,.который огибает криволинейный башмак,состоящий из набора установленных сзазором одна относительно другойпланок, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повиаения качества бумажного йолотна, сеточная частьснабжена дополнительной сеткой, которая имеет большую жесткость, чемверхняя и нижняя .",етки, и установлена между башмаком и нижней сеткой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Обзор 1 Двухсеточной формование при производстве печатных видовбумаг, ВНИИПИЭИлеспром, 1974.2. Патент Великобритании Р 1420219,кл. Д 2 А, опублик. 1969 (прототип)..Ша каз 9474 2 5 Тираж 430 ЦНИИПИ Росударственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушП Патент ул, Проект ли жг Редактор Л. ЛашкЮЮВ