Способ получения двойного суперфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(ц 715556 оюз Советских оциалкстнческнх Реслубли Дополнительное к авт,свнд-ву 22)Заявлен 9,78 (2) 2694197/23-26 51)М. Кд. С 05 В 1/04опубликования описания 18,02 зин, Р. Ю. Зинюгорова, Н. М. Дя 2) Авторы изобретен М., Е.М, И,Ленинградский ордена Трудового Красноготехнологический институт им, Ленсовета(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА Изобретение относится к технике получения двойного суперфосфата, используемого в качестве минерапьного удобрения.Известны поточный и ретурнчй сцособч получения двойного суперфосита путем5 разложения Фосфатного сырья фосфорной кислотой концентрации 25-38% РО, взятой в количестве близком к стехиометрической норме с последующей сушкой об 10 разовавшейся пульпы, гранудированием инейтрализацией продукта Г 13Основным недостатком этих способов является низкая степень разпожения фосфатного сырья.Наиболее близким по технической суиности и достигаемому резупьтату к предлагаемому является способ получения двойного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья избчточнчм количеством фосфорной кислоть в присутствии оббротного маточного раствора, упариваниа суспензии до концентрации жидкой фазы 56- 62% Р Об с последующей перекристалпиа 5, Д. Гуппер, М, В. Жданова,ва и Б. И, Бихман зацией одноводното монокальцийфосфата Са(Н РО) Н О в безводньй Са(Н РО)его отделением и нейтрализацией осадкаГ 21,Недостатком способа является относительно небольшая интенсивность процесса, обусловленная тем, что для перекрис-: талпизацип необходимо длительное (до 4 ч) выдерживание суспензии при высоо кой температуре (100-130 С), Кроме того, продукт, попученнчй по данному способу, гигроскопичен и слеживается при хранении (;слеживаемость продукта составляет 0,12 - 0,14 в долях эталона - аммиачной селитры).Цепь изобретения - интенсификация процесса и уменьшение спеживаемости двойного суперфосфата, содержащего в качестве основного компонента безводнчй монокадьцийфосфат.Пель достигается тем, что проводит ;разложение фосфатного сырья избчточнчм количеством фосфорной кислоты в присутствии оборотного маточного раствора и соединений класса алкилидендифосфонои,дх3 71 5556кислот (ЛДФ) с-обшей формулой РСНОГ, в реакторе 2 ч до завершения фазового гдеК=СН С Н С Н- Н, в копичестве 0,02- перехода одноводного монокальцийфосфата 0 1 вес,ч. на 100ес,ч. на 100 вес.ч. фосфатного сы- в безводный ( в отсутствии ОЭДФ фазо-. рья с поспедующим упариванием суспензии вый переход завершается в течение 4,0 ч), до концентрации жидкой фазы 56-62%Затем 714 вес,ч. продукционной пульпы Р 0 , к истал иР аппизацией и отделением без погружным насосом передают на фильтра- водного монокальцийфосфата от маточного цию, где отделяют 264 вес,ч, осадка, сораствора. держащего 10,5% свободной Р, О-. ФипьПри введении менее 0,02 вес,ч. сое- т ат (450 вес чХ ора ( вес,ч. возвращают на стадию1 О раэпожения. Впажный осадок нейтрапиигаемыи эффект незначителен, зуют 10,6 вес,ч. мела и получаюта при увеличении количества АДФ свыше 270,1 вес.ч11 вес.ч. готового продукта, содержавес.ч, дпитепьцость конверсии, атакже скорость фильтрации практически 5 усв. а своб.,не изменяотся пеживаемость п о тП ри м е р 1 В реактор сйешапкой 0 06 в оподают вес.ч:айатита 100 оксиэтилиддифосфоновой кислоты (ОЗДФ) 0 02 све П рИ м е р 3. 0 035 вес,ч. оксижей термической фосфорной киспоты конжеи терм че фо фО - бензипиденди(осфоновой кислОты (ОБДФ)центрации 6 РО 216 и оборотного 20 254 вес.ч, свежей экст акционной сфорной кислоты, содеркащей 48% Р С Р О, - 400, Реакцию разпожения ведутуу 0, 45060 Си о 4, вес.ч, оборотного маточ -при в течение 3 ч.Подученная ного раствора, содержащего 58% Р 0,90 ОС о кон е т. пупьпа ( 16 вес.ч,) упаривается при смешивают в смеситдо концентрации жидкой фазы 60% 25 дают в реактор с месителе и суспензию подают в реактор с мешапкой, куда вводят РО и выдержйвается в течение 0,5 ч 100 вес.ч. апатита, Реакцию разпожения для завершения фазового перехода одно- ведут при 60 С в течение 1,5 ч. водного монокапьцийфосфата в безводный 804 вес ч полу ен"вес.ч. полученной пульпы упаривают(в отсутствии ОЭДФ фазовый переход за- до конценотрации жидкой фазы 58% РО вершается в течение 1 ч), Затем пупьпу 30 при 110 С и подают в 1 секцию много) ру ным насосом пере- секционного реактора. Одновременно в,дают на фины ацию г е т еф р, д о д пяют эту секцию вводят 350 вес,ч. суспензии252 вес,ч. оса к, . осадка, содержащего 8,6% безводного монокапьцийфосфата в фосфорсвободной Р О, фипьт ат (400 ве )р ( 0 вес.ч,) нокиспотном растворе из поспедней секциивозвращают на стадию азпожер ния; впаж реактора, Пульпу выдерживают в реактонйй осадок нейтрапиз ют мелом" р у пом" ре в течение 2 ч до завершения фазового(8,4 вес,ч.) и получают 257 вес.ч. перехода одноводного монокапьцийфосфаготового продукта, содержащего 59,8% та в безводный (в отсутствии ОЕДФФазовый переход завершается в течениеСпея ваемость продукта составляет 4 О 4 ч,), Затем 714 вес,ч, продукционнойапона аммиачной сепит- пульпы погружным насосом передают нафильтрацию, где отделяют 264 вес.ч.Приме 2.004р .,О 4 вес,ч. оксиэти осадка, содержащего 10,5 вес.ч. Р 0 пидендифосфоновой киспоты, 254 вес.ч.све Фипьтрат (450 вес.ч.) вжей экстракционной фосфо1 фо форной киспоты, 45 на стадию разложения. Влажный осадок содержащей 48% Р 0о и 24 50, " нейтрализуют 10,6 вес.ч, мела и попу вес.ч, оборотного маточного раство- чают 271 вес.ч. готового продукта, сора, содержащего 58% Р О, смешивают держащего 59% РО 3% Р 0 в смесителе и суспензию йодают в реак% Н Оа 5 усв25 своб.)тор с мешапкои, куда вводят 100 вес.ч, 50 Спеживаемость продукта составляетапатита, Раакцию ведут при 60 С в те,06 в долях этапона - аммиачной сепит-.чение 1,5 ч 804 вес.ч. пойученной пуль-Ры.пы упаривают до концентрации .жидкой П р и м е 4. 280м е р . вес,ч, свежейзы о . при 13 0 С и подают в экстракционной. фосфорной куспоты, содерсекпию многосекционного реактора. Одно жащей 48% Р 0 и 2% 504, 456 вес.ч,временно в эту секцию вводят 350 вес.ч. оборотного маточного раствора, содержасуспензии беэводното монокальцийфосфата щего 57% Р О, и 0,1 вес.ч. ОЗДФ сме 1в фосфорнокислотном растворе из последшивают и подают в реактор с мешалкой,ней секции реактора, Пульпу выдерживаюткуда вводят 100 вес.ч, фосфопита. РеакФормула изобретения Составитель Т, Докшина Редактор Л, Веселовская Техред О, Г 1 егеза Корректор О. КовинскаяЗаказ 9618/6 Тираж 461 Подписное Ц 11 ИИГ 11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ПГ 1 П "Патент", г, Ужгородул, Проектная, 4 715цию разложения ведуг при 60 С в тече-ние 0,5 ч 836 вес,ч. полученной пульпыупаривают до концентрации жидкой фазы57/о Р 0 при 100 С и подают в 1секцию многосекционного реактора, Пульпу выдерживают в реакторе 2 ч до завершения фазового перехода одноводного монокапьцийфосфата в безводный (в отсутствии ОЭДФ фазовый переход завершается втечение 4,5 ч), Затем 726 вес.ч. продукционной пульпы погружным насосомподают на фильтрацию, отделяют 270 вес. ьосадка, содержащего 10,8% Р Ог. усвоб.,Фильтрат (456 вес.ч.) возвращают пастадию разложеня. Впажный осадок нейт рапизуют 11,2 вес.ч, мела и получают276 вес.ч. готового продукта, содержащего 58,7% Р О - .2,8% Р Оусв1 5 своб.,о,Слеживаемость продукта составляет 0,08 в долях эталона - аммиачной селитры.П р и м е р 5, 0,05 вес,ч. оксигексипидендифосфоновой кислоты (ОГДФ), 280 вес.ч. свежей экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 48% Р 0 и 2 о/2 оо 04, 456 вес. ч. оборотного маточного раствора, содержащего 57% Р, 0, смешивают и подают в реактор с мешалкой, ЭО куда вводят 100 вес.ч. фосюрита. Реакцию разложения ведут при 60 оС в течение 0,5 ч 836 вес.ч. полученной пульпы упаривают до концентрации жидкой фазы 57% Р 0 при. 100 С и подают в 351 1 секцию многосекционного реактора, Одновременно в эту сокцию вводят 350 вес.ч. суспензии безводного моно-, кальцийфосфдта в фосфорнокислотном растворе из последней секции реактбра. Пуль- о пу выдерживают в реакторе 2 ч до завершения фазового перехода одноводного монокальцийфосфата в безводный (в отсутствии ОГДФ фазовый переход завершается в течение 4,5 ч). Затем 726 вес,ч. продукционной пульи погружным насосом подают на фильтрацию, отделяют 270 вес,ч. осадка, содержащего 10,8% Р О Фипьтрат (456 вес,ч,) воз вращают йа стадию разложения. Влажный осадок нейтрализуют 11,2 вес,ч, мела и получают 276 вес,ч. готового продукта, содержащего 58 ф 7% Р О 2,8%усвф Р 0 "3, 5% Но О, Спеживаемость просв об.дукта составпяет 0,08 в долях этапонааммиачной селитры.Введение добавок соединений класса апкилидепдифосфоновых кислот в указанных количествах в 1,7-2,4 раза уменьшает длительность конверсии, а также способствует получению более крупных и одно-. родных кристаллов безводного монокальцпйфосфата, благодаря чему спеживаемость продукта уменьшается в 1,5-2 раза,Способ получения двойного суперфосфата путем разложения фосфатного сырьяизбыточным количеством фосюрной кислоты в присутствии оборотного маточного раствора, упаривания суспенэип доконцентрации жидкой фазы 56-62% Р 0 Ас последующей кристаллизацией и отделением безводного монокапьцийфосфата отматочного раствора, о т и и и а ю щ и йс я тем, что, с цепью интенсификациипроцесса и уменьшения слеживаемостиготового продукта, на стадии разложениявводят соединения класса алкипидендпфосфоповых кислот с общей формулойРС 11 О Р де Г - С 11. С,Н С 11 дв количестве 0,02 - 0,1 вес.ч. на100 вес.ч, фосфатного сырья.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Соколовский Л, Л, Минермьныеудобрения, М. "Химия", 1966, с, 18.2, Лвторское свидетельство СССРМ 652157, кп, С 05 В, 15.03,76
СмотретьЗаявка
2694197, 25.09.1978
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
ПОЗИН МАКС ЕФИМОВИЧ, ЗИНЮК РЕНАТ ЮРЬЕВИЧ, ГУЛЛЕР БОРИС ДАВИДОВИЧ, ЖДАНОВА МАЙЯ ВАСИЛЬЕВНА, БОГОРОВА МАРГАРИТА ИВАНОВНА, ДЯТЛОВА НИНА МИХАЙЛОВНА, БИХМАН БЕЛЛА ИЛЬИНИЧНА
МПК / Метки
МПК: C05B 1/04
Метки: двойного, суперфосфата
Опубликовано: 15.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-715556-sposob-polucheniya-dvojjnogo-superfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения двойного суперфосфата</a>
Предыдущий патент: Способ получения суперфосфата
Следующий патент: Способ получения кормовых фосфатов кальция
Случайный патент: Способ обработки почвы