Способ измерения деформаций металлических изделий

О П И С А Н-И - "Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 07,08.78 (21) 2651266/25-28 1) М. Кл.зС 01 В 7 с присоединением заявк суаарствеииый комитет(2) Авторы изобретени В. Бачинскас, В, Е, Лялин, А.-А. П, Лаурутис и К. М, Рагульскис 71 Заявите им, Антанаса Снечкуса аунасскии политехнический инс) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ2 Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при измерении деформаций различных металлических изделий.Известен способ измерения деформаций металлических изделий по авт. св.638842, заключающийся в том, что ограничивают область измерительной базы на поверхности изделия с помощью диэлектрического покрытия, сканируют по ней локальным электрическим полем, создаваемым с помощью электронно-лучевой трубки с металловолоконным экраном, и измеряют временной интервал сканирования по длительности импульса электротока, снимаемого с изделия 11.Однако способ не позволяет измерять радиальные деформации торцовых поверхностей тел вращения с достаточной точностью из-за невозможности точной юстировки измеряемого изделия.Цель изобретения - повышение точности измерения радиальных деформаций торцовых поверхностей тел вращения.Для этого в центре торцовой поверхности тела вращения наносят диэлектрический слой в виде круга радиусом 15 - 30 мкм.На фиг, 1 приведена схема реализации предложенного способа; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - временные диаграммы импульсов напряжения, характеризующие размеры и юстировку исследуемого изделия.На боковую поверхность тела 1 враще ния нанесен диэлектрический слой 2, а нацентр торцовой поверхности нанесен диэлектрический слой в виде круга 3 радиусом от 15 до 30 мкм. Параллельно торцовой поверхности соосно с осью вращения с за О зором порядка 20 мкм установлена электронно-лучевая трубка (ЭЛТ) 4 с металло- волоконным экраном. Генератор 5 пилообразного напряжения соединен с отклоняющей системой ЭЛТ 4, катод которого под ключен к источнику 6 постоянного напряжения, на оси 7 вращения измеряемого тела 1 вращения поставлено токосъемное устройство 8, которое соединено с резистором 9 и усилителем-формирователем 10. Выход 20 последнего через преобразователь 11 временного интервала в код соединен с входом вычислителя 12. На оси 7 вращения находится датчик 13 угловой скорости, выход которого соединен с входом вычисли теля 12,На катод ЭЛТ 4 с выхода источника 6напряжения поступает постоянный уровень.На отклоняющую систему ЭЛТ 4 подается напряжение развертки с выхода генерато ра 5. Электронный луч ЭЛТ 4 сканирует поэлектродам металловолоконного экрана. При попадании луча на последние в результате разности потенциалов между объектом вращения и электродами экрана возникает пробой воздушного промежутка 5 экран ЭЛТ 4 - торцовая поверхность тела 1, результатом которого является перенос заряда с экрана на торцовую поверхность тела 1 вращения. Перенесенный заряд в виде тока стекает по цепи: тело 1 10 вращения, ось 7 вращения, токосъемное устройство 8, резистор 9. На последнем происходит формирование импульса с амплитудой У, (см. фиг. 2) и длительностью ть равной времени сканирования луча по 15 диаметру вращающегося тела 1, Так как скорость движения луча по экрану трубки 4 значительно превышает линейную скорость вращения тела 1, то можно считать, что запись контрольного сигнала происхо дит мгновенно, т. е, сканирование луча ЭЛТ 4 происходит по диаметру тела 1. Усилитель-формирователь 10 формирует импульсы, снятые с резистора 9 (см. фиг, 3), длительность которых преобразуется в 25 код в преобразователе 11. Последний, как и код датчика 13 угловой скорости, поступает на вход вычислителя 12, Последний по программе строит график и определяет радиальную деформацию как функцию уг- ЗО ла .Для юстировки установки ЭЛТ 4 на центре вращения торцовой поверхности наносят диэлектрический слой в виде круга диаметром 15 - 30 мкм. В случае соосной установки ЭЛТ 4 с осью вращения объекта на резисторе 10 формируется импульс отрицательной полярности с уровнем У (см. фиг. 2) и длительностью тр. В случае несоосной установки трубки длительность т изменяется и вычислитель выдает ответ: Трубка установлена не соосно,Предложенный способ обладает высокой точностью, разрешающей способностью, так как в качестве сканирующего устройства применен безынерционный электронный луч, обладающий строгой направленностью и крутизной переднего фронта. Формула изобретенияСпособ измерений деформаций металлических изделий по авт, св.638842, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения радиальных деформаций торцовых поверхностей тел вращения, в центре этой поверхности наносят диэлектрический слой в виде круга радиусом 15 - 30 мкм.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР638842, кл. б 01 В 7/24, 1978 (прототип).