Устройство для обработки жидкого металла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ/К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СоветскихСоциалистическихРеспублик о 707976. с присоединением заявки Йо(51)М. Кл.2С 21 С 7/00 С 21 С 1/00 Государстаенмый комитет СССР по делам нзобретеннй н открытнйНаучно-исследовательский институт специальных способов литья(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для обработки жидкого металла,например чугуна, модификаторамиИзвестно устройство для обработкижидкого металла, содержащее герметичную камеру-автоклав с ковшом и механизм ввода модификатора, состоящего из бункера, дно которого представ Оляет собой подвижный тарельчатый клапан, соединенный со штоком приводаего перемещения 1),Недостатком этого устройства является то, что перед каждым циклом модифицирования в бункер механизмаввода магния нужно загружать новыедозы модификатора, Так, например, вустройствах для обработки жидкогометалла в ковшах емкостью 0,63 тдлительность цикла модифицированиясоставляет 5-6 мин 10-12 модифицирований в час), из этого временина загрузку в бункер приходится.примерно 30-35 с. Таким образом, 10продолжительности всего цикла составляют непроизводительные потери наподготовительные операции,Кроме этого, сам процесс загрузкимагния в бункер весьма трудоемкий,так как производится при открытойкамере, и оператор подвергается интенсивному тепловому воздействиюот крышки и корпуса камеры,Цель изобретения - повышение производительности, уровня техники безопасности и улучшение условий эксплуатации.Эта цель достигается тем, что визвестном устройстве, включающем герметичную камеру с ковшом и механизмом ввода модификатора, состоящегоиэ бункера и подвижного клапана сприводом, бункер механизма ввода .модификатора выполнен с двумя днищамисо сквозными отверстиями., между которыми расположен клапан, причемрасстояние между клапаном и промежуточным днищем .соответствует насыпному объему одной дозы модификатора,а объем бункера на промежуточнымднищем равен объему целого коли-.чества доз. Клапан целесообразно выполнить в виде цилиндра с круглым поперечным сечением, Промежуточное днище может быть выполнено регулируемым в осевой плоскости бункера и снабжено фиксаторами заданного положения.Это позноляет загружать бункермодификатором не за каждым циклом,а один раэ на несколько циклов,что существенно повышает производительность.Кроме этого, благодаря тому, чтозагрузка бункера происходит не свнутренней, горячей стороны крышки,а снаружи, улучшаются условия эксплуатации и повышается уровень техники безопасности,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство в разрезе в положении перед вводом модификатора; на фиг. 2сечение А-А фиг.1Устройство для обработки жидкогометалла состоит из камеры 1 с крышкой2 внутри которой помещается ковш 3(с жидким металлом,1 На крышке 2 расположен механизм 4 ввода модификатора 5, Этот механизм состоит иэ бункера б, клапана 7, соединенного тягой 8 с рычажным приводом 9, В бункере б имеется загрузочный люк 10 для модификатора 5, нижнее неподвижное днище 11 и промежуточное подвижное днище 12, регулируемое в осевой плоскости бункера б, Для регулировки положения днища 12 по высоте бункера б служат шпильки 13, гайки 14 и фиксаторы 15 заданного положения. Как правило, устройства для обработки жидкого металла содержат также узел перемешивания металла (на чертежах не показан), тип которого может быть как механический, так и основанный на принципе магнитогидродинамики.Устройство работает следующим образом. Через люк 10 и бункер 6 при открытой крышке 2 загружается несколько алоэ модификатора 5, после чего люк 10 герметизируется. Ковш 3 с жидким металлом помещается н камеру 1, крышка 2 закрывается, После создания н камере избыточного давления включается привод 9 механизма 4 ввода модификатора, клапан 7 поднимается, при этом часть модиФикатора 5, расположенная между нижним 11 и промежуточным 12 днищами, попадает в ковш 3 с жидким металлом, начинается процесс модифицирования, При наличии узла перемешинания начинается перемешивание металла,По окончании модифицирования крышка 2 открывается, ковш 3 с моди 5 0 15 20 25 35 45 50 55 60 Фициронанным металлом извлекаетсяи на его место станится следующийковш, крышка 2 закрывается. Послеэтого клапан 7 опускается в нижнееположение, при,этом иэ верхней части бункера б через кольцевой зазормежду отверстием промежуточного днища 12 и тягой 8 следующая доза модиФикатора 5 попадает н пространствомежду днищами 11 и 12,Начинаетсяследующий цикл,Количество циклов соответстнуетколичеству доз модификатора 5 н бункере 6,При необходимости изменения величины дозы нужно отжать Фиксаторы15 и с помощью гаек 14 и шпилек 13выставить на необходимую высотуднище 12.Применение данного устройстнапозволяет сократить непроизводительные потери на загрузку модификатора,увеличить производительность на101 Повысить уровень техники безопасности благодаря загрузке модификатора с наружной стороны камеры,где оператор не поднергается тепловому воздействию; улучшить условияэксплуатации благодаря возможностивыполнять одну загрузку модификаторана несколько циклов. формула и з обретения 1, Устройство для обработки жидкого металла, содержащее герметичную камеру с ковшом и механизмомнвода модификатора, состоящего иэбункера и подвижного относительнонего клапана с приводом перемещения,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности,безопасности и улучшения условийэксплуатации, бункер выполнен с двумяднищами со сквозными отверстиями,между которыми расположен клапан,причем объем бункера над промежуточным днищем равен одному или болеецелому количеству объемов между промежуточным днищем и клапаном.2, Устройство по п,1, о т л ич аю ще е с я тем, что клапан выполнен н виде цилиндра с круглымпоперечным сечением,3. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что промежуточное днище снабжено фиксаторамизаданного положения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 256791 кл, С 21 С 1/00, 1968