Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 707890ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кд. С 01 О 3/08 Пкударстввллыв квнитвт СССР юо делан извбрвтвний и аткрнтий(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ СИЛЬВИНИТО - КАРНАЛЛИТОВЫХ РУД Изобретение относится к химической технологии, а именно, к комплексной переработке сильвинито-карналлнтовых руд с получением готового продукта; хлористого калия и концентрированных хлормагниевых растворов, которые являются сырьем для магниевой промышленности.Известен способ получения хлористого калия из смешанных сильвинито-карналлитовых руд путем предварительного выщелачивания хлористого магния и промывки твердого остатка от10 разложения специально приготовленными растворами с определенными концентрациями по МдСз, Далее получают КС методом флотации 1).15Недостатками этого способа являются; необходимость специального приготовления растворов для выщелачивания, низкое извлечение Кс из-за потерь со сбросными хлормагниевыми растворами.20Способ не предусматривает комплексную переработку сырья.Наиболее близким к описываемому изобре. тению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, по которому сильвиннто-карналлитовые руды перерабать 1 вают также с получением только хлористого калия путем предварительного выщелачивания хлористого магния оборотным хлормагниевым раствором с последующей переработсой твердойфазы, содержащей нерастворимый остаток и солевую часть, растворением и кристаллизациейс вычленяем из солевой части хлористого калия, 1 Исть маточного раствора полученного прикристаллизации хлористого калия, направляютна промывку твердой фазы., а затем на выщелачивание хлористого магния (21. Недостатком известного способа является низкое извлечение хлористого калия (90%); сброс получаемых хлормагниевых растворов, что приводит к снижению извлечения хлористо го калия, потере хлористого магния и загряз. нению окружающей среды, а также. низкое ка. чество получаемого хлористого калия (содср. жащие КС в гродукте 95%) вследствие излишнего накопления хлористого магния в оборотном маточном растворе.707890Целью изобретения является повышение степени извлечения хлористого калия и повышение его частоты, одновременное извлечение хлористого натрия и повыцение концентрации раствора хлористого магния, 5Указанная цель достигается способом перера. ботки смешанных сильвинитно-карналлитовых руд, включающим операции выщелачивания хлористого магния из измельченной руды, отделение раствора хлористого магния от твердой О фазы, содержащей нерастворимый остаток и со. левую часть, извлечение хлористого калия из солевой части методом растворения и кристаллизации с использованием части маточного раствора, полученного при кристаллизации хлорис. 1 того калия на стадиях промывки солевой части и выщелачивания хлористого магния. По предложенному способу одновременно с выше. лачиванием хлористого магния ведут отделение нерастворимого остатка, солевую часть промы вают маточным раствором, нерастворимый остаток промывают водой и полученные промывные воды смешивают и используют для выщелачивания хлористого магния, которое ведут до концентрации хлористого магния в растворе 25 равной 24 - 25%, После выщелачивания раствор подвергают выпариванию с отделением хлористого натрия, с последующей кристаллизацией из раствора искусственного карналлита, отделеНием его от раствора хлорида магния и разло жением искусственного карналлита воды с выделением хлористого калия.Полученный 30 - 32% раствор хлористого магния может служить сырьем для магниевой промышленности. 35Практическое осуществление предложенного способа иллюстрирует следующий пример,П р и м е р, Опыты проводили на смешанной сильвинито-карналлитовой руде Верхнекамско 40 го месторождения состава,%:КС 1 29,8М 9 С 1 г 8,01ИаС 46,84Но+ С зо 4 5,72Н,О 9,621 тонну руды, измельченной до крупности минус 5 мм, обрабатывают маточным раствором состава,%; КС - 10,02; йаС 1 - 18,00;МдС 1 г - 2,76; НгО - 69,22; в соотношении 3,45;1, включая промывной щелок после промывки твердого остатка (сильвинита).Получили осветленный хлормагниевый раст.вор после холодного разложения, твердый ос.таток (сильвинит) и глинистый шлам. Получен.55 ный в процессе глинистый шлам обрабатывают водой в количестве 14,12 кг, Выход промыто.го глинистого шлама составил 21,36 кг, состав его в пересчете на сухое вещество,%; КС 1 - 1,59; МаС - 1,22; М 9 С 1 г - 4,87; (110 + Са 804)92,32,Количество промытого сильвинита - 959,71 кг,состав его,%; КС 1 - 32,77; МаС -53,42;МдСг - 0,9; (НО+ Са 804) - 3,91%; НгО -9,01%,Количество осветленного хлормагниевого ра.створа после холодного разложения - 322,7 кг,состав его,%; КС 1 - 3,83; ЙаС 1 - 2,36; Ы 9 Сг -24331 НгО - 6948В процессе переработки 959,7 кг промытогосильвинита получают;Хлористый калий, в пересчете на сухое вещество - 278,9 кг, Состав его,%; КС - 98,95;чаС - 0,99; М 9 С 1 г - 0,06%,Галитовый отвал, в пересчете на сухое вещество - 479,2 кг. Состав его,%; КС - 1,62;МаС - 95,18; М 9 С 1 г - 0,05; (НО + Са 804) -3,14.Глинистый шлам, в пересчете на сухое вещество, - 25,85 кг. Состав его,%: КС 1 - 6,35;йаС - 6,35; (НО + Са 804) - 86,96; М 9 С 1 г -0,43,Количество маточного раствора выводимогопосле кристаллизации хлористого калия на раз.ложение карналлита и промывку сильвинитасоставляет 114 кг.При дальнейшей переработке осветленногохлор-магниевого раствора получены;Концентрированный хлормагниевый раствор -248,68 кг. Состав его,%: КС 1 - 1,01; йаС -1,01; МдС 1 г - 31,54; НгО - 66,44.Хлористый калий - 10,2 кг. Состав его впересчете на сухое вещество,%: КС 1 - 97,06;йаС 1 - 2,94.Хлористый натрий - 4,76 кг.Всего при переработке 1000 кг руды получено, в пересчете на 100% - 285,9 кг КС 1, Общее извлечение составляет 95,91%, Извлечениехлористого магния в конечный хлор-магниевый раствор составило 98%.Фор мул а и зо бр етени яСпособ переработки смешанных сильвинитокарналлитовых руд, включающий операции выщелачивания хлористого магния из измельченной руды, отделение раствора хлористого маг. ния от твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и.солевую часть, извлечение хлористого калия из солевой части методом растворения и кристаллизации с использованием части маточного раствора, полученного прикристаллизации хлористого калия, на стадиях промывки и выщелачивания, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения степени из. влечения хлористого калия и повышения его чистоты, одновременного извлечения хлористого707890 бтого натрия, с последующей кристаллизацией нз раствора искусственного карналлита отделе.нием его от раствора хлорида магния и разлоа- жением искусственного карналлита водой свыделением хлористого калия,Составитель ф. ЛьвовичРедактор И, Вечтомова Техред Н.Бабурка Корректор М. Пожо Заказ 8423/19 Тираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,. Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 натрия и повыцюния концентрации раствора хлористого магния, одновременно с выщела. чиванием хлористого магния ведут отделение нерастворимого остатка, солевую часть промыв ют маточным раствором, нерастворимый оста. ток промывают водой, полученные промывные воды смешивают и используют для выщелачи. вания хлористого магния, которое ведутдо концентрации хлористого магния в растворе равной 24 - 25%, раствор после выщелачивания подвергают выпариванию с отделением хлорисИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США Яф 2968525, кл. 23 - 88, 1961. 1 о 2. Труды ВНИИГа вып. 36, ГОСХИМИЗИАТ,1959, стр, 20 - 228, (прототип).
СмотретьЗаявка
2311547, 12.01.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ ВНИИГ
ВЯЗОВОВ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ФЕДОРОВ ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ПОПОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01D 3/08
Метки: переработки, руд, сильвинито-карналлитовых, смешанных
Опубликовано: 05.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-707890-sposob-pererabotki-smeshannykh-silvinito-karnallitovykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд</a>
Предыдущий патент: Способ получения соединения графита с трифторидом хлора и фтористым водородом
Следующий патент: Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства
Случайный патент: Устройство для подсчета количества автомобилей