Способ вытяжки деталей и штамп для его осуществления

(51)М. Кл.2 В 21 Э 2 б/02 с присоедииеиием .заявки Нов Государственный комнтет СССР по делам изобретений н открытий(71) 3 аяВИтЕЛЬ Казахский политехнический институт им. В, И. Ленина(54) СПОСОБ ВЫТЯЖК 1. ДЕТАЛЕИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности и листовой штамповке,Известен способ вытяжки с проталкиванием полуфабрикатов в рабочую зо 5 ну матрицы, обеспечивающий неполный эффект проталкивания, закл.очающийся в частичном снятии растягивающих напряжений в опасном сечении стенки около дна. Проталкивающее усилие создается эа счет буфера и его действие на Фланец полуфабриката начинается.одновременно с процессом вытяжки (11. 5Уменьшение напряжений в опасном сечении удна под действием проталкивающей силы обеспечивается только при определенных соотношениях параметров.штампа и полуфабриката. 20Наиболее близким решением к известному является способ вытяжки деталей из предварительно полученной оболочки проталкиванием в рабочую зону матрицы, обеспечивающий полный эффект проталкивания, заключающийся в полном снятии растягивающих напряжений в опасном сечении у дна. Проталкивающее усилие в этом способе создается толкающим кольцом и действие его на полуфабри кат начинается после оформления донной части изделия (2,Недостатком указанного способа является возможность потери устойчивости стенки в виде образования поперечных складок (бочкообразность). интенсивная потеря устойчивости наблюдается при штамповке деталей, имеющих относительно малйе"толщины стенок.Способ осуществляется штампом, содержащим матрицу и установленные на опоре пуансон и толкающее кольцо.Целью изобретения является улучшение условий деформирования.Для достижения этой цели в процессе вытяжки к наружной поверхности оболочки прикладывают равномерное давлениеСпособ может быть осуществлен в штампе, который снабжен размещенным на пуансоне прижимом, а опора выполнена в виде стакана, в полости которого размещены матрица, толкающее кольцо и прижим, совместно со стенка- ми опоры образующие камеру с каналом для подачи жидкой среды.На чертеже представлен штамп, общий вид.В опоре 1 установлен пуансон 2 со скользящим по нему прижимом 3, удер" живающимся н верхнем положении пружиной 4, Между стенкой опоры 1 и прижимом 3 расположено толкающее кольцо5. Стенка опоры 1, прижим З,.толкающее кольцо 5 и матрица б образуют полость 7 для жидкой среды. В одной иэдеталей, образующих полость, напримерв матрице 6, выполнен канал 8 с клапаном 9. В целях герметизации предусмотрены уплотнительные кольца 10,Способ осуществляют следующим образом,Полуфабрикатв ниде оболочки устанавливают на прижим 3 и подводят вполость 7 через канал 8 жидкую среду,например масло. Матрица б давит наполуфабрикат и происходит вытяжка сприжимом. Процесс вытяжки длится доМомента подхода фланца полуфабрикатак толкающемукольцу 5. В дальнейшемпроисходит отделение дна полуфабриката от пуансона 2 вследствии воздействия толкающего кольца 5 на фланец. При этом происходит проталкивание полуфабриката через полостьматрицы б. При движении последнейжидкая среда сжимается и обжимает 25полуфабрикат по прижиму 3. Избытоквыдавливается через канал с клапаном,Применение данного способа вытяжки и штампа для его осуществления 30 пОзволит получать детали с фланцем за меньшее количестно вытяжных переходов и без промежуточного отжига эа счет значительного уменьшения,коэффициента вытяжки, Это познолйтувеличить йроиэводительность труда,и уменьшить себестоимость продукцииФормула изобретения1. Способ вытяжки деталей изпредварительно полученных оболочекпроталкиванием в рабочую зону матрицы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения условий деформирования, в процессе вытяжки к наружной поверхности оболочки прикладывают равномерное давление.2. Штамп для осуществления способа по п.1,. содержащий матрицу и установленные на опоре пуансон и толкающее кольцо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, он снабжен размещенным на пуансоне прижимом, а опоравыполнена в виде стакана, в полостикоторого размещены матрица, толкающее кольцо и прижим, совместно образующие со стенками опоры камерус каналом для подачи жидкой среды,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Попов Е. А. Основы теории листовой штампонки. М., Машиностроение, 1968, с. 185-188,.рис. 64.2. Основы теории обработки металлов давлением. Под ред. М,В.Сторожева,М., Машгиз, 1959, с. 503-505, фиг.290706162 тавитель Л. Ткаченкоред Э.чужик Корректор М. Шарощи дак Н, Сухан оно лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Эакаэ 8122/7 Тираж 1034 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПод омитета ССС открытий кая наб д