Способ изготовления полых изделий

емвдвлсЭни 4 ФаяИ Союз Советских Се 4 иалистических Веспублик(22) Заявлено 290678 (21) 2652880/25-27 с присоединением заявки М -В 21 Р 24/00 В 32 В 31/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений иоткрытийДата опубликования описания 050180(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области листовой штамповки.Известен способ изготовления полых изделий из биметаллической заготовки путем многопереходной последовательной вытяжки (1.установлено, что усилие вытяжки биметаллических заготовок возрастает по сравнению с усилиями вытяжки однородных, менее прочных заготовок и допускаемая степень вытяжки для наружного слоя биметалла меньше, чем для однородного металла, причем разрушение наружного слоя ведет к разрушению всей заготовки.Недостатком известного способа является то, что рост усилия вытяжки биметалла и соответственно рост напряжений может привести к расслоению биметалла. Это обусловлено тем, что соединение листового биметалла сталь Х 18 Н 1 ОТ - алюминиевый сплав АМг 6 при прокатке производят через подслой алюминия марки АД 1 М, прочность которого в 3-4 раза ниже прочности сплава марки АМг 6.Кроме того, в процессе вытяжки биметаллических стаканов происходит деформация утонення наружного слоя, которая приводит к снижению устойчивости наружного слоя против разру"шения.Целью изобретения является повышение качества готового изделия снаружным расположением более прочного слоя путем исключения расслоениябиметалла,Поставленная цель достигается теьчто по предлагаемому способу вытяжкуначиная с второго перехода, осуществляют неполностью, оставляя недеформированной 1/З.часть полого промежуточного полуфабриката со стороныоткрытого торца, и удаляют с недеформированной части наружный слойбиметалла до получения гладкого стакана.На фиг, 1 показан промежуточныйполуфабрикатпосле неполной вытяжки;2 О на фиг. 2 - промежуточный полуфабрикат после удаления наружного слояс недеформированной части;1 на,фиг,3"пример ориентации контура готового трубчатого изделия в вытянутомбиметаллическом стакане.Способ осуществляют следующимобразом.После первого перехода вытяжкибиметаллического полого полуфабри- ЗО ката в конической матрице известным3 ф/ фф 746.761уГФ. Рспособом последующие переходы вытью.АФ ки с конуса на цилиндр или с "Ййййдг"Ф ф ра на цилиндр ведут неполностью, ос- тавляя недоформированной часть у от-.крытого торца на длине 1/3 от высоты полуфабриката. Перед следующим переходом с недоформированной части полу фабриката удаляют наружный слой биметаллаПри последней вытяжке биметаллического стакана, в верхней части которого остается один слой, пик усилия, а следовательно, и величина напряжений снижаются что позволяетполучить детали беэ расслоений. Всвязи с тем, что вытяжку производят с постоянным зазором между матрицей и пуансоном равным 1,2-1,25 толщины биметаллического листа, то в верхней части стакана, имеющего один слойбиметаллб, происходит интенсивноеутолщениематериала, которое возрас: "тает при вытяжке с упором пуансонав торец стакана. При этом толщинана торце стакана увеличивается посравнению с исходной толщиной биметалла на 25-30, что позволяет, компенсировать разную прочность слоевв биметалле" за счет увеличения в готовой детали толщины менее прочного слоя в 1,5-2 раза по сравнению столщиной более прочного слоя. Этодостигают расположением готовой детали в вытянутом стакане таким образом, чтобы менее прочный слой нахо// 1/уф,ф ;. 4дрлуг всфхней части стакана, а бо- л 4 Ф чньй - в нижней, утолщенной зонесо стороны дна стакана.Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество деталей и сократить брак от расслоений биметалла при вытяжкЕ стаканов, повысить надежность эа счет равнопроч ности конструкции переходников. Формула изобретения Способ изготовления полых изделий иэ биметаллической заготовкипутем многопереходной последовательной вытяжки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваготовых изделий с наружным расположением более прочного слоя путем исключения расслоения биметалла, вытяж 20 ку, начиная с второго перехода, осуществляют неполностью, оставляя недеформированной 1/3 часть полого промежуточного полуфабриката со стороныоткрытого торца, и удаляют с неде 25 Формированной части наружный слойбиметалла до получения гладкого стакана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЗо1, Корина Т. М, Изготовление биметаллических стаканов из листовойзаготовки, - Кузнечно-штамповочноепроизводство, 9 7, 1974, с, 16,Шаро 122/7 . Тираж 1034 Подписн ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Зак е атент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал ППП Составитель О. МатвееваРедактор Н. Суханова Техред Н,Бабурка Коррект