Способ автоматического контроля процесса сушки и устройство для его осуществления

о с,ы-,-, О и и с йИ.и":е-: ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(б 1) Дополнительное к авт, свид-ву М. Кл.Е 2 б В 2) .0 22) Заявлено 270577 (21) 249099324-0 оединением заявки М Гоеуда комитет вени ый СССР изобр екрытии(3) УДК б 21 "б 5 . 925 (088, 8) публиковано 25.1 1.79 Бюллетень М 4 ата опубликования описания 28.1 17 2) Авторы изЪбрете В,П. Шкондин, А.Г, (нершнев, В.П. Котов, Л.М. Чубан, Л.Н. Лукин, И,В. Троицкая, В.Ф. Брехов, Э,Л. СафронВ.А, Стамболи и Л.З. Красильщиков 71) Заявитель 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЦЕСТВЛЕНИ РОЦЕССА СУОКИДАННОГО СПОСОБ ся к области ических проетодам автомацессов сушки и предназначеконтроля прой крошки во абанной сушилни т относи технологтно к мроля прориалов, ического лиамидно куум-бар Изобрете е автоматизации цессов, конкре тического конт различных мате но для автомат цесса сушки по вращающейся вал лют длит е тем ни- кте Рз - заны.изображена схема устсуществления способа го конт оля п оцесса кс,.Известен способ контроля процесса сушки полиамидной крошки путем измерения влажности сушильного агента на выходе из объекта сушки и использование этой информации в качестве входных сигналов систем автоматичес кого регулирования (1),Этот метод позволяет получить непрерывную ичформацию о количестве влаги, удаляемой из объекта сушки с помощью автоматического измерителя влажности, установленного в магистрали отвода сушильного агента и соединенного с показывающим или регистрирующим прибором. Степень готовности полиамидной крошки определяется по содержанию в ней влаги, которое не должна пренышатл 0,05. Однако в связи с отсутствием промышленных влагомеров, способных осущЕствлнть автоматический отр ль влажн-Г."еи в диапазоне 100-0, в настоящее время сдержание влаги в крошке определабораторным анализом, которыйлен и поэтому не эффективен.Целью настоящего изобретения является повышение надежности контроля процесса сушки путем увеличенияресурса измерителя влажности.Поставленная цель достигаетсячто в известном способе 1) дополтельно измеряется давление в объесушки, а измерение влажности проводится при достижении давлениемданной величиНа чертеже ройства для оавтоматическо Р Рсушки .Устройство содержит вакуум-барабанную сушилку 1, (объект сушки) с находящейся в ней мокрой полиамидной крошкой, соединенную вакуумными линиями с пылеотделителем 2 и вакуумным насосом 3. На участкевакуумной линии между пылеотделителем 2 и вакуумным насосом 3 установлен отборник давления 5, подключенный и измерителю давления б (манометр аб .олютного давления), который электрически связан со вторичным прибором7. Выход прибора 7 подключен к электропневмоклапану 8, установленному на линии подачи воздуха в примыкающую к участку 4 вакуумной линии камеру 9. Внутри камеры 9 установлен исполнительный механизм (сильфон) 10, жестко связанный с наружной стенкой линии 4Внутри силь- фона 10 размещен подпружиненный шток 11, на верхнем торце которого установлен чувствительный элемент 12 кулонометрического измерителя влажности 13, электрически связанные между ,собой. Чувствительный элемент 12 размещен внутри стакана 14, стенки которого снабжены сквозными окнами, соос но совмешенные с чувствительным элементом 12. В нижней своей части стакан 14 примыкает к седлу 15, жестко соединенному со штоком 11. Чувствительный элемент 12 имеет возможность входить в камеру 16 или устанавливаться внутри вакуумной линии, При подаче воздуха в камеру 9 сильфон 10 сжимается и устанавливает чувствительный элемент 12 в камеру 16. При этом седло 15 изолирует стакан 14 с размещенным в нем чувствительным элементом 12 от сушильного агента, проходящего по вакуумной линии, При сбросе воздуха из камеры 9.чувствительный элемент 12 устанавливается 30 внутри вакуумной линии. Температурный режим в вакуум-барабанной сушилке 1 стабилизируется системой терморегулирования (на чертеже не показана) . 35Работа устройства происходит следующим образом.При включении объекта на режим Сушка" включают вакуумный насос 3. В рубашкуобъекта подают насышенный 40 пар. Начинается испарение влаги с мокрой полиамидной крошки. По вакуумным линиям проходит сушильный агент, влажность которого в течение первого часа работы объекта составляет около 1 ООЪ с высокой концентрацией токсичных компонентов. В такой среде чувствительный элемент 12 кулонометрического измерителя влажности 13 работать не может, Поэтому в начале процесса сушки в камеру 9 подают воздух, который сжимает сильфон 10 и перемещает шток 11 с установленным на нем чувствительным элементом 12 в камеру 16. Процесс. сушки крошки контролируют по показаниям прибора 7, регистрирующего процесс набора вакуума объекта. При достижении остаточного давления объекта заданной величины прибор 7 выдает команду на электропневмоклапан 8, который отсекает подачу воз духа в камеру 9 и стравливает из последней воздух в атмосферу. Под действием пружины сильфон 10 разжимаетсяи опускает шток 11, а чувствительныйэлемент 12 устанавливается в потоквыходящего из объекта сушильногоагента. При этом в связи с тем, чтоконцентрация токсичных компонентовв выходящем из объекта сушильногоагента достаточно снизилась и шкалакулонометрического измерителя влажности 13 уже может охватить диапазонвлагосодержания анализируемого агента, последний целесообразно пропускать полностью через чувствительныйэлемент 12, что и осуществляется через окна стакана 14. Дальнейший набор вакуума объекта продолжают контролировать по прибору 7, а влагосодержание анализируемого агента - поприбору 13, по показаниям которогои определяют момент завершения процесса сушки крошки. Выходной сигналприбора 13, определяющий степень завершения процесса сушки крошки, подают на устройства тревожной сигнализации,Использование данного способа автоматического контроля процесса сушки и устройства для осуществленияданного способа обеспечивает по сравнению с известным способом и устройством повышение надежности контроляпутем увеличения ресурса измерителявлажности, что позволяет сократитьвремя сушки,Формула изобретения1, Способ автоматического контроля процесса сушки путегл измерениявлажности сушильного агента на выходе из сушильного .объема, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности контроля путемувеличения ресурса измерителя влажности, дополнительно измеряют давление в сушильном объеме, а измерениевлажности производят при достижениидавлением заданной величины.2. устройство для автоматическогоконтроля процесса сушки способом пои. 1, содержащее измеритель влажности, установленный в магистрали отвода сушильного агента и соединенныйс показывающим или регистрирующимприбором, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что оно дополнительно содержитизмеритель давления, расположенныйв сушильном объеме, и исполнительныймеханизм, связанный с измерителямивлажности и давления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 152425, Г 26 В 21/08, 1962,лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 7202/41 Тираж 814 ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушскаяПодписно ета СССР рытий наб., д,