Способ автоматического управления процессом конвективной сушки материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК145 А а 4 1 26 В 21/06, 21/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН вляю-, возГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4192582/24-06 (22) 11.02.87 (46) 15.01.89. Бюл. М 2 (71) Воронежский технологический институт (72) ВВ.Ануфриев и С.В.Холодов (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 089379, кл. У 26 В 21/06, 1984. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение позволяет повысить точность управления процессом сушки материалов. Стабилизируют т-ру сушиль ного агента при ее отклонении изменением расхода пара, поступающего в калорифер 2 м и расхода воздуха, посту пающего в камеру 1. Дополнительно дат чиком 7 измеряют влажность материала на выходе из сушильной камеры. Затем по отношению полученной величины к величине отклонения т-ры сушильного агента осуществляют корректировку расЮчфя хода пара, Сигнал от датчика 7 пост пает на элемент 16 сравнения регул тора 13 влажности материала, на вход которого поступает сигнал от задатчика 10 конечной влажности материала, На элементе 16 эти сигналы сравниваются и определяется их разность. В блоке 23 вырабатывается сигнал, пропорциональный отклонению т-ры воздуха, поступающего в камеру 1, который передается на первый вход блока 24.На второй вход блока 24 передается сигнал рассогласования между текущим значением т-ры воздуха, поступающего в камеру 1, и заданным значением этой т-ры с элемента 15 сравнения регуля, аФ тора 12 т-ры воздуха. В блоке 24 эти величины сравниваются и определяется их разность, сигнал о которой поступает на вход корректирующего блока Сюе 25, где вырабатыв ется корректирующий сигнал, поступающий на упращий блок 18 регулятора 12 т-ры)45504 30 35 Сигнал от датчика 7 конечной влажНости материала на выходе из сушильной камеры 1 поступает на элемент 16 сравнения регулятора 13 влажности материала, на второй вход которого поступает сигнал от задатчика 10 конечной влажности материала. На элементе 16 сравнения эти сигналы срав ииваются и определяется их разность.Если разность меньше заданной величины, то пропорциональный сигнал поступает .на управляющий блок 19 регулятора 13 влажности материала, где 50 в соответствии с выбранным алгоритмом управления (напримерр изодромным) Вырабатывается управляющий сигнал,БНЮПИ Заказ 7066/37 Тираж 592 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г,1Изобретение относится к способу аВтоматического управления технологическими параметрами процесса конвективной сушки.Целью изобретения является повышенне точности управления.Способ может быть реализован с помощью схемы, приведенной на чертеж.Схема содержит объект управления с шильную камеру 1, в которой происхЬдит процесс конвективной сушки, калорифер 2, вентилятор 3, транспортирующее устройство для подачи влаж)иго материала 4 в сушильную камеру 1 датчики 5- соответственно расхода и температуры воздуха, поступающего в сушильную камеру 1, и конечной вЛажности высушенного материала на выходе из сушильной камеры 1, задатч ки 8-10 соответственно расхода и . т мпературы воздуха и конечной влаМ- ности материала, регуляторы 11-13, с стоящие иэ элементов 14-16 сравнея и управляющих блоков 17-19, исп,лнительные механизмы 20-22 с регул рующими органами, расположенные соответственно на линиях подачи пара и воздуха в калорифер и влажного материала в сушильную камеру 1, блок 23 реализации обратной динамическойодели объекта управления, суммируютей 24 и корректируююий 25 блоки.Система работает следующим образом. 5 1 О 15 20 25 поступающий на исполнительный механизм 22.Если разность значений текущей и, заданной влажности превышает заданный уровень, то с элемента 1 б сравнения регулятора 13 влажности материала сигнал, пропорциональный величине допустимого снижения влажности, поступает одновременно на управляющий блок 19 регулятора 13 влажности и на блок 23 реализации обратной динамической модели объекта.В блоке 23 вырабатывается сигнал, пропорциональный отклонению температуры воздуха, поступающего в камеру 1, который передается .на первый вход суммирующего. блока 24. На второй вход суммирующего блока 24 поступает сигнал рассогласования между текущим значением температуры воздуха, поступающего в сушильную камеру 1, и заданным значением этой температуры с элемента 15 сравнения регулятора 12 температуры воздуха.В блоке 24 эти величины сравниваются, определяется их разность, сигнал о которой поступает на вход корректирующего блока 25, где вырабатывается корректирующий сигналкоторыйпоступает на управляющий блок 18 регулятора 12 температуры воздуха, корректируя управляющий сигнал в блоке18, выход которого связан с исполнительным механизмом 20, расположеннымна линии подачи пара в калорифер 2,формула изобретения Способ автоматического управления процессом конвективной сушки материалов путем стабилизации температуры сушильного агента при ее отклонении, изменения расхода пара, поступающего в калорифер, и расхода воздуха, поступающего в камеру, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления дополнительно измеряют влажность материала на выходе из сушилки и по отношению полученной величины к величине отклонения температуры сушильного агента осуществляют корректировку расхода пара. Ужгород, ул, Проектная, 4