Способ обработки отформованных керамических изделий

Номер патента: 697476

Авторы: Багинский, Долин, Комская, Литвин, Роговенко

ZIP архив

Текст

яе т е н еь яфеа,ц. май 5.омюФ Ь, о О П И С АНйа ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски кСоцналнстнческнкРеслублни(22) Заявлено 14.10.77 ( с присоединением заявки М (23) Приоритет -2531632/2 дарствеввй квепет СССР делам кзабрвтанай к ютярмтюф. Багинский,.В. И. Роговенк мская, А. И. Долин, Б и В. Г. Литвин 72) Авторы изобретен Украинский научно-исследовательский институт стекольнойи фарфоро-фаянсовой промышленности (УНИИСП) 7) Заявитель СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТФОРМОВАНН КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ой проедостатком такого способаодоустойчивость высушеннья к размоканию поверхнглазуров анин,является низх изделий, при.сти при после. водя ша дующем м одн проиэа на анося я нево чнь е полиури, Кро о ства Наиболее. б к описываемом обработки отфо лий, включаю эурование посл без предварителнием особиздеи гла- ции иэким техническим реше у изобретению является с рмованных керамических щий в себя сушку изделий едних методом пульверизаьного обжига 12. Изобретение относится к фарфоровмышленности и может быть исполъзовизготовления фарфоровых изделий путкратного обжига,Известен способ, согласно которомуводят нанесение раствора жидкого стеклистирающиеся участки посуды, Растворраспылением с использованием СО, длщения времени отвердевания 111,Недостатком этого способа являетсможность покрытия защитной пленкойверхиости изделия (в связи с недостатоприлипанием глазури к пленке) - послтого обжига наблюдают пропуски глазме того, использование при распыленинесколько усложняет технологию проии приводит к его удорожанию. Целью изобретения является повышение водоустойчивости высушенного изделия.Это достигается тем, что в способе, включающем в себя сушку изделий и глазурование, на поверхность высушенных изделий перед глазурованием наносят раствор карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ) концентрацией 1 - 4%. Обра. ботка может производиться методом пульвери. зации. При этом Образуется прочная водонепроницаемая пленка, которая предохраняет иэделие от раэмокания прн последующем глазурованин. Пленка фактически устраняет размокание череп. ка, при обработке 3,8%-ным раствором КМЦ время размокания увеличивается в 5,7 раза, 2,2 о-ным раствором КМЦ - 4,4 раза. Механи. ческая прочность массы на изгиб при использовании 2,5 о-ного раствора КМЦ увеличивается в среднем в 1,4 раза по сравнению с глазурованным необработанным образцом.697476 Вид учета Утильный обжиг непроизводится 2. Разломы тарелок от их крепления при глаэуровании 18 нет 1 сорт 1 сорт 11 сорт 29,3 46,3 18,3 несортные 6,1 Отформованные на формовочном полуавтомате и высушенные в конвейерном сушиле до конечной влажности 0 - 2% фарфоровые тарел. ки ф 75 мм, мелкие) обрабатывают из пульве. риэатора под вытяжкой раствором карбоксилметилцеллюлозы концентрацией 3%, Расход раст. вора составляет 600 г на 100 шт,изделий. Продолжительность обработки 100 шт, тарелок со ставляет 17 мин. Опрыскивают как внутреннюю, так и наружную поверхность изделия, После 5 мин сушки тарелки подвергают глазурованию Отходы утильного обжига (треск) Отходы при глазуровании:а) связанные с отсутствиемутильного обжига;1. Треск края,б) связанные с отсутствиемпереналадки на увеличенные,размеры необожженного.полуфабриката в) сброшено полуавтоматом при транспортировкеОбщие отходы полуфабриката Отходы после политого обжига Рассортировка изделий последеформации: В результате применения обработки фарфорового необожженного полуфабриката раствором карбоксилметилцеллюлозы появляется воз. можность проведения качественного глазурова. ния, в связи с повышением водоустойчивости методом окунания с помощью полуавтомата фирмы "Иточу" (Япония) при плотности глазури 1,38 г/смз, Этот полуавтомат не перена.лаживается на увеличенные по сравнению с .утильными тарелками диаметр и толщину иэделий. После глазурования и подсушки иэделия обжигают в туннельной печи.На всех стадиях технологического процессапроизводят учет отходов производства, а после 1 О обжига также рассортировывают изделия (см.таблицу),уменьшается общее количество отходов из-за55растрескивания и.деформации изделий на 5%.Обработка раствором КМЦ полых иэделийпозволяет производить глазурование в одну ста.дию, без предварительной парафинизации кром697476 10 Составитель Л. ГостеваРедактор М. Харитонова Техред Л, Алферова Корректор М. Пожо Заказ 6869/18 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 кн изделия, что способствует повышению производительности труда, возможности механизациии автоматизации процесса глазурования, сокращению цикла производства, снижению отходовна 3 - 4%, 5 Формула изобретения Способ обработки отформованных керамических изделий, преимущественно фарфоровых, включающий в себя сушку изделий, глазурование и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водоустойчивости высушенных изделий, на позерхность последних передглазурованием наносят раствор карбоксилметил.целлюлозы концентрацией 1 - 4%.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что раствор карбоксилметилцеллюлозы наносят методом пульверизации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ГДР Нф 112247, кл. 80 Ь 6/14,опублик, 1975.2. Будников П, П. и др. Химическая техно.логия керамики и огнеупоров, М., Издательстволитературы по строительству, 1972, с. 461 (про.тотип).

Смотреть

Заявка

2531632, 14.10.1977

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКОЛЬНОЙ И ФАРФОРОФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОМСКАЯ МАРИАМ САМСОНОВНА, ДОЛИН АВРААМ ИОСИФОВИЧ, БАГИНСКИЙ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, РОГОВЕНКО ВЕРА ИВАНОВНА, ЛИТВИН ВАЛЕНТИНА ГЕОРГИЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 41/00

Метки: керамических, отформованных

Опубликовано: 15.11.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-697476-sposob-obrabotki-otformovannykh-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки отформованных керамических изделий</a>

Похожие патенты