Слиток

Союз СаеетсюаСациалистичесааРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ пц 697248 ТОМСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М.Кл Р 7 соединением заявки-Приоритет -ооуэрстеоииыи юетот ссср оо долам изооротеиий и открытий(71) Заявител нецкий научно-исследовательский институт черной металлурги 54) СЛИ чернои метали окатки наЦепь изобретева проката, снижковой обрезью.Это достигаетсщем широкие икие 1 боковые) гра ст- боя - повышение кние потерь металл ем, что в слитке, имеЮе выпуклые грани, узвыполнены в виде полуИзобретение относится клургии и предназначено для ртолстолистовых станах.Известен слиток, содержащий узкие и широкие грани с поперечным сечением переменной толщины, в котором средняя часть широких граней выполнена прямолинейной на участке 0,5 - 0.7 его ширины, а величина узких граней - на 14 - 18% меньше расстояния по оси между прямолинейными участками широких граней 1. Такая форма слитка позволяет значительно снизить неравномерность деформациии по толщине, ширине и длине раската, что улучшает качество проката и сокращает потери металла с донной обрезью по сравнению с прокаткой слитков прямоугольной формы.Однако при производстве толстолистового проката из слитков с плоской узкой гранью из-за неравномерной деформации металла по высоте образуются закаты и имеют место существенные потери металла с боковой обрезью,Известны листовые слитки с полукруглыми узкими гранями, радиус закругления которых равен половине толщины слитка 12. Такая форма узкой грани предотвращает образование закатов на листах. Известные слитки длительное время используют для производства крупногабаритных листов углеродистой и легированной стали.Недостатком такого слитка является то, что в процессе деформации большие объемы металла находятся вне геометрического очага деформации. Это обуславливает возникновение значительных растягивающих напряжений, вызывающих на боковых гранях слитка во время прокатки поперечные разрывы металла, которые в дальнейшем распространяются и на широкие грани. Из-за возникновения разрывов в большом количестве производят отходы с боковой обрезью, Например, на стане 3500 завода Азовстапь величина боковой обрези по этой причине достигает 7 в 10% веса слитка.697248 Формула изобретения 3эллипсов, большие оси которых равны толщине слитка, а малые полуоси равны 0,2 - 0,25 толщины слитка.На чертеже показан предлагаемый слиток, поперечное сечение; Н - толщина слитка; 1 - боковые грани в виде полуэллипсов; а - малая полуось эллипса равна 0,20- 0,25 Н. Такая форма слитка выбрана на основании выполненных теоретических и экспериментальных исследований, которые выяв 1 О ляют характер деформации металла на современных толстолистовых станах, Для определения оптимальной формы узких граней слитка проведена опытная прокатка моделей слитков с различными значениями величины малой полуоси эллипса - от 0,5 до 0,1 толщины слитка, Анализ результатов прокатки и форм оизменения боковых граней раскатов при достижении толщины, при которой высотная деформация становится рав номерной, показал, что только при а меньо шей 0,15 Н разность ширин по середине толщины раската и на контакте становится отрицательной, т. е. выпуклость на боковых гранях сменяется вогнутостью (см. фиг. 2), Когда эта разность равна нулю, то а = 0,2 - 0,25 Н. Опытными прокатками на лаборатор ном стане показано, что предлагаемая фор. ма слитка не имеет вогнутости (а следовательно, и закатов и надрывов на боковых гранях раскатов). 4Поскольку выпуклость узких граней предлагаемого слитка значительно меньше, чем у известных листовых слитков, то уменьшается объем металла, находящегося при прокатке вне очага деформации, и снижается величина возникающих при этом растягивающих напряжений. В результате уменьшается количество поперечных надрывов металла, улучшается качество поверхности проката, сокращаются потери металла с боковой обрезью.Использование предлагаемых слитков обеспечивает сокращение отходов металла с боковой обрезью на 2,3/,. Слиток, имеющий широкие и выпуклыеузкие грани, отличающийся тем, что, с цельюповышения качества проката и сниженияпотерь металла в обрезь, узкие грани выполнены в поперечном сечении в виде полуэллипсов, большие оси которых равны толщине слитка, а малые полуоси 0,20 -0,25 толщины слитка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 417226, кл. В 22 И 7/00, 1974.2. Кузьма И, Д., Ефимов В. А. Формасляби новых и крупных листовых слитков,М., 1967, с. 168.697243 и г 5 Ф б УбЕЛОццна богнупасти Я а5 ыпукпоегпи(+) оокобык граней, леСоставитель И. Журина Редактор М. Харитонова Техред О. Луговая Корректор Н. Степ Заказ 6836/9 Тираж 945 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4