Установка для изготовления листовых полимерных материалов

Союз СоветскнхСоциапистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 891460 1) Дополнительное к авт. свнд-ву(23) Приоритет дарстеенный комитет СССР делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения ко и О.И 71) Заявитель(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ оборудоваастов и виде двух в, и тянущеив атериалов, солоскощелевую готянущее устройону паа оИзобретение относится книю для переработки термоплможет быть использовано в химической промышленности.Известна установка для получения листовых полимерных мдержащая экструдер, иловку, калибрующее иство 1 .Недостаток этой установки состоит в низком качестве получаемых листов вследствие незначительного контакта листовой заготовки с поверхностью верхнего валка каландра, а также остаточных напряжений, возникающих на валках при ее охлаждении, что при водит к неудовлетворительному глянцу поверхности и низким физико"механи" ческим характеристикам изделия.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для получения листовых мате риалов, содержащая экструдер, плоскощелевую головку, калибрующее уст.80 (21) 2923026/23-05 роиство, выполненное в раллельных рядов валко устройство Г 2,Недостаток известной установки стоит в невысокой производительно так как она позволяет калибровать толко один лист. Цель изобретения - повышение и изводительности установки за счет обеспечения одновременного калибр о вания двух листов. Указанная цель достигается тем что в установке, содержащей экстр дер, плоскощелевую головку, калиб щее устройство, выполненное в виде двух параллельных рядов валков, тя щее устройство, калибрующее устрои во снабжено полировальной плитой,полненной с полостью для подвода хладагента и смонтированной между раллельными рядами валков с обрао нием по обе ее стороны рабочих заз ров для прохода заготовок листовог материала.тепло к листу,40 45 59 55 Кроме того, с целью получения качественного глянца на поверхности листового материала, калибрующее устройство снабжено экранами с нагревателями, установленными между валками.На фиг. 1 показана установка для, получения листовых полимерных материалов, общий виД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - полировально-охлаждающая плита; на фиг. 6 - то же, вид сбоку. установка содержит экструдер 1,формующую головку 2, калибрующее уст"ройство 3, ванну 4 охлаждения и тянущее устройство 5.Калибрующее устройство 3 содержитстанину б, к которой крепится в подшипниковых узлах 7 верхний ряд валков 8 и нижний ряд валков 9. В зазоре между верхними и нижним рядамивалков установлена жестко к щекамкалибрующего устройства параллельноряду валков полировальная плита 10,. Верхний ряд валков 8 и нижний рядвалков 9 имеют возможность переме.-.щаться в вертикальном направлении относительно жестко закрепленной полировальной плиты 10 с помощью винтов11, соединенных с подшипниковыми узлами 7.В нижней части калибрующего устройства 3 установлен двигатель 12,который передает вращение редуктору13. Выходной вал 14 редуктора 13 соединен с червячным валом 15, которыйвынесен за пределы калибрующего устройства 3 и установлен вертикальноотносительно его боковой стенки. Навыходном конце одного из валков верхнего и нижнего ряда установлены шестерни 16, которые входят в зацепление с червячным валом 15. Передачавращения другим валкам, как верхнего, так и нижнего ряда, осуществляется посредством цепной передачи 17 через звездочки, установленные на вынесенных концах валков. Полировальнаяплита 10 имеет внутреннюю полость 18с перегородками 19. С целью ввода ивывода охлаждающего агента с определенной температурой, полировальнаяплита 1 О снабжена штуцерами входа 20и выхода 21,Калибрующее устройство 3 снабженоэкранами с нагревателями 22, установленными между валками 8 и 9. Установка работает следующим образом,Две полосы полимера 23, выходящиеиз 2-щелевой плоской головки 2, поступают в зазор между верхней рабочейчастью полировальной плиты 10 и первым валком верхнего ряда валков 8 ив зазор между нижней рабочей частьюполировальной плиты и первым валкомнижнего ряда валков 9 соответственно.За счет привода 12 и червячного вала 15, который имеет противоположнуючервячную нарезку для верхнего и нижнего ряда валков, и за счет тянущегоустройства 5, полосы полимера 23 двигаются в направлении охлаждающей ванны 4. При этом полосы полимера 23,.находясь на калибрующем устройстве 3,приобретают определенный калибр, предварительно охлаждаясь. Кроме того,здесь происходит глянцевание поверхности полос полимера, Валки, какверхнего ряда 8, так и нижнего ряда9, имеют внутреннюю полость для регулирования температуры поверхностипосредством ввода и вывода охлаждающего агента с определенной температурой. Полировальная плита 10 такжеимеет внутреннюю полость 18 для подвода охлаждающего агента с целью регу. пирования температуры поверхности ее рабочих частей.Кроме того, для получения более качественного глянца на поверхности листового материала между валками, параллельно осям валков, на определенном расстоянии от обрабатываемого полимера 23, жестко установлены экраны с нагревателями 22, излучающие После охлаждающего калибрующего устройства 3 полосы полимера 23 попадают в ванну. 4 охлаждения для окончательного их охлаждения. За ванной охлаждения установлено тянущее устройство 5 для передвижения полос полимера 23, как на калибрующем устройстве 3, так и в ванне охлаждения 4,Использование предлагаемого охлаждающего калибрующего устройства позволит увеличить производительность за счет получения двух полос, а также улучшить качественные показатели изделия за счет более длительного контакта полос полимера с охлаждающими валками и полировальной плитой.Эффективность изобретения состоит в том, что использование установки891460 Формула изобретения дает возможность получить листовыеполимерные материалы повышенного качества, а именно повысить прочность,уменьшить термическую усадку и увеличить производительность. Установка для изготовпения листовых полимерных материалов, содержащая экструдер, плоскощелевую головку, калибрующее устройство, выполненное в виде двух параллельных рядов валков, и тянущее устройство, о т л ич а ю щ в я с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счет обеспечения одновременного калибрования двух листов, калибрующее устройство снабжено полировальной плитой, выполненной с полостью для подвода хладагента и смонтированной между параллельными рядами валков, с образованием по обе ее стороны рабочих зазоров для прохода ф заготовок листового материала. 2, Установка по и. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюполучения качественного глянца, на по 1 в верхности листового материала, калибрующее устройство снабжено экранами с нагревателями, установленнымимежду валками.Источники информации,1 принятые во внимание при экспертизеВифрина В.С. и Самосатский Н,Н.Полиэтилен. Переработка и применение.Л., Госхимиздат, 1961, с. 189.2. Патент Франции Мф 2363421,1 ф кл. Е 29 О 7/22, опублик. 1978 (прототип)./7 Фиг тель М. ФитисоваА, Бабинец Подписноомитета СССРоткрытий акаэ 11105/ др "15 пиал ППП нПатент", г. Ужгор л. Проектная,Со ктор Н. Бгорова ТеТира ВНИИПИ по де 035, Мо