Устройство для установки режущих головок

и+6.8.ЫЗО Оп ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. 1 хл.еВ 27 Н 3/02 аявки Ле осула веннын комитеСССР 3) УДК 62 229 68,09.79. Билл ия описани 72) Авторы изобретения. Д. Винецкий и В. В, Рябко 71) Заявитель ециальное конструкторское бюро деревообрабатывающихстанков Юе 4(54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ УСТА Н ИХ ГОЛОВ И РЕ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к бондарному оборудованию.Известно устройство для установки режущих головок, включающее механизмы перемещения, фиксации режущих головок и запоминания ширины заготовки 11.Известно также устройство для установки режущих головок, включающее узел фиксации ширины заготовки, механизмы перемещения и установки режущих головок 2,Недостатками известных устройств является низкая точность и технологичность.Цель изобретения - повышение точности и технологичности.Достигается это тем, что узел фиксации ширины заготовки выполнен в виде зубчато-реечного механизма и винтовой пары, винт которой жестко соединен с зубчато-реечным механизмом, а гайка шарнирно связана с механизмом перемещения режущей головки, который снабжен Ч-образным улавливателем и пальцем.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема перемещений при различной ширине заготовки.Устройство состоит из механизмов перемещения и установки режущих головок, а также узла фиксации ширины заготовки. Механизм перемещения режущих головоксодержит командный кулачок 1, находящийся на распределительном валу 2 и контактирующий с роликом 3 рычага 4. Рычаг5 4 шарнирно связан с подпружиненной тягой5, на которой установлен Ч-образный улавливатсль 6. Суппортьт 7, 8 шарнирно связаны со штангами 9, 10, Винт 11 с маховичком 12 предназначен для настройки устрой 10 ства на диаметр бочки. Штанги 9, 10 связаны с подмоторными плитами 13, 14, соединеннымп с шарнирными штангами 15, 16.На суппорте 7 закреплен палец 17 с роликом 18. На подмоторных плитах расположе 1. ны режущие головки с приводом,Механизм установки режущих головоквключает кулачок 19, находящийся на распределительном валу 2 и контактирующийс роликом 20 рычага 21. Рычаг 21 взаимодействует с зубчатым сектором рычага 22,шарнирно связанного с суппортом 7.Узел фиксации ширины заготовки состоитиз зубчато-реечного механизма, выполненного в виде шестерни 23 и рейки 24, и винтовой пары с гайкой 25 и винтом 6. Гайка25 винтовой пары шарнирно соединена стягой 5, а вппт 26 жестко соединен с шестерней 23 зубчато-реечного механизма. Осьвинта 26 расположена в устройстве параллельно оси перемещения суппорта, Рейка24 соединена с тягой 27, которая шарнирно соединена с рычагом 28 центрирующего устройства 29.Работает устройство следующим образом. 5В момент обработки заготовки режущие головки зафиксированы и тяга 5 не контактирует с пальцем 17. В это время рычагом 28 центрирующего устройства 29 рейка 24 смещается на ход, определяемый шириной 10 заготовки, Рейкой 24 через шестерню 23 приводится во вращение винт 26. Последний в свою очередь перемещает гайку 25 и шарнирно связанную с ней тягу 5 в положение, соответствующее ширине заготовки, - 15 происходит фиксация ширины заготовки.По окончании обработки предыдущей заготовки кулачок 19, поворачиваемый распределительным валом 2, воздействует на рычаг 21, освобождая зубчатый сектор ры чага 22, - происходит перемещение режущих головок. В это же время поворачивается командный кулачок 1 и, воздействуя на рычаг 4, поворачивает тягу 5 с Ч-образным улавливателем 6. Улавливатель своими наклонными плоскостями воздействует на палец 17 суппорта 7 и перемещает последний до тех пор, пока ролик 18 пальца 17 достигнет паза улавливателя 6. Одновременно происходит смещение суппорта 8 и подмоторных плит 13, 14 с режущими головками на соответствующую ширину заготовки клепки.После установки режущих головок кулачок 19 поворачивается и посредством рыча- З 5 га 21 воздействует на зубчатый сектор рычага 22 - происходит установка положения режущих головок. Заготовка входит в зону резания и производится обработка.В это время в центрирующее устройство 40 попадает следующая заготовка и цикл повторяется.Конечные положения улавливателя 6, соответственно и положения пальца 17, располагаются вдоль прямой а - а, параллель ной оси Ь - Ь винта 26, Поэтому тяга 5 механизма перемещения режущих головок, поворачиваясь относительно шарнирного соединения с винтовой парой, занимает при разной ширине заготовки взаимно параллельные положения, Этим самым достигается равенство перемещения шарнирного соединения тяги с гайкой винтовой пары (равного изменению ширины заготовки) перемещению другого конца тяги с улавливателем:сд: с; де: Ге,Минимальный съем стружки постоянен и не зависит от ширины заготовки клепки, Величина съема регулируется тягой 27.Благодаря выполнению узла фиксации ширины заготовки в виде зубчато-реечного механизма и винтовой пары, связанной с тягой механизма перемещения, сигнал о ширине заготовки передается без искажений по кинематической цепи, что позволяет повысить точность установки режущих головок,Формула изобретенияУстройство для установки режущих головок, включающее узел фиксации ширины заготовки, механизмы перемещения и установки режущих головок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и технологичности, узел фиксации ширины заготовки выполнен в виде зубчато-реечного механизма и винтовой пары, винт которой жестко соединен с зубчато-реечным механизмом, а гайка, шарнирно связана с механизмом перемещения режущей головки, который снабжен Ч-образным улавливателем и пальцем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР117231, кл. В 27 Н 3/02, 1957.2. Авторское свидетельство СССР292770, кл. В 27 Н 3/02, 1967 (прототип).