Устройство для автоматического зажима заготовки

Союз Советских Социалистических Республик11)-63 ЫО 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное (22) Заявлено 03.04.7 с присовдинением зая т. свид-ву 21) 2597583/25-08 Ч Кг В 23 Е 23,06 ки М Государственный камите СССР ло делам изобретений(45) Дата опубликования описания 01,10.79) Заявитель торское бюрои заточных станко нстльнь(54) УСТРОЙСТВОВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИМА ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при закреплении заготовок на зубооорабатывающнх станках.Известно устройство для автоматического зажима заготовки с гладким отверстием на зубофрезерных станках, оснащенных контрподдержкой изделия, несущей гидро- цилиндр зажима заготовки, содержащее тумбу с размещенной в ней оправкой для установки заготовки, натяжные сухари и механизм их радиального перемещения 11.Недостатком известного устройства является ограниченная возможность установки заготовок с малым посадочным диаметром, что сужает его технологические возможности, и невысокая жесткость и точность установки,На чертеже представлено предлагаемое устройство, осевой разрез.Устройство содержит тумбу 1, установленную на столе станка, в которой неподвижно установлена цельная оправка 2, выполненная с зажпмной головкой 8.В контрподдержке 4 неподвижно, но с возможностью вращения установлен шпиндель 5, на нижнем конце которого заквеплен стакан 5, несущий прижимную чашу 7, На верхнем конце шпинделя 5 установлен гидроцилиндр 8 зажима заготовок 9. Шток 10 гидроцилиндра 8 пропущен через полость шпинделя 5 контрподдержки 4 и связан с механизмом автоматического перемещения натяжных сухарей 11, .который расположен в стакане б.Работает устройство следующим обраО зом. В исходной пози находится в верхнем 12 гидроцилиндра 8 положении, и натяж ны посредством вза 11 автоматического со втулкой,14. Загот оправке 2. При подетения - расширение техноозможностей и повышение очности установки заготовок.в предлагаемом устройстве ческого зажима заготовки оплсна в тумбе неподвпкно и овхой, предназначенной для я с натяжными сухарями, изм радиального перемещевязан со штоком гидроцилинаготовки. аче жидкости под давлением полость гидроцилиндра 15 пеконтрподдержки 4 последняя в нижню ремещен Цель изоблогическихжесткости и тДля этогодля автоматиравка установснабжена голвзаимодействипричем механния сухарей сдра зажима з Витебское специальноебообрабатывающих, шлифо(088.8) ции контрподдержка 4положении. Поршень находится в нижнем ные сухари 18 разведеимодействия механизма перемещения сухарей овкистановлены наопускается вниз до упора нижним торцом чаши 7 в торец заготовки 9. После этого давление подается в нижнюю полость гидроцилиндра 8, и поршень 12 перемешается вверх, а натяжные сухари 13, взаимодействуя со скосами стакана 6, сводятся под зажимную головку 3 оправки 2. При дальнейшем движении поршня 12 вверх натяжные сухари 13, упираясь в нижний торец головки 3, ограничивают перемещение поршня 12 вверх. Жидкость под давлением продолжает подавать-, ся в нижнюю полость гидроцилиндра 8 и вследствие взаимодействия зажимной головки 3 цельной оправки 2 с механизмом 11 автоматического перемешения натяжных сухарей 13, связанным со штоком 10 гидро- цилиндра 8, создается раопорное усилие в гидроцилиндре 8, которое передается на шпиндель 5, стакан б, чашу 7, осуществляя прижим заготовок 9 к торцу оправки 2 и обеспечивая жесткое крепление заготовок. Формула изобретенияУстройство для автоматического зажимазаготовки с гладким отверстием на зубо фрезерных станках, оснащенных контрподдержкой изделия, несущей гидроцилиндр зажима заготовки, содвржащее тумбу с размещенной в ней оправкой для установки заготовки, натяжные сухари и механизм 10 их радиального перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения жесткости и точности установки заготовок, оправка установлена в тумбе неподвижно и 5 снабжена головкой, предназначенной длявзаимодействия с натяжными сухарями, причем механизм радиального перемещения сухарей связан со штоком гидроцилиндра зажима заготовки.20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Малов А. М. Запрузочные устройствадля металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1972, с. 254 в 2, р. 250,688304 Составтсдь Л. Каменецкая Текре.-, Н, Строганова Редактор О. 1 Оркова Корректор С. файн Тип. Харьк фил. пред. Патент Заказ 865/1071 Изд. Хо 51 Тираж 1222 Подписное11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4,5