Система определения деформаций и внутренних напряжений пленки в поливных машинах непрерывного действия

Союз Соввтскмх Соцмалмстмцвских РеспубликОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11684490(51) М, Кл 10 1/74 присоединением заявки01 1 1/ ааудврстввины камвтв СССР аа двлам вэабрвтвнвв и открыта(23) Приоритет публиковано 05.09,795 юллетеньЗЗ ать опубликования описания 08.09,79(72) Авторы иаобретени Е. Стре Ефим И, Миха ков,В К. слиц Всесоюзный государственнь и проектный институт хими аучно-исследово-фото графичес ко 1) Заявите мышленности СТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙПЛЕНКИ В ПОЛИВНЫХ МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ус Изобретение относится к способам итройствам дпя нанесения светочувствительных слоев, а также к устройствамдля измерения снл и деформаций, возникающих при этом.Известны устройства для измеренийнатяжения полотна, движушегося по роли.ковому лентопротяжному тракту, содержашие измерительный вал, установленный на рычаге, связанном с упругимэлементом Ц.Недостатком известных устройств является невозможность измерения натяжения пленки в замкнутом лентопротяжноммеханизме с сохранением постоянства еелинейных размеров.,Известны системы определения деформший и внутренних напряжений пленкив поливных машинах непрерывного действия, содержащие роликовый лентопротяжный механизм с поливным валиком,измерительным валом на рычаге, связанном с коромыслом, выполненным с подвижиым относительно него грузом, узел воздухораспредепения и виде коробов статического давления с профилированныминасааками и электроприводом 23.Недостатком известных устройств является, то, что образец пленки, закрепленный и специальных зажимах и помешенный в кассеты, находится в статическом положении, что не позволяет моделировать процесс пленкообразования, имеюший место в промышленных поливных ма О шинах, где все операции с движущейсяпленкой непрерывны и интенсифицированы,С целью повышения точности непрерывного измерения деформаций и внутренних напряжений в процессе нанесения,студенения, сушки и кондиционированиясветочувствительных слоев в машинахс замкнутым лентопротяжным механизмомв предлагаемом устройстве поливной ва-.лик связан с электроприводом, а в роликовый лентопротяжный механизм введеннатяжной ролик, установленный с возможностью дополнительного перемешенияв горизонтальной плоскости рядом с из6844 3мерительным валом, рычаг которогосвязан с коромыслом жестко и установлен с возможностью поворота вокругопоры коромысла, горизонтальная оськоторой параллельна плоскости пленки.Устройство представлено на чертеже.Устройство состоит из роликовоголентопротяжного механизма 1 на роликах 2 - 9, в том числе поливной валик 3, измерительный вал 7 и натяжной 10ролик 8 в подвижных опорах; электропривода 10, соединенного с поливным валиком 3; поливного устройства 11, расположенного параллельно поливному валику 3 и узла воздухораспределения в виде коробов статического давления 12,13, связанных с воздуховодами 14,15, 16.На опоре 17 установлен качающийсярычаг 18, жестко связанный с коромыслом 19 и осью измерительного вала 7.Устройство работает следующим образом. На коромысле" 19 укреплен электродвигатель 20,.вал которого через муфту 21 соединен с червяком 22, опираю 25шимся на подшипники стоек 23. Подвижный груз 24 коромысла 19 связан сострунным реохордом 25. На конце коромысла закреплен источник света с диафрагмой 26, являющийся вместе с диффе 30ренциально включенными фотодиодами 27бесконтактным датчиком положения коромысла весов, от которого через фазочувствительный усилитель (на чертежене показан) управляются электродвигате 35ли 20 или 28. Электродвигатель 28через муфту 29, установленную на кронштейне 30, соединен с червяком 31, опирающимся на подшипники стоек 32, который связан с направляющей ЗЗ и кареткой 34 с фотодиодами 27. Перемещение каретки 34 связано со струннымреохордом 35.При работе устройства гибкую подлож 15ку склеивают в кольцо и натягивают наопорных роликах тракта, Перемещениемгруза 24 по коромыслу 19 задаетсяначальное натяжение подложки, котораяприводится в движение поливным вали 50ком 3 от регулируемого электропривода10. Перемещением в опорах натяжногоролика 8 исключаются боковые смешенияподложки при ее движении, и измерительная система выводится на начальнуюточку отсчета.При достижении заданной скоростина поливном валике 3 с помощью поливного устройства 11 на подложку наносит 90 4ся светочувствительный или иной слой или пакет слоев,Одновременно с этим из коробов статического давления 12, 13 перпендикулярно поверхности пленки подается кондиционированный технологический воэдух с термогигрометрическими параметрами, обеспечивающими последовательное выполнение операций студенения, сушки и кондиционирования образца в соответствии с заданными режимами.В процессе этих операций происходит формирование структуры пленочной системы, находяшейся в объемно-напряженном состоянии, связанном с изменением ее влагосодержания и возникновением и развитием сил капиллярной контракции.Измерение продольных внутренних напряжений основано на принципе автоматического поддержания постоянства длины движущейся пленки путем уравновешивания этих напряжений, возникающих в образце, . передвижением груза 24 по коромыслу 19. При этом каретка 34 с фотодиодами 27 неподвижна, и ее положение задает исходную длину образца. Изменение натяжения пленки воспринимаетсякомпенсирующим валиком 7 и подается коромыслу 19. При изменении положения источника света с диафрагмой 26, расположенных на конце коромысла 19, относительно неподвижной каретки 34 с фотодиодами.27, в результате различной освещенности фотодиодов вырабатывается электрический сигнал рассогласования, который отрабатывается исполнительным двигателем 20, перемещающим груз 24 в ту или иную сторону до положения равновесия, Таким образом, длина образца остается постоянной вне зависимости от величины его натяжения. Положение груза 24 через реохорд 25 регистрируется самописцем и определяет кинетику продольных напряжений движущегося образца пленки при его технологической обработке, При измерении продольных деформаций натяжение пленки поддерживается постоянным. Для этого проводят аналогичную подготовку устройства, но груз 24 на коромысле 19 устанавливают в одном фиксированном положении, обеспечивающим заданное натяжение пленки.Бесконтактный датчик положения (источник света с диафрагмой 26 и фо,тодиодами 27) переключают на исполнительный двигатель 28.6844В силу изменения механическихсвойств нанесенных слоев в процессе технологической обработки пленка под действием постоянного натяжения претерпевает деформации, которые обусловливают отклонение коромысла 19 от начального положения. Сигнал рассогласования, вырабатываемый бесконтактным датчиком (26, 27), подается на двигатель 28, который отрабатывает его,1 О смещая каретку 34 в новое положение.Таким образом, каретка 34 постоянно отслеживает положение юнца коромысла 19, Изменение положения каретки 34 характеризует деформацню образца и через реохорд 35 регистрируется самописцем.формула изобретенияСистема определения деформаций и внутренних напряжений пленкн в поливных машинах непрерывного действия, содержа 25 шая роликовый лентопоотяжный механизм с полнвным валиком, измерительным валом на рычаге, связанном с юромыслом, выполненным с подвижным относюгельно 90 6него грузом, узел воэдухораспределения в виде коробов статического давления с профилированными насадками н алектропривод,отличающаяся тем, что, с целью повышения точности непрерывного измерения деформаций и внутренних напряжений в процессе нанесения, студенения, сушки и юндиционировання светочувствительных слоев в машинах сзамкнутым ленторотяженым механиэмом 1 и ней поливной валик связан с электроприводом, а в роликовый лентопротяжный механизм введен натяжной ролик, установленный с воэможностью дополнительного перемещения и горизонтальной плоскости рядом с измерительным валом, рычаг которого связан с юромыслом жестко и установлен с воэможностью поворота вокруг опоры коромысла, горизонтальная ось которой параллельна плоскостн пленки.Источники информации, принятие во вниманне при экспертнзе1. Патент Швейцарии % 328558, кл. В 65 и 77/00, опублнк. 1972,2, Авторское свидетельство СССР Хе 262481, кл, б 011/08, 1970 ( прототип) .