Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 680910(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 04.0.78 (21) 2564264/25-2 с присоединением заявки-М2 В 30 В 15/28 дарственный квинтетСССРделам нзоеретенкйи открытий ос(23) Приоритет Опубликов 53) УДК 62.9)88.8ано 25.08.79. Бюллетеньта опубликования описания 05.09.79 72) Авторы изобретен В. Ф. Федоркевич, С. И. Чернышов, В. В. Аверин и В. И. Чернышов Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов 71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ И ПРЕДОХРАНЕНЯ-;., ОТ ПЕРЕГРУЗКИ ПРИЖИМНОГО ПОЛЗУНА ПРЕССА ДВОИНОГО ДЕИСТВИ Я еспечивают нав современных ашиностроерессов двойИзобретение относится к мнию, а именно к конструкции пного действия.Известно устройство для амортизациии предохранения от перегрузки прижимногоползуна пресса двойного действия, содержашее установленные на прижимном ползунев точках его подвески гидравлические опоры, каждая из которых выполнена в видегидравлического цилиндра с плунжером игидропневматического поршневого мультипликатора с двусторонним штоком, входя 1 вщим одним концом в полость гидравлического цилиндра, а также разгрузочного аппарата 1.В известном устройстве при перегрузке,т, е. при превышении заданного усилия прижима и соответствующем этому превышению росте давления масла в гидравлическомцилиндре, подвижные элементы мультипликатора (шток с поршнем) смещаютсяв крайнее положение и, воздействуя на конечный выключатель, дают команду на открытие разгрузочного аппарата,Однако из-за ограниченного быстродействия разгрузочных аппаратов с электрическим управлением они не обдежности предохранениябыстроходных прессах.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности.Это достигается тем, что разгрузочный аппарат выполнен в виде клапана с осевым и радиальными каналами и обхватывающего его подпружиненного корпуса, при этом двусторонний шток мультипликатора жестко соединен с клапаном и в нем выполнено осевое отверстие для соединения полости гидравлического цилиндра с разгрузочным аппаратом.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит установленный на прижимном ползуне 1 цилиндр 2, в верхней части которого разме 1 цен поршень 3 с уплотнением 4. Перемещение поршня 3 ограничено разрезным замковым кольцом 5, зафиксированным в пазу цилиндра 2 втулкой 6. С подпятником 7, установленным на верхнем торце поршня 3. контактирует регулировочный винт 8, являюгцийся связую680913ццм элементом между ползуцом 1 и элементами привода пресса (на чертеже не показаны).В дне цилиндра 2 размегцена втулка 9, в цилиндрическом отверстии которои направлен полый шток 10 и уплотнен манжетой 1. На штоке 10 ул ацовлец поршень 12 с уплотнением 13 и жестко закреплен к нему гайкой 14. К нижней части цилиндра 2 прикреплена крышка 15, в которой имеется цилиндрическое отверл це лля направления другого конца штока 10 с уплотнением 6. о Пол крышкой 15 размещен резервуар 7 с отверстием, соединяющем его полость со сливной магистралью (ца чертеже не показана).В нижней части резервуара 17 устацов 15 лен толкатель 18 с возвратной пружинои 19, взаимодействуюгций со штырем конечного выключателя 20. На нижней части штока 10 установлен разгрузочный аппарат 21, состоящий из клапана 22, соединенного со штоком 10, и корпуса 23, между которыми установлена пружина 24. Пружина 24 оперта ца дно 25, зафиксированное в корпусе пружинным кольцом 26. Уплотнение клапана 22 осуществлено посредством манжеты 27 и конических поверхностей, выполненных на клапане и в корпусе 23.25Устройство работает следующим образом.При работе пресса зазор между прижимными элементами штампа (на чертеже не показаны) выбирается несколько меньшим зо толщины штампуемой листовой заготовки на величину, не превышающую предельную величину амортизации ползуца, на которую устройство рассчиташх При этом в процессе прижима заготовки прижимной ползунсмешается на эту величину относительно регулировочных винтов 8.3Поршень 3, перемещаясь на величину амортизации, вытесняет масло из полости гидравлической опоры в цилиндре 2. Поскольку лавление масла в этой полости уравновешено давлением воздуха на поршень 2 последний вместе со штоком 10 будет смешаться вниз, поддерживая требуемое давление масла в полости гидравлической опоры и, следовательно, поддерживая неизменным заданное усилие прижима.При перегрузке, вызванной неправиль- и ной настройкой штампа либо случайным поо4паданием более толстой (нац, слвоенной) заготовки, перемЛц гие поршня 3 соответственно увеличивается и превьццяет предельную вели (ину амортизации ползуна, на которую рассчитано устройство Гри этом шток О, перемещаясь вниз, торцом лна 25 нажмет посредством толкателя 18 на штырь конечного выключателя 20, который полает команду на отключение привода пресса и на устройства, сигнализирующие о перегрузке.Вследствие инерционности привода и включаюцих его устройств регулировочный винт 8 будет продолжать возлействце на поршень 3 и шток 10 будет прололжать перемещение вниз, слвигая корпус 23 относительно клапана 22. При этом клапан открывается и масло из полости гидравлического цилиндра цо каналу в штоке О сбрасывается в полость резервуара 17 и из него- в сливную магистраль, что исключает перегрузку прижимного ползуна.формула изобретенияУстройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия, содержащее установленные на прижимном ползуне в точках его подвески гидравлические опоры, каждая из которых выполнена в виде гидравлического цилиндра с плунжером и гидро- пневматического поршневого мультипликатора с резервуаром и двусторонним штоком, входящим одним концом в полость гидравлического цилиндра, а другим - в полость резервуара, а также разгрузочного аппарата, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, разгрузочный аппарат выполнен в виде клапана с осевым и радиальным каналами и обхватывающего его полпружиненного корпуса, при этом двусторонний шток мультипликатора жестко соединен с клапаном и в нем выполнено осевое отверстие для соединения полости гидравлического цилиндра с разгрузочным аппаратом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Мо 2872886,кл, 113 - 38, 1954,680910 Л Я И. фельдблюмговая Корректор НПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4 орва Редактор Л. Наро Заказ 498816Составитель дная Техред О. Л Тираж 818 ЦН И И П И Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау филиал ПП П Патент, г. Ужго