Устройство для создания газовой подушки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоцналистнчесннкРеспубликС 03 В 15 с присоединением заяв всулзрстеекный ввнвтйт СССР в делан кзобрвтенай в еткрнтвй23) П нте 53) УДК 666,1 ,038,24 (088,8) блнковано 15 08 79 Бюллетень Ре 30 та опубликования описания 18.08,79 В, М, Сизов, Е, П, Санков, В. П, Марков и А, П. Сидо 72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институттехнического и специального строительногостекла(71) Заявнтел ЛЯ СОЗДАНИЯ ГАЗОВОЙДУШКИ(54) УСТРОЙС Изобретение относится к устройствам для транспортирования ленты стекла на газовой подушке и может быть использовано при производстве листового стекла на расплаве металла методом огневой полировки.В основном авт. св.330116 описано устройство для создзния газовой подушки, используемое при формовании и обработке стеклянных изделий, содержащее остов с ячейками и каналами для подачи и эвакуации газа и эжекторы для рециркуляции газа 11.Недостатком этого устройства в случае засорения или выхода из строя сопел ячеек является необходимость обрыва лен ты стекла с остановкой процесса выработки ленты стекла для чистки сопел ячеек или их ремонта. Целью изобретения ттвляется повышение производительности за счет обеспечения замены ичистки ячеек без остановки процесса,2Цель достигается тем, что в предла.аемом устройстве остов выполнен с направляющими, а ячейки собраны в рядысекций, расположенные на направляющих,причем каждая секция выполнена с пр 5лостью в основании, Боковая стенка каждой секции в поперечном по ходу движения ленты ряду выполнена с уплотнительной канавкой, причем она выполнена ввиде ласточкиного хвоста,ОНа фиг. 1 изображено устройство,поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А Ана фиг. 2; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 1.5Устройство состоит из остова 1 с камерой 2 повышенного давлениявыполненной с каналами - отверстиями 3 дляподачи газа в ленте 4 и с.каналами 5для эвакуации газа. В месте соединения камеры 2 повышенного давления иколлектора 6, соединенного с эвакуационными каналами 5, установлен эжектор 7, обеспечивающий рециркуляционныйрежим работы. Эвакуационные каналы 53заканчиваются щелями 8, расположенными перпендикулярно к направлению перемещения ленты 4 стекла. Плита 9 остова 1 имеет плоскую шлифованную поверхность, которая вместе с буртиками 10 выполняет роль направляющих дляперемещения секций 11 с ячейками 12 и соплами 13- при помощи винтов 14 в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения ленты стекла.Плита 9 выполнена с расширенными бортовыми участками .15 и 16 для размещения вновь установленных и эаменяе. мых секций 11, Каждая секция 11 выполнена прямоугольной формы из жаро упорного чугуна с ячейками 12 и сопла ми 13, а с нижней стороны с полостью 1 7 для обеспечения подачи газа к соплам 13 в момент перемещения секций при их замене. В секциях 11 между ря- Ю дами ячеек 12 с соплами 13 размещены каналы для эвакуации газа в виде щелей 18, которые совмещенысо щелями 8 эвакуационных каналов 5 остова 1. Для уплотнения стоков между секциями в ряду одна из торцовых стенок 19 каж дой секции снабжена уплотненной канавкой 20 с сечением в форме ласгочкиного хвоста и заполнена шнуровым асбестом.Стыки между соседними рядами секций 11 выполнены по эвакуационным щелям 18 и имеют шлифованные торцовые поверхности и.Замену вышедших иэ строя секций 11 без обрыва ленты стекла производят сле дующим образом: На свободный бортовой участок 15 плиты 9 устанавливают новую или отремонтированную секцию ячеек с соплами и при помощи винта 14 переме.щают весь ряд секций, пока крайняя из секций не выйдет на противоположный бортовой участок 16 плиты 9, Повторяя указанный прием, можно произвести замену любого количества секций, но время замены секций при их перемещении одновременно с выходом из работы одной секции другая включается в работу, что обеспечивает замену вышедших иэ. строя секций ячеек с соплами на ходу без обрыва ленты стекла, не останавливая процесс.Использование предложенной конструкции устройства для создания газовой подушки повысит производительность уст-. ройства.Формула изобретения1. Устройство для создания газовойподушки по авт. св, М 330116, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью,повышения производительности за счетобеспечения замены и чистки ячеек безостановки процесса, остов выполнен снаправляющими, а ячейки собраны в ряды,секций, расположенные на направляющих,причем каждая секция выполнена с полостью в основании,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что боковая стенкакаждой секции в поперечном по ходу движении ленты ряду выполнена с уплотнительной канавкой,3, Устройство, по п. 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что уплотнительнаяканавка выполнена в виде ласточкиногохвоста.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР6735 лобернуто СостаТехред тель В, Юдина. Андрейко Корректор В. Синицка Реда Трубчен 24/20 Тираж ЦНИИПИ Государственно по делам изобретений 35, Москва, Ж, Рауш556 Подо коми тета СС каэ свое открытииая набд,113 илиал ППП "Патент", г. ужгород, у ктна