Способ подачи стекломассы к формам

Союз Советскик Социал мстнческих Республик) Заявлено 13.02,78(21) 2578189/29-3 Кл. 3 присоединением эая всудзрстввнный комит СССР вв дввам изосретвниХ и открытий3) Приоритет Опубликовано 15. 0 Дата опубликован бюллетень % 30 исания 18.08.79 8.7 я о 66. 1.7( 088.8 2) Автор иэобре птев севский филиал Гос следовательского и арственного научтитута стекла(71) Заявите СТЕКЛОМЛССЬ 54) СПОСОБ Путе иров е при с обеспе вытекан формиру лом элементстекломассь орост ленност отверстия ле стекла ы особ не может обес нако и э инам й печить высокую точность поддержанияобъема капли стекла, подаваемой к формам, вследствие влияния колебаний вязпульсное воочка стеклвозвратно-иотносительн включающии в себя вие на вытекающую массу осту- очка с помощью плунжеранательным движением ассы, изн ости стекло Целью иза опа,яется повышени обретени лий зат стабилизации изд апли ачествобъема стекла.ая цель д тигается тел авлен особ подачи стекломасс очко путем созвыпуск че ре зреж том элемен ьчя го стекломассы с ения газа и д повышением ассы над выпускс помощью им повышение мованием капли, первления объем стеклом ым очком ограничиваюполого элемента,Изобретение относится к промышлен ти строительных материалов, в част ти к технологии стекольной промышзвестен способ подачи стекло итателя к стеклоформующим м Недостатком такого способа является низкая точность дозирования стекломассы из за возможного износа плунжера колебаний вязкости.Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ подачи стекломассы к формам через выпускное очко путем создания разрежения в полом элементе и засасывания в него стекломассы с последующим новьшением давления газа и формированиекапли 21. Постчто в спформамдания разасасыв ния вакуума в поабильном уровнеивается постоянстя из выпускногоемых объемов в кап679534 П р и м е р . Б папий элемент с возвратно-поступательным перемещением относительно очке подеются энекопеременние импульсы давления, а именно, положительный импульс при крайнем5 нижнем положении полого элемента и отрицательный импупьс 1 (сброс дерления) после достижения в полом элементе заданного давления, выбираемого нз условия получения требуемого объема капли 10 стекла. Не чертеже представлена схема устройстве, реализующего предлагаемыйспособ, Устройство включает в себя15очко 1, ножницы 2 с приводом 3, полыйэлемент 4 с приводом 5, злектропневмоклапаны 6 - 8, камеру 9 постояннойвместимости, датчик 10 перепаде давления и программный блок 11.2 СПодача стекломассы к формам осущест"вляется следующим образом.В исходном положении клапан 7 закрит, клапан 8 открыт - в камере 9 устанавливается давление источника воэдуха, клепан 6 открыт, сообщая полый.элемент 4 с етмо-ферой, В крайнемнижнем папожении полого элемента, ког.да его торцовая часть касается дна чагши питетеля, с программного блока 11подаются команды на отключение привода 5, закрытие клапанов 6 и 8 и открььтие клапана 7, из камеры 9 в полыйэлемент подается под давлением воздух,который вытесняет стекломассу из поло=:го элемента в очка 1 не образованиекапли. В результате уровень стекломассы в попом элементе падает рабочийобъем газовой полости возрастает, адавление воздуха, согласно закону Бой.=ля-Мариотта, падает.При достижении заданной величиныдавления, что соответствует объему кеп .ли, замыкаются контакты датчика 10перепада давления и подеется сигнал напрограммный блок для производства переключений, е именно, включения привода3 для отрезки ножницами 2 капли стек"ла и привода 5 не подъеъл попого эпемента, закрытие клапана 7 и открытиеклапанов 6 и 8,Стекломесса по мере подъема ипоследующего опускания попого элемента заполняет его до прежнего уровня иустройство готово, для формования следующей капли стекла, Точность формирования капли стекле объема дЧ опреде 4ляется стабипьностыа давления Р воздуха, подводимого к полому элементу,и точностью измерения перепада давле-ния ЬР, попученного в результате рас;ширения объема газовой полости на дУот источника стекломассыьМ= М.ЬРгде 7 - объем газовой полости передистечением стекломассы, который принимается за постоянную величину 1 воэможные колебания уровня стекломассыв питателе приведут к ничтожным изменениям объема в полом элементе по сравнению собъемом У всей газовой полости)При использовании стандартных изме-рителей перепададавления класса точностью 0,5-1%, например, типа ДК и др.и регуляторов давления на входе в резервуар с точностью стабилизации около 17 о разброс капли по массе не превысит 1%,Преимущества способа по сравнениюс известными способами состоят в следующем: высокая точность формированиякапли стекла по объему; постоянствообъемов стекломассы, подаваемыхк формам, жзависимо от колебаний уровнястекломассы, вязкости, износа очка, чтонельзя получить при использовании известных способов подачи стекломассы. Формула изобретения Способ подачи стекломассы к формамчерез выпускное очко путем созданияразряжении, в попом элементе и засасывенин в него стекломассы с последующимповьпнением давления газа и формованиемкапли, отличающийся тем,что, с целью повьппения качества иэделийза счет стабилизации объема капли стекла, перед повышением давления ограничивают объем стекломассы над выпускнымочком с помощью попого элемента.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Орлов А, Н Елизаров А. И.,Рогачев Н. В, Новые ай.нматическиелинии для производства стеклянной тары,М., Легкая индустрия, 1976, с. 11-25,2. Патент США Ио 2280036,кл. 65 130, 1942,679534 едактор М. Харитоно О Тираж 856 ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 5, Москва, Ж 35, Раушская наб. каз 4724 ПодписиР тент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 филиал Составитель Н, Ильиных ехред М, Кепемеш Корректор В. Синипка