Роторный пленочный аппарат

Реслублин л кительно т. св 22) Заявлено 15.08.75 (21) 2166008/23-26 1) М.К 1/22 присоединением зая ыи Государственныи комитСССР(72) Авторыизобретения А. В. Шишкин и И, В, До (71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красногский институт имени Лен нск Знаменвета ехнологич ТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ 2роторный пленочный ор, содержащий корпу р, состоящий из вала, закреплены лопасти, с ми с противовесам ов позволяет изменени ложения центра масс прижатия лопасти к к Известен дистиллят кой и рото шарнирно хвостовика противовес сы или по вать силу аппаратс с рубашна котором набженные и. Наличие ем их мас- регулироорпусу 21,Изобретение относится к конструкции роторного пленочного аппарата, используемого для проведения процессов тепломассообмена при обработке теплочувствительных,вязких, полимеризующихся и кристаллизующихся сред,Известен тонкопленочный испаритель, содержащий корпус с рубашкой и ротор, состоящий из вала на котором любым известным способом укреплены лопатки. На внутренней стенке корпуса аппарата в верхнейи нижней точках приварены направляющиеполосы, а на концах лопаток соответственноим укреплены шарикоподшипники, С помощью первоначального подбора толщины полос и размеров шарикоподшипников возможно регулирование величины зазорамежду кромкой лопасти и корпусом аппарата 1.Недостатками данной конструкции являются возможные заклинивания шарикоподшипников при обработке полимеризующихся, кристаллизующихся и коррозионныхсред; ненадежная работа шарикоподшипников за счет деформации лопасти по длине 25в результате температурных или сдвиговыхнапряжений; залипание направляющей полосы и, как следствие, отжатие лопасти отстенки, т, е. увеличение зазора и снижениетурбулизации пленки; применение дорогостоящих деталей (подшипников). Недостатками такой конструкции являются то, что регулировка силы прижатия лопасти, а следовательно, и толщины пленки возможна только перед запуском аппарата и нарушается при изменении его режима работы или физических свойств продукта; невозможность перераспределения продукта из жидкостного валика, двигающегося перед лопастью, в пленку и обратно; при обработке вязких, полимеризующихся, кристаллизующихся сред, а также жидкостей, претерпевающих в процессе обработки агрегатные превращения или выделяющих осадки, из-за низкой турбулизации и слабого обновления пристенного слоя, возможно зарастание греющей поверхности и отложения на ней накипи, что резко снижает ин-, тенсивность теплообмена и приводит к порче готового продукта.Известен роторный пленочный аппарат, содержащий корпус с греющей рубашкой и ротор, состоящий из вала с лопастями, перед которыми установлены дополнительныелопасти-скребки 3.Существенным недостатком такого аппарата является невозможность его использования в пищевой, химико-фармацевтическойпромышленностях, а также в производствеособо чистых веществ, Скребковая лопастьв процессе работы прижимается к рабочейповерхности аппарата, срезает жидкостнуюпленку и возможные отложения, но при 10этом происходит интенсивный износ рабочей кромки скребка и корпуса, В силу чеговозможны задиры скребка и заклиниваниеротора. Целевой продукт загрязняется продуктами истирания трущихся деталей, что 15подчас недопустимо.Цель изобретения - предотвращение загрязнений целевого продукта за счет исключения истирания дополнительной лопасти о корпус, 20Цель достигается тем, что дополнительная лопасть установлена параллельно распределительной лопасти и ее рабочаякромка направлена в сторону, противоположную направлению вращения ротора, 25На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1,Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, рубашки 2, сепарирующего устройства 3, верхнего и нижнего подшипниковых 30узлов 4 и 5. Внутри аппарата расположенротор 6, Распределительные лопасти 7 крепятся шарнирно, Перед каждой распределительной лопастью с зазором Ь укрепленадополнительная лопасть 8, Ширина дополнительной лопасти и величина зазора между лопастями определяются в зависимостиот физических свойств продукта и режимаработы аппарата.Исходный продукт подается через штуцер 9 и с помощью распределительногокольца 10 распределяется по обогреваемойстенке аппарата. Пары (газ), проходя через сепарирующее устройство, выходят через штуцер 11, Целевой продукт стекает 45через штуцер 12 в сборник,Так как дополнительная лопасть установлена вдоль основной (распределительной), а ее рабочая кромка направлена в сторону, противоположную направлению вращения ротора, то между кромкой дополнительной лопасти и рабочей поверхностью корпуса остается тонкая жидкостная пленка, предохраняющая их от взаимного износа, Благодаря этому продукт не загрязняется, а мощность, затрачиваемая на перемешивание жидкости, не велика.Такое взаимное расположение дополнительной и основной (распределительной) лопастей приводит к интенсификации турбулентности в жидкостном валике, двигающемся перед лопастью, и позволяет перераспределяться жидкости из валика на греющую поверхность и из пленки в валики, что интенсифицирует теплообмен за счет постоянного обновления жидкости, контактирующей с поверхностью нагрева. Формула изобретенияРоторный пленочный аппарат, содержащий корпус с греющей рубашкой, ротор с распределительными лопастями, перед каждой из которых установлена дополнительная лопасть, сепаратор и устройство для подачи жидкости на стенку корпуса, отличающийся тем, что, с целью предотвращения загрязнения целевого продукта путем исключения истирания дополнительной лопасти о корпус, дополнительная лопасть установлена параллельно распределительной лопасти, при этом ее рабочая кромка направлена в сторону, противоположную направлению вращения ротора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии,38 - 2969, кл, 13 В 9, 1963.2. Патент США3190817, кл. 202 - 236, 1965.3. Патент Англии1089872, кл. В 1 В, 1967,676293 Составитель А, Шишкин тор Т. Пилипеик орректор Е. Хмелева пография, пр, Сапунов Зака НПО 687/3 Изд.468 Тираж 877 Подписное Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5