Способ изготовления металлизированной фольги для горячего тиснения

/06 присоединением заявки Гесударетвениьй акая ссср ае делам изобретений и етарытййата опубликования описания 28,07,79 М, В. Огородник Л М. М. Йорофе И(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН 11 Я МЕТАЛЛИЗИРОВ ФОЛЬГИ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯИзобрв частносчатной фо те тносится к полиграфии,и особам изготовления пеьги, используемой для тиснеетных материалов, изделий избумаги, а также в обувнойлотерейной промьпцленности дляой отделки натуральных и спнкож,нис о к сп ия пере ластмас и кожгала декоративн тетических нно перед его слой ввопительный Известен способ изготовления метал- лизированной фольги для горячеготиснения путем последовательного нанесения 1 О на полиэфирную (попиэтилентерефталатную) пленку следующих слоев; разделительного лакового, металлического в виде напыленного в вакууме алюминия, промежуточного адгезионного слоя и адгезионногоЯ, БЛаковый слой этой фольги содержит 12 вес.% нитроцеллюпозы, 15-60 (40) вес.% СПЛ - бутил-метилакрилата, 5 вес.% спирторастворимого оранжевого красите- ля, 33 вес.% циклогексанона, 25 вес.% О изопропанола, 10 вес.% этилацетата, Поэтому оттиски этой фольги имеют повышенный блеск и не соответствуют естественному блеску поверхности металла, чтосказывается на декоративных свойствахфочегиИзвестен также способ изготовленияфольги для горячего тиснения, заключаю 1 цпйся в последовательном нанесении наоснову, например, попиэтилентерефталатную нленку 1 разделительного слоя, например, из воска, лакового слоя с красите-.лями на основе смол, растворенных ворганических растворителях, слоя напыляемого металла и адгезионного слоя неоснове водоразбавляемого связующего,например поливинилацетата 2,Однако фольга, получаемая этим способом, также имеет слишком яркий бпесне соответствуюший натуральному блескуметаллического слоя. Способ не позволяетварьировать оттенками.Цель изобретения - улучшение декоративных свойств фольги.Это достигается тем, что в составвого лоя непосредствена разде674940 здят 26-30% от его веса 8,5-1 Ж-ный раствор матирующего агента в алифатических спиртах следующего составе, вес,%:Олигоэтоксисилоксан 0,4-40,0 , Те грвгидрок сисилен 15,0-85,6 Тетраалкоксилан 14,0-45,0 и эту смесь наносят при 75-85 С.Отличительным признаком способа является добавление в лаковый слой матирующего агента, содержащего олигоэтокси- )о силоксан, тетрагидроксисилан, тетреалкоксилан, Эти компоненты в процессе сушки образуют двуокись кремния, которая варьирует блеск металлического покрытия в зависимости от количества матируюшего агента в лаке. Технология способа состоит в том, что ,на полиэтилентерефталатную основу толщиной 20 мкм 3: 10% наносят бензиновый раствор концентрации 08 г/л композиции восков церезина - 57 и монтан- воска при 80 С и скорости движения осоновы 15 м/мин. Затем при 75-85 и скорости движения основы 13 м/мин нано. сят лаковый раствор с метируюшим агентом следующегосостава вес.%:Поливинилэтилаль 3,2-6, 1Циклогексанонформельдегидная смола 3,2-8,1Спирт этиловыи 61,4-8 3,8Матирующий агент 26,0-30,0 . в который в зависимости от требуемого цвета и оттенка оттиска фольги добевляют соответствующий краситель,Затем наносится слой алюминия способом вакуумного напыления, после чего при 55 С и скорости движения основы 10 м/мин наносится адгезионный слой10 следующего состава, вес.%:Поливинилацетатнаяэмульсия 14,0-18,0Гидроокись алюминия 8, 0-8,0Спирт этиловый 13,0-17, ОВода 62, 0-68,0 П р и м е р 1, На полиэтилентерефталатную пленку толщиной 20 мкм наносят бензиновый раствор композиции восков церезина - 57 н монтан-воска при 80 С и скорости движения основы 15 м/мин, Затем в лаковый раствор следующего состава, вес,%:Поливинилэтилаль1 5, ОЦиклогексанонформальдегидная смола 15,0 Спирт этиловый 70,0 добавляют в количестве 28% от его весе 13%-ный раствор метирующего агента следующего ссстеве вес.%Олигоэтохсисил оксан 0,4 Тетрагидроксисилен 85,6 Тетреалкоксилен 14,0 в изопропиловом спирте и наносят его на пленку при 80 С,После чего напыляют в вакууме слой ал)оминия и при 55 С и скорости движения основы 10 м/мин наносят адгезионный слой следующего состава вес.%:Поливинилацетатная эмульсия 16,0Гидроокись алюминия 4,0Спирт этчловьй 15,0Вода 64,0Полученной таким образом фольгой методом горячего тиснения на хромовой кожеизготовляют оттиски, которые имеют цветтехнического алюминия.П р и м е р 2. На полиэтилентерефталетную основу,. как и в примере 1, наносят разделительный слой, Затем в лектого же состава, что и в примере 1, добавляют в количестве 28% от его веса10%-ный раствор метируюшего агентаследующего состава, вес,%:Олигоэтоксисилоксан 20,2Тетрагидроксисилен 54,3Тетраелкоксилан 25,5в изопропиловом спирте и 0,3% спирторастворимого оранжевого красителя. Раствор лака наносят на пленку при 80 Саналогично примеру 1., а затем - слой металла и едгезионный слой.Оттиски, полученные этой фольгой наледерине (переплети)яй материал) имеютцвет золоте.П р и м е р 3, Не полиэтилентерефталетную основу, как и в примере 1, наносят разделительный слой, Затем в лактого же состава, чтс и и примере 1, добавляют в количестве 30% от его весе8,5%-цый раствор мети)уюшего агента )сладуощего состава, вес. с, огОлигоэтокснсилоксан 40,0Тетрагидрокспсилен 15,0Тетраелкоксилан 45,0.в этиловом спирте и наносят его на пленку при 80 С и аналогично примеру 1 наносят слой металле и адгезионный слой,Оттиски, полученные этой фольгой намелованной бумаге, имеют естественныйцвет реребря,Предлагаемый способ получения фольги позволяет улучшить декоративные свойстве металлизировенной фольги, что дает674940 Составитель В, ЮсковРедактор Л. Гребенникова Техред С. Мигай Корректор Е Лукач Подписное Заказ 4204/14 Тираж.445ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 возможность широко использовать эту фольгу для улучшения внешнего вида тисненых переплетов, открыток, обуви и других изделий полиграфической и кожгалантерейной промышленности.5 Формула изобретения 1, Способ изготовления металлизированной фольги для горячего тиснения, 1 о заключающийся в последовательном нанесении на основу разделительного слоя, лакового слоя с красителями на основе смол, растворенных в органических растВворителях, слоя напыляемого металла и адгезионного слоя на основе водоразбавляемого связующего, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью улучшения декоративных свойсов фольги, в состав лакового слоя вводят 26,0-30,0% от его веса 8,5-13%-ньЮ раствор матируюшего агента в алифатических спиртах и наносят эту смесь при 75-85 С,2,Способпоп. 1, отлич аюш и й с я тем, что матируюший агент содержит олигоэтоксисилоксан, тетрагидрокснсилан и тетраалкоксилан при следуюшем соотношении компонентов, вес%Олигоэтоксисилоксан 0,4-40,0Тетрагидроксисилан 15,0-85,6Тетраалкоксилан 14,0-45,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании Ж 1388155, кл. В 2 Е, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР М 239481, кл, С 09 б ХО/04 ю 1966.