Способ получения гидроокиси магния

(Ю 4 С 01. Р 5 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл. В 45В.А, Присяжнюк, Новицкий,Б.Ф.Нико ва, Н.Г.Ланцберг. 16,публик. 485,6,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ МАГНИЯ из магнийсодержащего раствора, включающий обработку егораствором гидроокиси металла, отЯ 0665458 стаивание и отделение осадка продукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения скорости отстаивания и отделения осадка,на обработку подают раствор гидроокиси металла с концентрацией 5,510,0 гэкв/л в пересчете на гидроксильный ион и перед стадией отстаивания образовавшуюся суспензиюпропускают со скоростью 1,5-3,5 м/сперпендикулярно постоянному магнитному полю напряженностью 1200-4000 Эили перпендикулярно постоянномуэлектрическому полю, создаваемомус помощью анода и катода, опущенных непосредственно в суспензию,при плотности тока на аноде 0,15,0 А/дм,С, ,;, фгф, 5 ф1" " 665458Изобретение относится к спосо- д .бам получения гидроокиси магния м из магнийсодержащих растворов и мо- д жет найти применение в химической н промьшцтенности. 5 нИзвестен способ получения гидроокиси магния путем введения в маго нийсодержащий раствор 0,00008- 0,17 мас.% полиэлектролита (поли- т акриламида, полиакрилата натрия и О с др.), а затем раствора гидроокиси п металла с концентрацией 3-5 г экв/л р в пересчете на гидроксильный ион, м интенсивного перемешивания образо вавшейся суспензии, подкисления ее 5 м до рН 6-7 и отделение осадка фильт рацией суспензии при температуре н 80 фс 13..мНедостатками известного способа щ являются сложность его осуществле п ния, потери продукта вследствие подкисления суспенэии, загрязнение продукта флокулянтом и невозможностьФсгущения суспензии отстаиванием пе ред фильтрацией вследствие частич х ного разрушения флокул, при интенсивном перемешивании.Известен другой способ получения гидроокиси магния из магнийсодержащего раствора, включающий обработку его раствором гидроокиси металла с концентрацией 2-5 г экв/л в пересчете на гидроксильный ион, отстаивание и отделение осадка продукта 2.Этот способ является наиболее35 близким по технической сущности к описываемому способу получения гидро- окиси магния.Недостатками его являются низкая скорость отстаивания и отделения40 осадка,Целью изобретения является повышение скорости отстаивания и отделения осадка.Поставленная цель достигается45 тем, что в описываемом способе получения гидроокиси магния, включающем обработку его раствором гидроокиси металла, отстаивание и отделение осадка продукта,. на обработку подают раствор гидроокиси металла сконцентрацией 5,5-10,0 г экв/л в пересчете на гидроксильный ион и перед стадией отстаивания образовавшуюся суспензию пропускают со скоростью 1,5-3,5 м/с перпендикулярно постоянному магнитному полю напряженностью 1200-4000 Э или перпеникулярно постоянному электрическоу полю, создаваемому с помощью аноа и катода, опущенных непосредствено в суспензию, при плотности токаа аноде О, 1-5, 0 А/дм .Способ осуществляют следующимбраэом.Магнийсодержащий раствор обрабаывают раствором гидроокиси металлаконцентрацией 5,5-10,0 г экв/л вересчете на гидроксильный ион. Обазовавшуюся суспензию гидроокисиагния пропускают со скоростью 1,5,5 м/с перпендикулярно постоянномуагнитному полю напряженностью 1200000 Э или перпендикулярно постояному электрическому полю, создаваеому с помощью анода и катода, опуенных непосредственно в суспензию,ри плотности тока на аноде 0,1 5 А/дм . Затем суспензию отстаивают и отделяют осадок продукта.Пример 1, Раствор, содержащий,25 гэкв/л МяС,поступает с расодом 00 мз/ч по подводящему трубопроводу в мешалку объемом 2,78 л и выходит из нее далее по отводящему трубопроводу. Таким образом, время пребывания раствора в мешалке 0,1 с. В мешалку при интенсивном перемешивании (К 1 =110 ) добавляют по отодельному трубопроводу известковое молоко с концентрацией гидроксильных ионов 5,5 г экв/л при расходе 4,55 м/ч. Из мешалки по отводящему трубопроводу отбирают суспензию гидроокиси магния и со скоростью 1,5 м/с пропускают перпендикулярно силовым линиям постоянного магнитного поля напряженностью 4000 Э, Затем суспензия поступает в отстойник, где отстаивается со скоростью 1,65 м/ч. Степень уплотнения осадка при этом 9 единиц. Осадок отфильтровывают.Скорость фильтрации суспензии при толщине осадка 4 мм и вакууме 0,4 кг/см 878 л/ч м.Пример 2, Раствор, содержащий 0,36 г"экв/л МдС 1,подают с рас-ходом 100 м /ч в мешалку объемом 24,2 л, где смешивают при интенсивном перемешивании (К 1 = 1 10) с известковым молоком, содержащим 10 г .экв/л гидроксильных ионов и поступающим в мешалку с расходом3,6 мз /ч. Время пребывания суспенэии в мешалке 0,9 с. Затем суспензиюгидроокиси магния пропускают со скоростью 3,5 м/с перпендикулярно нап6654 Составитель Ю.МаевскийТехред А.Бойко корректор Л Патаи Редактор С.Титова Подписное Тираж 461ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Раушская наб д.4/5 Заказ 8125/ 1 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул, Проектная, 4 равлению поСтоянного электрического поля, создаваемого двумя графитовыми электродами, опущенными непосредственнофв поток, при плотности тока на аноде 5,0 А/дм и направляют в отстойник, где она отстаивается со скоростью 1,45 м/ч. Степень уплотнения осадка при этом 10 единиц.Скорость фильтрации суспензии при толщине осадка 4 мм и вакууме 0,4 кг/см 10 составляет 950 л/ч м .Пример 3. Раствор, содержащий /0,36 г экв/л М 8 С 1 , подают с расходом 100 м/ч в мешалку объемом 11,1 л, где смешивают при интенсивном перемешивании (К 1 = 110 ) с известко 4Чвым молоком, содержащим 10 г экв/л гидроксильных ионов и поступающим в мешалку с расходом 3,6 м/чВремя пребывания суспензии в мешалке 0,4 с. "Затем суспензию гидроокиси магния пропускают со скоростью 1,5 м/с пер-, пендикулярно направлению постоянного электрического поля, создавае. мого графитовыми электродами при плотности тока на аноде 0,1 А/дм, и направляют в отстойник, где она и отстаивается со скоростью 1,75 м/ч. 58 ": 4Степень уплотнения осадка 9,5 единицСкорость фильтрации суспенэии при толщине осадка 4 мм и вакууме 0,4 кг/см составляет 910 л/ч м,Пример 4. Суспензию получают,как описано в примере 3, а затем пропускают со скоростью 3,5 м/с перпендикулярно силовым линиям постоянного магнитного поля напряженностью 1200 Э и направляют в отстойник, где она и отстаивается со скоростью 1,08 м/ч . Степень уплотнения осадка 9,3 единиц, Скорость фильтрации суспензии при толщине осадка 4 мм и вакууме0,4 кг/см составляет 890 л/ч м . В аналогичных условиях скорость фильтрации суспензии по известному способу составляет 178 л/мч, скорость отстаивания 0,2 м/ч, уплотнение осадка 6 .единиц.Технико-экономические преимущества. способа по сравнению с известным состоят в повышении скорости отстаивания осадка в 5-8,7 раза и скорости отделения осадка за счет увеличения в 4,9-5,3 раза фильтрующей способности суспензии.