Гранулятор-сушилка

ОПИСАНИИЗОБРЕТЕНИЯ п 11659864 Сони Советских Социалистических РесоублинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 06.12.77 (21) 2551052/24-06 51) М. Кл."Г 26 В 173 В 011 2/12 с присоединением заявки осударст овета Ми енный коми истров СС изобретени нрытий(45) Дата опубликования описания 30,04.79. Захаров, Ю. И. Киприянов, А. Д. Картошкин, К. Б. Селиверстов и Т. Р, Тарасенкова 1) Заявит 54) ГРАНУЛЯТОР-СУШИ произ- льных ится к областианных мине 10 15 гру- засифиф и икакация процессов грации,Указанная цель дгрануляторе-сушилке стигается тем, что в с пневматической Изобретение относводства гранулиров ра удобрений.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является грануляторсушилка с пневматической классификацией материалов, содержащая вращающийся барабан с лопатками, укрепленными на его внутренней поверхности, для перемешивания материала, установленную с одного торца барабана форсунку, расположенный по его длине обратный полый шнек для транспортирования ретура, классификатор и разгрузочную камеру 1,Недостатком этого устройства является то, что при многотоннажном производстве гранулированных минеральных удобрений, такое количество ретура ведет к 2 - 2,5- кратной нагрузке транспортера, элеваторов, грохотов и другого вспомогательного оборудования, имеющего многократное превышение по мощности по отношению к производительности по готовому продукту.Целью изобретения является интеннуляции и класс классификацией материалов, содержащей вращающийся барабан с лопатками, укрепленными на его внутренней поверхности, для перемешивания материала, установленную с одного торца барабана форсунку, расположенный по его длине обратный полый шнек для транспортирования ретура, классификатор и разгрузочную камеру, классификатор выполнен в виде последовательно установленных ограничительного кольца с укрепленными на нем со стороны форсунки лопатками и подпорных колец, образующих отсеки, причем на кольце, разделяющем отсеки, укреплен подвижный цилиндр, а в первом по ходу материала отсеке дополнительно установлен прямой полый шнек, подключенный к разгрузочной камере.На фиг, 1 изображена схема гранулятора-сушилки; на фиг. 2 - развертка хвостовой части корпуса,1 ранулятор-сушилка состоит из наклонно установленного барабана 1, за зочной и разгрузочной камер 2 и 3. В грузочной камере 2 расположена пневматическая форсунка 4, распыляющая пульп, и штуцер 5 для подвода теплоагента, В барабане расположена подъемно-лопастная насадка б для создания завесы и обратный коробчатый шнек 7, служащий для10 15 20 25 30 35 -10 45 транспортировки ретура в головную част барабана из хвостовой. В конце ло;астиой Ис 1 сс 1 ДКИ РсС 110 ЛОжЕИО ОГРаПИЧИ 1 С,ИНОЕ8, созДающес неоохОД 1 и ы 11 д.5 1 Нсвм 11 и 1 сек 01 1.1 аееификаци и скор Ос Гной 11 с 1 ИОрЕИЛОс 11 СНТВ, ДвижупЕГОЕ 51 Впу 1 рп 0 с 13 с О с Н с .,Ц Л 51 ОСщс С 1 В Л Е Н И 51 П 11 Е В М а Т И С 1 ЕСКОИ 11 с 1 еспфИКИЦИИ РЕТУРИ ИЕРЕД СГРИНИ- чительным кольцом расположен ряд лопаток 9, Для Оолсе тонкой классификации объем чериающих лопаток и угол наклона их должны быть выбраны так, чтобы продукт высыпался только из центральвой зоны аппарата,,1 а диафрагмой расположены два подпорных кольца 1 О и 11, образующих отсеки 12 и 13 для сбора продукта после пневматической классификации. В аппарате предусмотрен подвижный цилиндр 14, служащий для первичного сбора мелкой фракции и транспортировки ее в отсек 13, где она обратным шнеком передается в головную часть аппарата. В отсеке 12 расположен прямой коробчатый шнек 15, предназначенный для вывода готового продукта из барабана. Оба шнека прямой и обратный расположены в перекрестном направлении,Гранулятор-сушилка работает следующим образом,При вращении барабана подъемно-лопастная насадка 6 создает внутри барабана завесу из гранулируемого материала,на которую из пневматической форсунки 4 напыляется пульпа, Перемещаясь вдоль оси барабана за счет вращения потока тепло- агента и угла наклона, материал гранулируется, Высушивается теплоагентом и поступает на лопатки 9. В процессе супки обратный шнек 7 подвергает материал интенсивной циркуляции, благодаря чему продукт получаегея узкого гранулированного состава.Ссьшаясь с лопаток 9 в зоне повышенной скорости теплоагента, создаваемой ограничительным кольцом, продукт классифицирустс 51 по Граиуломстричсскому составу.1;О;се мелкие гранулы иод воздействием скоросгиоо напора Сплоагента при падешш с лопаток 9 падают в подвижный цилиндр 14, который подает их в отсек .3, Откуда обратным шнеком 7 перемещаясь в головную часть барабана, они вновь включаются в процесс.Более крупная фракция, соответствующая по своим размерам готовому продук.у, ирп падении е лопаток 9 под воздействием скоростного 1 апора теплоагента отклоняется незначительно и поступает в отсек 12, образуемый ограничительным кольцом 8 и передним торцом цилиндра 14, откуда прямым коробчатым шнеком 15 выводится из барабана,Таким образом, в грануляторе-сушилке создается замкнутый цикл движения продукта: в головную часть непрерывно возвращается мелкая фракция, а из аппарата выводится только готовый продукт, Внутренняя циркуляция также существенно интенсифицирует процесс сушки за счет повышения средней температуры продукта в головной части аппарата. Формула изобретенияГранулятор-сушилка с пневматической классификацией материалов, содержащая вращающийся барабан с лопатками, укрепленными на его внутренней поверхности, для перемешивания материала, установленную с одного торца барабана форсунку, расположенный по его длине обратный полый шнек для транспортирования ретура, классификатор и разгрузочную камеру, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов грануляции и классификации, классификатор выполнен В виде последовательно усгановленных ограничительного кольца с укрепленными днем со стороны форсунки лопатками и подпорных колец, образующих отсеки, причем Ва кольце, разделяющем отсеки, укреплен подвижный цилиндр, а в первом по ходу материала отсеке дополнительно установлен прямой полый шнек, подключенный к разгрузочной камере.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство ССС:Р522391, кл. Г 26 В 17/32, 1971,659864 ставитель В. БаранниковТехред Е. Хмелева Корректоры: О. Тюринаи И. Позняковская Редактор Л. Гольди Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 569/17 Изд. М 300 Тираж 821 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5