Способ получения рассола

(5) М. Кл г С 01 Р 3/14 Государственный квинтет ссср аа делам нзабретеннй н открытнй(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАССОЛА Изобретение относится к способам получения рассола из морской рапы и может найти применение в химической промышленности.Известен способ получения рассола, из морской рапы путем осаждения хлористого натрия в результате естественного испарения воды, удаления маточной рапы, промывки образовавшегося пласта поваренной соли, растворения пласта поваренной соли пресной водой 1.Известен также способ получения рассола из морской рапы путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита 2.Недостатками такого способа являются высокое содержание иона магния в рассоле (3,4 - 3,5 кг/м), низкая степень использования хлористого натрия (54%), а также сложность осушествления процесса, требуюшего большого количества емкостей.Цель изобретения - снижение содержания иона магния в рассоле, повышение степени использования хлористого натрия при одновременном упрошении процесса. Поставленная цель достигается тем, чтопри способе, по которому рассол получают путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита, осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3 - 6 раз в одной емкости, при этом перед растворением хлористого натрия и мирабилита последний выделяют из 45 - 1 О 80%-ного маточного раствора.Существенным отличием данного изобретения является то, что осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3 - 6 раз в одной емкости, при этом перед растворением хлористого натрия 15и мирабилита последний выделяют из 45 - 80% маточного раствора.Эти отличия позволяют снизить содержание иона магния в рассоле до 2,0 - 2,5 кг/м, повысить степень использования хлористого го натрия до 70 - 71 % и одновременно упростить технологию процесса, сократив количество емкостей.Предложенные параметры процесса являются оптимальными, поскольку выход за659526 формула изобретения указанные пределы в сторону уменьшения приводит к уменьшению толщины пласта соли и резкому увеличению содержания иона магния в рассоле, выход в сторону увеличения влечет за собой необходимость наращивания высоты перемычек между бассейнами, а это удорожает процесс и ограничивает возможность стеклования (перекристаллизации) пласта поваренной соли, что снижает скорость растворения соли.Уменьшение количества маточной раны, из которой происходит выделение мирабилита приводит к тому, что кондиционный сырой рассол не будет засульфачен (т.е. не будет достигнуто в нем необходимого количества сульфат в ио); увеличение количества маточной рапы приводит к пересульфачиванию рассола и, следовательно, к увеличению содержания сульфата натрия - нежелательной примеси, загрязняющей в итоге соду.Пример 1. В бассейн заливают 1000 м исходной рапы, содержащей, кг/м: МаС 245,0; МдС 1 29,8; МАЗО 24,9; Са 30 1,8; КС 6,95.В летний период производят садку пласта поваренной соли, при этом испаряют 493 кг воды, а в осадок выпадает 160 г поваренной соли и остается 378,3 мз маточной рапы, содержащей кг/м: МаС 192,66; МЫС 67,01; МАЗО 56,53; СаЯО 0,58; КС 5,72. Затем 189,15 м (50%) маточной рапы сливают из бассейна для дальнейшей переработки, а из оставшейся маточной рапы в зимний период производят садку мирабилита: в осадок выпадает 10,7 т мирабилита (МагЬООН 0),о 15 го 25 зо Маточник мирабилита состава, кг/м з: Ма С 1 156,8; МдС 1 79,6; М АБО 38,08; Са 80 0,58; КС 15,44 сливают для дальнейшей переработки, а на оставшийся пласт соли и мирабилита на следующий испарительный сезон заливают 1000 м исходной рапы. Мирабилит частично растворяется в исходной рапе, обогащая ее по 50, в связи с чем выход мирабилита в следующем цикле садки увеличивается. Цикл повторяют четыре раза, т.е, четыре испарительных сезона. При этом во второй год садки удаляют 35% маточной рапы, в третий - 20%, в четвертый - 20% (т.е. маточной рапы для садки мирабилита остается во второй год садки 65%, в третий - 80%, в четвертый - 80%. Выход мирабилита составляет соответственно 20,71 т, 30,27 т, 36,55 т. Полученный пласт поваренной соли - 640 т и 36,55 т мирабилита растворяют пресной водой. В результате получают 2300 м сырого рассола, содержащего, кг/м: МаС 302,0; Ыаз 50 0,23; МАЗО 11,00; Са 30 2,5; КС 6,45; содержание иона М" в рассоле составляет 2,22. Степень использования хлористого натрияя - 70,85%.Сырой рассол, полученный в аналогич.ных условиях известным способом имеет следующий состав, кг/м:ХаС 300,0; ХааЬО 3,81; МАЗО 16,85;Са 80 2,0; КС 1 1,3, содержание Мд"3,4. Степень использования хлора - 54,0%.Пример 2. В бассейн заливают 1000 мисходной рапы, содержащий, кг/м: ЯаС245,0;МдС 1 29,6; МАЗО 24,9; Са 80 1,8;КС 1 6,95. В летний период производят садку пласта поваренной соли, при этом испаряют 493 кг воды, в осадок выпадает 160 тхлористого натрия и остается 378,3 м маточной рапы, содержащей, кг/м.МаС 1 192,66;МЕСЬ 67,1; МАЗО 56,53; Са 80 0,58; КС 115,72. Затем 151,3 ю (40%) маточной рапысливают из бассейна для дальнейшей переработки, а из оставшейся маточной рапы взимний период в осадок выпадает 12,84 тмирабилита (Ма 50 ОН 0) . Маточник ми.рабилита состава, кг/м: МаС 156,8; МдСз79,6; МАЗО 38,8; СаЯО 0,58; КС 1 15,44сливают для дальнейшей пераработки, а наоставшийся пласт соли и мирабилита на следующий испарительный сезон заливают1000 мз исходной раны. Мирабилит частично растворяется в исходной садочной ране,обогащая ее по 80, в связи с чем выходмирабилита в следующем цикле увеличивается. Цикл садки поваренной соли и мирабилита повторяют шесть раз, т.е. шесть испарительных сезонов. Маточной рапы в последующие циклы удаляют: во втором цикле40%, в третьем 40%, в четвертом 40%, впятом 35%, в шестом 35%. При этом выходмирабилита составляет соответственно поциклам: за второй 19,01; за третий - 20,91;за четвертый - 27,15; за пятый - 34,34;за шестой - 46,81,Полученный пласт поваренной соли в количестве 960 т и 46,81 т мирабилита растворяют пресной водой, Сырого рассола получают в количестве 3450 мз следующего состава, в кг/м. ХаС 302,0; Ма 50 0,23; Мд 50 10,00; Са 50 2,5; КС6,45, содержание иона магния в рассоле составляет 2,0. Степень использования хлористого натрия составляет 70,85%.Степень использования хлористого натрия и состав сырого рассола по известному способу такие же, как и в примере 1. Способ получения рассола из морской раны путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита, отличающийся тем,659526 что, с целью снижения содержания иона магния в рассоле и повышения степени использования хлористого натрия при одновременном упрошении процесса, осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3 - 6 раз в одной емкости, при этом мирабилит выделяют из 45 - 80 о/,-ного маточного раствора. 6Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Разработка технологии получения рассола для КСЗ из Сивашской рапы через садочную соль. Отчет НИОХИМ за 1970 - 51971 гг,2. Авторское свидетельство СССРМо 454171, кл. С 01 0 3/14, 1974.Составитель В. Клюева Редактор Т, Кузьмина Техред О. Луговая Корректор О. Билак Заказ 2108/3 Тираж 590 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4