Способ получения тонкой биметаллической ленты

Своз Советских Социалистических Республикполнительное к авт. 5 23-27 7 За.1 влсцо 01.04.7 2 151) 1 К В )3 Р 8 1 трисосд;1 нснпсм здявки Ъе -)3) Пр;1 орптет -43) Опубликовано 30.04.79, Бил дарственнык комитет 1,53) У;цК 621.771 1,088.8)4 О), сатд ОРх б)л:конац 11 О 1:сац 1 14.)О. 2) Авторы изобретения В. М. Колешко и А. В. Гулайститут электроники АН Белорусской ССР 1) Заявитель СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ТОНКОВИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ устраняются и прочность с ЛЕ остается низкой.Целью изооретецця является повышеииспрочности сцепления и качества бимсталли ческой ленты.Поставлсццая цель достигается тем, ггопакет псрсд ввсдсццсм в прокатный стдц и бимсталличсску 1 о ленту цри выходе из прокатного стана подвергают воздействию и): верхностных акустических Олц.Под поверхностными акустическими волнами, в частности волнами Рэлея, понимают акустические вос)цы, которыс распространяются вдоль плоской границы твердог ) упругого пол упространства с вакуум о 1 воздухом). с жидкостью или с системой твердых слоев, и амплитуда которых быстро спадает с глубиной. Волнами Лэмба называют акустические волны, р 11 спрострт 1- 20 няющисся в тве 1 лдой пластинке 1 слос) сосвободными границами, у которых пмсстс; смешение кяк в направлении расирострдисния волны, так и перпендикулярно плоско:.ти пластинки.25 Получение биметдл,ццесной ленты иопредлагаемому с 1 ос)бу Осущсствлястсн следуошим образом,При сое 1 дицеции тонкой золотой ленты сболее толстой лентой из ковара их складь:- ЗО вают в пакет и пропускают между валкамч еплсция В данн ской лситьМ СЛ 11 С КД 1 ССТВО Ои несколько повышает шя поверхностей со 1 а рсцания, однако цижсиия качества адсорби рова иных пл1 еталличеся за счет сдиняемыхосновные - наличиеенок - не ктивирова полос путпричиныокисны,х Изобретение Относится и тес(нологии изготовления элементов радиоаппаратуры и может быть использовано прн получении биметаллической ленты, напримердля корпусов интегральных схем.В настоящее время для получения биметаллической ленты широко используется способ прокатки двух лснт из разнородных мстя ллов мся(ду валия ми прОкатцого стана 111.Педостатк 1)м,даР 1 ного способа является сравнительно низкое качество получаемой имсталлц 1 еской ленты из-за слабой сцепляемости разнородных лент, что обусловле. цо в осцовш)м цаличисм ца соединяемых поверхностях лсцт окисцых ц адсорбироваиных пленок.Кроме того, известен способ изготовления бцмсталлцчсск 1 гх полос путем прокатки накстд лС)(д ВалкамР 1 стана 1 ри температурее цижс тсмпсрдтуры окисления и интенсивного нагрева наружных поверхностей пакета ца участке выше с, дцд 12.50 55 60 прокатного стана. При прокатывании лент более тонкая и узкая золотая лента вдавливается в коваровую, образуя биметаллическую ленту. Одновременно с процессом деформации лент в зоне их соединения возбу%да 1 От поверхностные а 1 сустические В 0.1- ны, например волны Рэлея, Лэмба, или их сочетание. Возбуждение волн Рэлея цлп Лэмба производят любым из известных контактных методов (например, методом клина или с помощью гребенчатой пластинки), либо бесконтактным электромагнитноа кустическим методом.При возбуждении поверхностных акустических волн в биметаллической ленте в процессе прокатки обеспечивается более высокое качество соединения разнородных лент за счет того, что повышается энергия атомов в,узлах кристаллической решетки ц таким образом создаются условия для более легкого перехода атомов через гранпцу раздела лент, улучшая сцепление последних. Кроме того, механические напряжения, возникающие в зоне соединения лент, вызывают как разрушение, так и растворение окисных и адсорбнрованных пленок, что ,дополнительно создает условия дл улучшения акустического электрического и теплового контакта соединяемых лент.Уменьшение сопротивления между лентамц ведут к улучшени 1 о отбора тепла от кристалла как во время монтака интегральной схемы, так и во время ее эксплуатации,Для того, чтобы наиболее эффективно использовать энергию поверхностных акустц еских волн с целью активцрования зоны соединения разнородных лент, необходимо, чтобы глубина локализации волн в поверхностном слое была соизмерима с толщиной более тонкой ленты или с разностью толщин более толстой и тонкой лент,Основная часть энергии волн Рэлея и Лэмба локализуется в поверхностном слое до глубины порядка длины волны. Таки.;. образом, путем изменения длины волны, т. е. частоты возбуждающих колебаний, можно выбирать глубину локализации волн с таким расчетом, чтобы значительная часть энергии последних достигла зоны соединения лент и достаточно эффективно влияла на процесс соединения.На фиг. 1 показано устройство для получения тонкой биметаллической ленты; на фиг. 2 - биметаллическая лента в поперечном сечении.Устройство для получения тонкой биметаллической ленты 1 из двух лент. золотой 2 и коваровой 3 состоит из валиков 4, электромеханических преобразователей 5 и концентраторов б.В процессе прокатки механические колебания ультразвуковой частоты передают от электромеханических преобразователей б через концентраторы б на валки 4, диамето котопых павен половине длины вОлны 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 механических колебаний. Концентраторы б нр 11 кимают и Валикам с такм усилием, чтобы между ними существовала акустическая связь, Одновременно с процессом деформации лент в зоне сжатия х возбуж. дают волны Рэлея, Лэмба цлц цх сочетание электромагнитно-акустическим методом з счет пондеромоторного взаимодействия вихревых токов, наводимых в лентах с помощпо катушки 7 и 1 дуктпвцости, и постоянного магнитного поля, создаваемого электромагнитом 8. Катушка 7 подключена к высокочастотному генератору 9, питание электромагнита 8 осуществляется от источника 10 постоянного тока. Изменение глубины слоя локализации волн осуществляюг изменением частоты сигналов гсцератора 9. Электромапштно-акустический преобразователь, состоящий из катушки 7 пндуктпвности и электромагнита 8, можно устанавливать как со стороны входа лент 2 и д в прокатный стан илп со стороны выхода биметаллической ленты 1 из прокатного стана, так и с обеих сторон последнего.П р и м е р. При получении биметаллической ленты путем прокатывания золотой ц коваровой лент с толщинами соответственно 5. 10-6 и 5 10-4 л Опиалы 1 ю глубину локализации волн Рэлея получали при возбуждении их на частотах 200 - 250 Мги. Прп указанных толщинах лент оппмальную глубину локализации волн Лэмба получали на частотах 4 - 6 Мгц. Снижение акустического, электрического и теплового сопротивлений между лентами при Одновременном возбуждении волн Рэлея и Лэмба привело к снижению на 25 - 30% температуры кристалла во время ультразвуковой пайки последнего к корпусу нз данной биметаллической ленты. При эксплуатации интеграль. ной схемы температура кристалла снижается на 12 - 18%. Прочность механического сцепления лент увеличивается на 16 - 20 ОоЭкономический эффект от внедрения устройства, реализующего данный способ получения биметаллической ленты, составит свыше 20 тыс. руб,Формула изобретения Способ получения тонкой биметаллической ленты преимущественно для корпусов интегральных схем, заключающийся в том, что две ленты разных толщин собирают в пакет и пропускают между валками прокатного стана, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления и качества биметаллической ленты, пакет перед введением в прокатный стан и биметаллическую ленту при выходе из прокатного стана подвергают воздействию погерхностных акустических волн,Источники информации, принятые вовшаание пои экспертизе:.з Газв" 11 И 1111 С Го" тарствеииого 113035, 11. КулакозаСтроганова ТираР по лелямРаушская и ррик 1 о; С. Фа"и 11 о т-,ис и р от"