Зубофрезерный станок

О П И С А Н И Е 111)659347ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик. свид-ву олнительное к 22) Заявлено 15.02.77 (21) 2465295/2551) М. Кл.зВ 23 Р 9/ вки Мо присоединением дарствениык комитет 23) Приоритет елам изобретений и открытий К 621.914, (088,8)(5 юллетень Хе 43) Опубликовано 30.04,(45) Дата опубликован описания 30,04.79С. Шишкин, В. М. Балабаев, Э.Николаевски кораблестроитель юков мпие Роговскии, В, Г, язев и И. В. Харл Красного Знаменимирала С. О. Мак(54) ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНО Изобретение относится к области станкостроения.Известен зубофрезерный станок для нарезания цилиндрических, червячных и конических зубчатых колес цилиндрической червячной фрезой, снабженный цепью обката, включающей дифференциал и кинематически связанной с цепью вертикальной подачи фрезы.Однако данный станок не позволяет получить винтовую линию зуба переменного шага на конусе, так как цепь обката обеспечивает постоянный доворот стола заготовки. На предложенном станке возможно нарезание конических колес с винтовым зубом.С этой целью в станок введена кинематичсская цспь неравномерного доворота заготовки, выполненная в виде конической пары, приводимой во вращение от цепи вертикальной подачи и управляющей посредством гитары сменных колес и червячной передачи профильным кулачком, который через реечную пару и дополнительный дифференциал связан с дифференциалом цепи обката.На фиг. 1 показана общая кинематнческая схема станка; на фиг. 2 - цепь неравномерного доворота заготовки (развернута). Станина 1 зубофрезерного станка снабжена направляющими 2, на которых установлен стол 3, несущий заготовку нарезаемого колеса 4.5 Ходовой Винт 5 служит для установкиглубины резания, а ходовой винт 6 для радиальной подачи заготовки. На неподвижной суппортной стойке 7 закреплен поворотный корпус 8 фрезерного суппорта 9 с чер 10 вячпой фрезой переменного шага 10. Станок имеет главный двигатель 11 и двигатель 12 ускоренных ходов стола, фрезерногосуппорта и диагональной подачи.Кинематическая цепь обката состоит из15 червячной передачи 13 для вращения стола с заготовкой 4, гитары деления со сменными шестернями 14, дифференциала 15, конических зубчатых передач 16, 17, 18 и цилиндрической передачи 19,20 Кинематическая цепь изменения шагафрезы состоит из червячной передачи 20,узла изменения шага, выполненного в видегитары сменных колес 21, муфты 22 длявключения этой цепи червячной персдачи23 и дифференциала 24, который псрсдаетвращение на резьбовую втулку сборнойчервячной фрезы.К корпусу стола 3 с двух сторон прикреплены зубчатые сектора, обеспечивающие поЗО ворот оси стола от вертикального положе 659347и =5,1 дВ (мм),ния до горизонтального и несколько больше 90. Поворот стола осуществл:ется относительно оси червяка, вращагощсго стол. На оси червяка установлена коничсская пара, кинематически связанная со сменными шестернями цепи деления.Формула подсчета сменных шестерен деления имеет вида с А/гд а 2 где А - постоянная станка;Й - число заходов червячной фрезы; г - число нарезаемых зубъев конических колес.Подсчет сменных шестерен гитары 21 производят по формуле:а с А ( - ) в3Ьгф в 1 где А - постоянная станка;1 - нормальный шаг в большом дополнительном конусе нарезаемого колеса, мм;1 - нормальный шаг в малом дополнительном конусе нарезаемого колеса, мм;5 - вертикальная подача, мм/об. стола;гфр - число зубьев фрезы;в - ширина обода нарезаемого колеса, мм;1 р - шаг канавки первого зуба резьбовой втулки фрезы,Цепь неравномерного доворота заготовки включает коническую пару 25, червячную передачу 26, гитару сменных шестерен 27, профильный кулачок 28, реечную пару 29 и дифференциал 30. Цепь предназначена для получения конических колес с винтовым зубом.Величина неравномерного доворота заготовки осуществляется сменным набором этого узла в зависимости от изменения нормального модуля. При этом скорость изменения нормального модуля находится в прямой зависимости от величины вертикальной подачи.Принцип работы предлагаемого зубофрезерного станка основан на зацеплении в данный момент зуба нарезаемого колеса с рейкой переменного шага, выраженной червячной фрезой переменного шага. Взаимодействием цепей достигается согласование вращения фрезы и заготовки со скоростью изменения шага фрезы в момент встречи режущей кромки и зуба колеса в зависимости от вертикальной подачи.Главный двигатель вращения фрезы 11 через привод ременной передачи, сменные колеса, четыре пары конических колес 31, 16, 17 и 18 и цилиндрические колеса 19 передают вращение шпинделю червячной фрезы 10, Вращением конических колес 16 5 10 15 20 25 30 35 ;0 45 50 55 60 через дифференциал 15, цилиндрические колеса 32, сменные колеса деления 14 и цилиндрические колеса 33 передается вращение валу стола, который через цилиндрические колеса 34, коническую пару 35 и червячную передачу 13 передает вращение столу с заготовкой,От последнего колеса сменного набора деления передается вращение червячной паре 36, цилиндрическим колесом 37, которые передают вращение сменным колесам подачи 38, далее через цилиндрические колеса 39, 40, 41 и червячную передачу 42 приходит в движение винт 43, посредством которого фрезерному суппорту 9 с фрезой 10 сообщается вертикальная подача.Шпиндель фрезы передает движение цилиндрическим колесам 19, которые при включенной муфте 22 вращают червячную передачу 20, сменные колеса 21, червячную передачу 23, дифференциал 24, который поворачивает резьбовую втулку фрезы, изменяя величину шага червячной фрезы.Цепь неравномерного доворота заготовки получает движение через коническую пару 25, Ведущая шестерня этой пары установлена на ведущем валу основного дифференциала, Коническая пара через червячную передачу 26 обеспечивает вращение сменному набору шестерен 27. Сменный набор поворачивает профильный кулачок 28. Максимальный угол поворота кулачка (рабочий участок) равен 270. Остальная часть используется на вращение и переход фрезы за ширину нарезания обода конического колеса. Кулачок перемещает реечную пару 29, через реечную шестерню и дополнительный дифференциал 30 вносится неравномерное изменение вращения основного дифференциала, обеспечивающее получение на предлагаемом станке винтовой линии переменного шага.Последовательность работы механизмов при формообразовании винтовой линии переменного шага предлагаемого зубофрезерного станка следующая. Когда стол сделает один оборот вокруг оси, ось фрезы вместе со шпиндельным узлом переместится вдоль вертикальных направляющих на величину 5,. При этом цепь изменения шага сборной червячной фрезы изменит ее шаг на величину Л 1, т. е. фреза в новом положении будет иметь нормальный модуль, отличный от предыдущего, Новый нормальный модуль будет больше предыдущего, если нарезание производится от малого дополнительного конуса, или меньше - при нарезании от большого дополнительного конуса, Одновременно новая цепь внесет изменение в дополнительное вращение стола, равное по величине для каждого сечения, обеспечивающее теоретический размер дуги в любом сечении по периметру делительного конуса;где т - теоретическая дуга по периметруделительного конуса в данном сечении, мм;р - угол наклона осевого зуба нарезаемого конического колеса.Скорости изменения нормальных шагов сборной червячной фрезы и заготовки наружного колеса, а также связанных с ним изменений других параметров осуществляются настроечными цепями станка автоматически и находятся в зависимости от вертикальной подачи. Это достигается тем, что вс движения связаны с базовым движением, которым является вращение стола. Формула изобретенияЗубофрезерный станок для нарезания цилиндрических, червячных и конических зубчатых колес цилиндрической червячной 6фрезой, снабженный цепью обката, включающей дифференциал и кинематически связанной с цепью вертикальнои подачи фрезы, отличающийся тем, что, с целью5 нарезания конических колес с винтовым зубом, в станок введена кинематическая цепьнеравномерного доворота заготовки, представляющая собой приводимую во вращение от цепи вертикальной подачи кониче 10 скую зубчатую пару, управляющую посредством червячной передачи и гитары сменных колес профильным кулачком, которыйчерез реечную пару и дополнительный дифференциал связан с дифференциалом цепи1 обката.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЗаявка836696, кл. В 23 Р 21/16, 1963,по которой выдано положительное решение20 о выдаче авторского свидетельства,659347 Редактор И. Карпас Заказ 832/2 Изд,318 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5