Сталь

О П И С А Н И Е ц 1654692ИЗОБРЕТЕНИЯ СОюз Советских Социалистических Республик) М. Кл.С 22 СЗ Государственный комите 23) Приорит 3) УДК 669.157478226292295243891-194. Рудюк, В. А. ВороРямов и И. Г. Ермолдовательский инстиисследовательскийрокатных валков и А, А. Филиппенков, В, В. ф. Кислицын, С, И илиппов, Внина, Т, С.ииут черных нститут ме ремонта те(54) СТАЛ т кальции при следуомпонентов, вес. %:1,55 - 2,0 0,7 в 1,7 0,2 в 1,70,05 - 2,0 0,05 - 0,30,005 - 0,40,05 - 1,5 0,05 - 1,00,001 - 0,2 Остальное нительно содержм соотношенииУглеродМарганецКремнийХромВанадийТитанНикельМедьКальцийЖелезо пол ющ 0,25 10 1Изобретение относится к области черной металлургии и может быть применено для отливки прокатных валков различногоназначения.Наиболее близкой к предлагаемой по 5 технической сущности и достигаемому эффекту является сталь следующего химического состава, вес. %:Углерод 0,12 -Марганец 0,7 в 1,6Кремний 0,3 - 0,7Хром 0,2 - 0,37Ванадий 0,04 - 0,2Алюминий 0,015 - 0,08Титан 0,015 - 0,04 15Никель 0,15 - 0,45Медь 0,15 - 0,5Железо Остальное 111Известная сталь не обладает достаточно высокими показателями износостойкости и 20 прочности - наиболее важными характеристиками, обеспечивающими необходимый срок службы валков.Целью изобретения является повышение износостойкости и прочности стали. 2 дЭто достигается тем, что сталь, содержащая углерод марганец кремний, хром, ванадий, титан, никсль, медь и железо, доХимическии состав исследованных сталей представлен в табл. 1.Наиболее высокие требования по износостойкости предъявляются к валкам для промежуточных (предчистовых) и чистовьвх клетей непрерывнозаготовочных, рельсобалочных, крупносортных и универсально-балочных станов. Повышенная износостойкость этих валков обеопечиваетсяувеличением содержания углерода (1,55 - 2,0%), кремния и хрома в предлагаемой стали по сравнению с известной сталью, которая содержит 0,12 - 0,25% углерода и меньшее количество кремния и хрома. Кроме того, в предлагаемую сталь вводится654692 4Та блица 1 Компоненты Сталь Сг Мп Я Ч А 1 Си Са Ге 0,26 0,17 0,03 0,21 1,05 0,47 Известная1 0,11 0,29 0,04 ОстзльиоеСталь Кол-во Площадь зи-Самарина Проба Нехеид 2,38 Известная 1Предлагаемая 2 342 1,0 1,2 2,32 534 2,32 528 2,32 534 ф Зз эталон принимается известная сталь,0,001 в ,20% кальция, который позволяетподдерживать на достаточном уровне пластичность и ударную вязкость,Механические свойства и износостойкость исследованных сталей после нормализации представлены в табл. 2.Как видно из представленных данных,предлагаемая сталь по прочностным свой.ствам превосходит известную. Пластичность и ударная вязкость, однако, ниже, 10Но эти характеристики вполне удовлетворяют требованиям, предъявляемым к сталям для производства валков чистовойклети.По ианосостойкости, являющейся основной и определяющей характеристикой стали для валков чистовой клети прокатногостана, предлагаемая сталь превосходитизвестную на 50%,Литейные свойства предлагаемой стали 20приведены в табл. 3. Склонность к трещииообразоваиию Высокие механические и износостойкие свойства предлагаемой стали позволяют получить более,износостойкие прокатные валки, что в свою очередь увеличивает межремонтные сроки прокатных станов.Технология выплавки предлагаемой стали не усложняется по сравнению с известной сталью.Внедрение предлагаемой стали для валков даст в народном хозяйстве экономи. ческий эффект около 20 руб. на тонну. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, титан, никель, медь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и прочности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Заказ 1050/17 Изд.261 Тираж 726 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тнпографи, пр. Сапунова, 2 УглеродМарганецКремнийХромВанадийТитанНикель 1,55 - 2,0 0,7 в 1,7 0,2 в 1,7 0,05 - 2,0 0,05 - 0,3 0,005 - 0,4 0,05 - 1,5 Медь 0,05 - 1,0Кальций 0,001 - 0,2Железо ОстальноеИсточники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМа 441335, кл. С 22 С 38/50, 1975.