Способ электрохимической доводки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и 653071 Сфеа СоветеэеСециалнстнческииРвсяубямн 61) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 08,07.76 (21) 2387980/25-08с присоединением заявки23) Приоритет 51 3 Р 1/ даретвеиеб етапет СССР деми изоерете и етрмтй(72) Авторы изобретени Л ронин, В. В, Кононов, В. Г. Малиновский и Э. Л. Рожковская 71)Заявитель 4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПОВО ление формы детали, на,танного штампа.Цель изобретения - обесможности корректировки погрформы детали, имеющей откэталонной,тноснтся к элект пример, в им метокасается работки льзовано поверхнос ции, пре лектрохимическ и, в частности трохимической о жет быть испо криволинейных ение во сти ение от что производяте обрабатываемоэтом междувыполненныйрмнруемогоисцольэуютструмента достигается тем,ное взаимодействионной деталей, приомещают трафарет,стого остаточно дефоала, который затеместве электрода - инработки детали,чертеже приведена схема коррекпогрешности формы детали, наштампа по предлагаемому спожной конфигура ля исправления струментов, н оптах работ ин ап ример, штампов.Известен способ электрохимической обработки, при котором на обрабатываемое изделие помещается диэлектрический трафарет соответствующей конструк 1дин, а подушка, пропитанная электролитом, помещается на трафарет, Электрод и деталь соединяются с противоположными полюсами источника питания постоянного тока, а свободный конец электрода вдавливается в подушкуЦ .Известный способ обеспечивает полу-. 2 В чение детали определенной напередзаданной формы с помощью трафарета, однако он не позволяет производить исправта и и и матер в кач ля о т а тнровкипример лежащаяполученный ет схеме 1 - ировке, 2 м контакт ой детали 4,плос На коррек методо ношенн ,бвана,трафарет го взаим одействия иэй, 3-мем ный подслой,и эталонн опараллель. Иэобретенифизическим идам обработкиспособа элекметаллов и модля обработкитей деталей слимущественновы анны х с". с. ктне.яи 14 тьнтно- те(н 14 еся5 и 6 - токоподводы, 7 - элбктрохимйческая ванна, 8 - электролит.Хорректировку формы детали осуществляют следующим образом. Берут эталонную деталь (зеркальное отображение профиля неиэношенной, годной детали), пористый плоскопараллельный материал и деталь, подлежащую корректировке, затем приводят их к контактному взаимодействию, в результате которого полу чают трафарет 2. далее деталь 1, подлежащую корректи-ровке,помещают в электрохимическую ванну 7. С помрщью токоподвода 5 ее подключают к положительному полюсу источника технологического тока, На поверхностьдетали 1 накладывают-плоскопараллельнйй диэлектрический подслой 4, иэготов,ф 26ленный из упругого эластичного материала. Такой подслой не препятствует прохожденво электролита 8 к подлежащей корректировке поверхности детали 1 и обеспечиЬает постоянство величины зазора междуповерхностью, подлежащей корректировке,и поверхностью, трафарета. Электрохимическую ванну заполняют электролитом8. Над поверхностью трафарета располагают гибкую мембрану 3,Трафарет через токойодвод 6 подключаФт к отрицательному полюсу источника технологического тока, В процессеобработки трафарет 2 прижимают давлеийем воздуха к подслою. Трафарет будет располагаться на изношенной деталитак, что над наименее выработанными,крнввлннейными участками детали буд гнаходиться участки трафарета с большейстепенью деформации, т.е. с более расплюснутыми ячейками. При включенииисточника технологического тока начинается процесс электрохимической обработки.Так как над менее выработанными 4участками криволинейной поверхностидетали 1 расположены элементы трафарета 2 с большей степенью деформации,то густота линий напряженности электрического поля над такими участками50будет выще, Электролит, заключенныймежду деталью и трафаретом, замыкаетэлектрическую цепь анод-катод, в результате чего происходит процесс анодного растворения поверхности детали в завися. мости от плотности электрического тока при стационарном состоянии электролита. Электрохимический съем металла осуществляют в течение промежутка времени, эа который не происходит значительных изменений параметров электролита в местах с наибольшей степенью деформации трафарета.Затем производят обновление электролита, разводя деталь, подслой, трафарет и мембрану, прокачивают электролит. Цикл повторяют, сводят детали устройства, подают ток и т. д.Повторение цикла выполняется с целью окончательного перенесения величины отклонений, хранимых на трафаретена деталь, подлежащую корректировке. После йеренесения отклонений с трафарета на деталь повторно методом контактного взаимодействия получают контрольный трафарет, при этом, если получают трафарет с нулевыми отклонениями, то процесс корректировки заканчивают.Использование способа электрохимической доводки деталей сложного профиля позволяет производить исправление формы выработанных инструментов, изготавливать детали сложной конфигурации без дополнительных механических доводочных операций, повышая при этом производительность и точность.Формула иэо бретенияСпособ элекчрохимической доводки деталей сложного профиля с использованием эталонной детали и трафарета, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности корректировки погрешности формы детали, производят контакное взаимодействие обрабатываемой и эталонной деталей; при этом между ними помешают трафарет, выполненный из пористого остаточно деформируемого материала, который затем используют в качестве электрода-инструмента для обработки детали.Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе1, Патент США М 3704220, кл. 204-224, 1972.. 653071 Составитель Б, Артамоноведактор Т. Зубкова Техред Я, Легко Корректор А. Граден каз 118 9 Тираж 1221 Подписи ИИИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раущская наб