Способ электрохимической размерной обработки

(Ф) У 621.9, ,048.4,06 (088.8) Опубл икова во лет ваиия описания 28 йата опубли 79Авторве изобретем. Геворкян, А, С. Погосян, А. утюнян н Ф, А, Арутюнян Закавказский филиал Экспериментального научноисследовательского института металлорежущихстанков) Заявите МЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСК Недостатком такого способа обработки является наличие следящей непрерывной подачи и сложных устройств слежения, а также частые касания электродов,что при значительных массах вибрирующего электрода связаны с опасностьюповреждения рабочей поверхности электродов.Цель изобретения - повышение производнтепьности и качества обработки, 1 О Это достигается тем, что с уменьшепнем рабочего зазора до нижнего предела, равного амплитуде колебания электродов, при котором электроды в подведенном положении касаются, по сигнаф лу касания электродов постоянную подачувыключают, а импульсную обработку продолжают до достижения рабочего зазоразаданного верхнего предела, контролируемого, например, по количеству импульсовтока, по напряжению и т. и., после чего постоянную подачу снова включают.Амплитуду колебания электрода берутв пределах 0,03-0,15 мм, а скважность: Изобретение относится к размернойэлектрохимической обработке (ЭХО) иможет быть использовано для формообразования фасонных полостей штампов,пресс-форм и др.Известны способы ЭХО импульсамитока синхронно с колебаниями электродов при различных сочетаниях изменения межэлектродного зазора и моментаподачи импульсов тока,Известен способ ЭХО при помощи вибрирующего электрода. Частота вибрации равна 50 Гц и синхронизирована с источником технологического тока так, что импульсы тока поступают в межэлектродный зазор при отведенных электродах, а в моменты подвода электродов ток выключается и к межэлектродному зазору подводится напряжение от дополкительного низковольтного источника для проверки касания электродов, Скорость непрерывной подачи электродов контролируется следящим устройствомЯ,импульсов технологического тока - в пределах 1,1 - 2,5.На чертеже изображены графики изменения во ремени ь межэлектродного зазора д , технологического то ка Э скорости подачи Ч напряжения дополнительных импульсов Ц для контроля величины рабочего зазора; пунктирно показан случай обработки по предлагаемому способу при дополнительном 1 О отводе электрода для промывки зазора свежим электролитом.Обозначения: 6 - наибольший и дй - наименьший рабочие зазоры; 63 - амплитуда дополнительного отвода электрода для промывки зазора; В - длительность импульса и Т - период из,менения технологического тока;а время на отвод электрода для промывки зазора; Ф - время на контроль каса ния электродов.Способ осуществляют следующим образом.В начале обработки величина рабочего зазора имеет наибольшее значение, постоянная подача включена, Превышение скорости подачи средней. скорости анод- ного растворения за время периода Т приводит к тому, что рабочий зазор постепенно уменьшается до наименьшего значения, при котором электроды в нижнем положении колебания соприкасаются,Этот момент времени фиксируется дополнительными импульсами, например35 провалом напряжения, что служит сигналом для выключения постоянной подачи. С этого момента благодаря продолжающейся импульсно-циклической46 обработки рабочий зазор постепенно возрастает и достигает своего наибольшего значения, после чего постоянная подача снова включается. Контроль достижения зазора своего наибольшего значения может быть выполнен по числу периодов колебания электрода или количеству импульсов, с"итанных с момента касания электродов,Таким образом, процесс обработкипротекает периодическим чередованиемуменьшения и увеличения рабочегозазора в заданных пределах. Причем,нижний предел зазора р задаетсяустройством, сообщающим электродуколебания, а верхний предел - величиной постоянной подачи и продолжительностью выключения этой подачи,Б зависимости от условий обработки эти двв параметра выбираются иэусловия оптимума производительностии точности обработки.Способ обработки может быть реализован также без дополнительного отвода электрода нв величину дЗ , предназначенного для промывки зазора.Формула изобретенияСпособ электрохичической размернойобработки, при котором импульсы технологического тока синхронизируют сколебаниями электрода, а подачу изменяют в зависимости от состояния рабочего зазора, величину которого контролируют дополнительными импульсами впаузах технологического тока, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и качества обработки, подачу прекращают приуменьшении рабочего зазора до нижнегопредела, равного амплитуде колебанияэлектродов, по сигналу касания электродов и возобновляют подачу при увеличении рабочего зазора до заданного верх-,него предела,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Мороз И. И. и др, Электрохимическая обработка металлов. М ., "Машиностроение, 1969, с, 97-102,653070 Составитель В. ВлодавскийРедактор С. Суркова Техред М, Петко Корректор А. Грипен ССР 1130 Проектная, 4 т", г, Ужгоро Филиал ППП П Тир 1 ИИПИ Гос по делам 35, Москик 1221 Подписи дарственного комитета С изобретений и открытий Ж, Раушская наб,