Устройство для высадки

Союз Советских Социалистицеских Республик(51) М 2) Заявлено присоедине 3) Поиорит 5/О В 21 Д 41/04 ударстеенныи камитет СССР а делам цэааретений и аткрытнйано 25. 02,79.Бюлле убли та опубликования описани 72) Автор . изобретен А. А. Родионо 71 итель ЫСАДК 11 СТРОИСТВО Устройство содержит трубчатый пуансон 1, установленный на торец деформируемой заготовки, и оправку 2, расположенную в отверстии матрицы 3 и образующую с секторами противодавления 4 сборную оправку, расположенную на штоке 5, проходягцем вдоль оси отверстия матрицы 3 и имеющем кону сную часть.Секторы противодавления 4 образуют с отверстием матрицы 3 полость под утолщение. На штоке последовательно со сборной оправкой размещен зажимной механизм, включающий в себя кулачковую втулку 6, установленную на штоке 5, и размещенные на ней секторные вкладыши 7, внутренняя поверхность которых выполнена соответственно наружной поверхности кулачковой втулки 6. На торце секторных вкладышей 7 зажим ного механизма, противоположном сборной оправке, установлена шайба 8, бурт которой ограничивает радиальное перемещение секторных вкладышей "7.Гайка 9 расположена на конце штока 5 и служит упором при извлечении механизма из полости утолщенной трубы 10. Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для получения утолщений высадкой на тонкостенных трубах.Известно устройство для высадки тонкостенной трубы во внутреннюю полость, содержащее матрицу, установленные по ее оси пуансон, приводной шток, охватывающую его сборную оправку, образующую с внутренней поверхностью матрицы полость для утолщения трубы, и зажимной механизм,1.Цель изобретения - упростить установку и съем длинномерной трубы.Это достигается тем, что зажимной механизм смонтирован на выступающей из оправки части штока и выполнен в виде профильных секторных вкладышей, размещенной в них с возможностью относительного перемещения кулачковой втулки с наружным профилем, соответствующим профилю вкладышей, шайбы с буртом, ограничивающим их радиальное перемещение, и упорной гайки взаимодействующей с кулачковой втулкой.На чертеже изображено устройство, обш,ий вид. нь 7 (53) УДК 621.785В исходном положении устройства выступы кулачковой втулки 6 входят в сопрягаемые пазы секторных вкладышей 7 зажимногомеханизма, Устройство снабжено индуктором 11 для нагрева зоны деформации, чтозначительно снижает необходимое усилиедеформирования и повышает пластичностьобрабатываемого материала.Работа устройства осуществляется следующим образом,10Трубную заготовку 1 О устанавливают вматрицу 3, в полость трубы вставляют всобранном состоянии оправку, при этом выступы кулачковой втулки 6 входят во впадины секторов зажима 7, а сами секторыопираются через шайбу 8 на гайку 9, закрепленную на штоке.После этого конусной частью штока 5раздвигают секторы противодавления 4, аторцовой частью штока 5 перемещают кулачковую втулку 6 до тех пор, пока секторные вкладыши зажимного устройства 7 прижмут заготовку к матрице 3.На торцовую поверхность заготовки 10устанавливают трубчатый пуансон 1, Придостижении заданной температуры в зонедеформации приложением усилия к пуансонупроизводят высадку конца трубы.Образованное утолщение сдвигает сектора противодавления 4 в радиальном направлении,которые в свою очередь перемещаютконусный шток 5, создающий противодавление, стабилизирующее устойчивость утолщаемого участка трубной заготовки,При завершении процесса утолщенияконца трубы шток 5 перемещают в направ - -лени и, противополож но м движению пуа нсона 1, при этом перемещается кулачковая з 5втулка 6 за счет упора в гайку 9, закрепленную на штоке 5. При упоре гайки 9в шайбу 8 выступы кулачковой втулки 6располагаются напротив соответствующихвпадин секторных вкладышей зажима 7. При дальнейшем совместном движении штока 5, гайки 9, шайбы 8, секторных вкладышей 7 зажима, втулки 6, секторов противодавления 4 и оправки 2 выступы секторных вкладышей зажима 7 попадают во впадины кулачковой втулки 6 и отходят от внутреннего диаметра заготовки трубы. При этом наружный диаметр секторных вкладышей зажима 7 становится меньше внутреннего диаметра утолщенной части трубы, что и обеспечивает извлечение сдбранной оправки из внутренней полости трубы, а затем извлекается трубная заготовка с утолщенным концом из матрицы 3.При необходимости утолщения другого конца трубы необработанный конец трубы следует установить на зажимное устройство, зажать трубу и повторить все операции. формула изобретенияУстройство для высадки тонкостенной трубы во внутреннюю полость, содержащее матрицу, установленные по ее оси пуансон, приводной шток, охватывающую его сборную оправку, образующую с внутренней поверхностью матрицы полость для утолщения трубы и зажимной механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения установки и съема длинномерной трубы, зажимной механизм смонтирован на выступающей из оправки части штока и выполнен в виде профильных секторных вкладышей, размещенной в них с возможностью относительного перемещения кулачковой втулки с наружным профилем, соответствующим профилю вкладышей, шайбы с буртом, ограничивающим их радиальное перемещение, и упорной гайки, взаимодействующей с кулачковой втулкой.Источники информации; принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР447200, кл. В 21 Р 4.1/04, 1972,648319 О Гор вая ком итеи и оушскаягород,Составитель Т Техред О. Луго Тираж 1033 ЙНИИПИ Государственного по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра Филиал ППП Патент, г. Уж