Устройство для сепарации почвы

О П И С А Н И Е (ц 644414ИЗОБРЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сева Советских Социалистических Республик) М. Кл, А 01 1 33 И 8//А 01 В 43/00 22) Заявл присоединением заявки Ге твекицк комитетСССРЦентральный научно-исследовательский инститмеханизации и электрификации сельского хозяй Нечерноземной зоны СССР 71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВ ЕПАРАЦИ ЧВЫ относится к области селього машиностроения, в частойствам для отделени ираемых продуктов и матеИзобретениескохозяйственнности к устр я примесей от убриалов.Известно устройство для сепарации почвы, включающее загрузочный лоток, установленный с возможностью вращения барабан и размещенный внутри него многозаходный шнек 11.Одним из недостатков указанного устройства является сгруживание массы в зоне загрузки в бункер и заклинивание ее между передними торцовыми кромками шнека и вращающимися вальцами, образующими поверхность барабана.Другим недостатком устройства является недостаточная сепарирующая его способность, возникающая из-за неравномерной загрузки сепарирующей поверхности барабана по его длине.Целью изобретения является улучшение качества сепарации почвы,Это достигается тем, что внутри барабана со стороны подачи очищаемого материала закреплен кожух, имеющий вид усеченного конуса, установленного большим основанием в сторону шнека с перекрытием его витков, причем последние выполнены разной длины и образуют участки с последовательно уменьшающимся количеством витков и сохранении постоянного расстоянич между смежными впткамй по всей длине шнека.5 На фиг, 1 схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.Устройство включает барабан 1, размещенный внутри него шнек 2, загрузочный 0 лоток 3, вариатор 4, приводной ремень б имеханизм б его натяжения.Барабан 1 состоит из переднего 7 и заднего 8 колец, соединенных между собой осями 9 с вальцами 10.5 Барабан посредством крестовин 11 и 12с подшипниковыми основаниями опирается на вал шнека 2,На передней крестовине 11 закрепленкожух 13, имеющий вид усеченного конуса и 20 паправленный большим основанием в сторону шнека 2, состоящего из пустотелого вала 14 и многозаходных спиралей с виткамп 15.Кожух 13 установлен с перекрытием 25 витков 1 б спирали шнека 2, что исключаетзаклинивание массы и ооеспечивает надежное ее транспортирование.Витки 15 шнека 2 выполнены разнойдлины и образуют участки с последова- зО тельно уменьшающимся количеством вптков и сохранении постоянного расстояния между смежными витками по всей длине шнека, т. е, отдельные участки отличаются друг от друга количеством заходов и величиной шага шнека. При этом остаются рав ными расстояния А (см. фиг. 1) между кромками витков на всех участках. Расстояния между витками принимаются из рас-. чета свободного прохода наибольших по размеру компонентов очищаемого матери О ала.Первый участок шнека (по ходу движения материала) содержит наибольшее количество заходов спиралей и имеет наибольший шаг витков, поэтому и скорость 15 движения материала на этом участке наивысшая, Второй участок шнека выполнен с меньшим количеством заходов и меньшим шагом по сравнению с первым и т. д, Соответственно, и скорости движения матери. 20 ала на втором участке ниже, чем на первом и т. д что вызывает увеличение скорости просеивания мелких частиц и обеспечивает равномерную загрузку поверхности барабана.25Устройство работает следующим образом.От вариатора 4 приводятся во вращение барабан 1 и шнек 2. Одновременно с барабаном получают вращение и вальцы 10 ЗО за счет сил трения, вознйкающих от торможения ремнем б. Направление вращения вальцев 10 противоположно барабану (см.фиг. 2).С загрузочного лотка 3 масса поступает 35 в кожух И, который за счет конусной формы и вращения совместно с барабаном предотвращает сгруживание массы и обеспечивает надежную ее подачу к виткам шнека.Расположение передних торцовых кромок 40 первого участка шнека в конусном кожухе обесйечивает захват массы витками без ее заклинивания, В результате вращения барабайа и вальцов происходит интенсивное перемешивание массы и дробление комков 45 почвы. Мелкие частицы просыпаются через зазоры между вальцами, а крупные транспорт 14 руются Витками шнека за пределы барабана, йо направлению стрелки Б (см, фиг, 1).Особенностью работы сепарирующего устройства является переменная скорость транспортирования материала прн переходе с одного участка на другой. Это позволяет разгрузить переднюю часть сепарирующей поверхности барабана, интенсифицировать процесс крошения и сепарации почвы, повысить скорость транспортирования массы и, следовательно, йроизводительность устройства.Вариатор 4 обеспечивает вращение сарабана и шнека с разной частотой, что позволяет в зависимости от почвенных условий получать соответствующий режим работы, необходимый для качественной сепарации массы.Формула изобретенияУстройство для сепарации почвы, включающее загрузочный лоток, установленный с возможностью вращения барабан и размещенный внутри негО многозаходый шнек, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сепарации почвы, внутри барабана со стороны подачи очищаемого материала закреплен кожух, имеющий вид усеченного конуса, установленного большим основанием в сторону шнека с "перекрытием его витков, причем последние выполнены разной длины и образуют участки с последовательно уменьшающимся количеством витков и сохранении постоянного расстояния между смежными витками по всей длине шнека.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР ЪЪ 2382 б 5, кл, А 01 Г 25/00, 1967.ип. Харьк. фил. пред, Патент 1142/24 Изд,114 Тираж 968 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписнокрытий