Центробежная мельница

) Йриоритет Государственный номите Совета Министров ССС по делам изобретений и отнрытий(43) Опубликовано 25,1278, Боллетень 47 (45) Дата опубликования описании 2512,78(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ИЕЛ обеспемельченико-хиовмещеаботкиом темица Изобретение относится к технологии измельчения твердых материалов, термической, термохимической и парогазовой их обработки и предпочтительно может быть использовано для5 измельчения волокнистых материалов, а также для измельчения и активации углеродных материалов с целью получения активного угля с заданными характеристиками.Известна многокамерная центробежная мельница,.содержащая полый корпус с размольными камерами, в которых обрабатываемый материал подвергается в последовательно расположенных каме- ф15 рах воздействию бильных элементов,Недостатком мельницы является отсутствие возможности оказывать на материал температурное или иное воздействие.Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая полый корпус с размольными камерами, в котором установлен вал с билами, направляющие элементы в полости корпуса и генератор газового потока.Недостатком этой мельницы является невозможность получения измельченногО материала с заданными Физико-химическими свойствами. Целью изобретения являетсячение возможности получения изного материала с заданными Физмическими свойствами за счет сния операций измельчения н обрматериала реагентами в требуемпературно-временном режиме.Это достигается тем, что мельнимеет выполненные в корпусе каналыдля подвода в его полость реагентов итермостатирукщий элемент, дополнительную камеру, расположенную за размольными камерами и снабженную направляющим элементом, установленньвя с возможностью вращения,Диаметр дополнительной камеры неменее, чем в 1,5 раза, превышает диаметр смежной с ней размольной камеры,а объем дополнительной камеры составляет не менее 0,8 суммарного объемаразмольных камер.Направляющий элемент, установленный в дополнительной камере, можетбыть выполнен, например, в виде перфорированного конуса с ребрами и эак"реплен на валу с независимым приводомТермостатирующий элемент может бытьвыполненным в виде термостатирующейрУбашки или в виде электронагревателяПри этом обеспечивается возможностьподачи в термостатирующую рубашку хладагента, например жидкого азота.Наличие совокупности укаэанных элементов - каналов, термостатирующего элемента и дополнительной камеры с направляющим элементом позво(яет обрабатывать измельчаемый материал реаген тами при заданной температуре в течение необходимого времени с получением измельченного материала, обладающего требуемыми физико-химическими свойствами. 10На чертеже изображена предлагаемая центробежная мельница.Центробежная мельница содержитполый корпус 1 с размольными камера- )5ми 2. В корпусе установлен вал 3 с билами 4 и направляющим конусом 5. Вдополнительной камере б размещен направляющий элемент 7, закрепленныйна валу 8 с независимым приводом (начертеже не показан). Корпус 1 мельницы снабжен каналами 9 для подводареагентов в газообразном, парообразном или другом состоянии в полостикамер и каналами 10 для ввода газообразного энергоносителя в дополнительную камеру б. Корпус 1 мельницыснабжен термостатирующим элементом 11.В зоне дополнительной камеры 6термостатирующий элемент (на чертежене показан) является независимьж от З 0термостатирующего элемента 11. Корпусснабжен средством 12 для подвода энергоносителя и средством 13 для .подводаисходного материала,Центробежная мельница работает 35следующим образом.Вал с билами 4 приводится во вращение.В полость корпуса 1 подается материал, например карбонизованный остатокот пиролиза древесины,и поток инертно го газообразного энергоносителя, например азота, нагретого до заданной температуры. В полости корпуса 1 создается необходимая температура, Через каналы 9 подаются реагенты, При обработке карбонизованного материала применяют Н 20, СО, О или их смесь. Далеематериал проходит через камеры 2, измельчаясь за счет соударений с билами4 и стенками камер 2.Изменение скорости вращения вала 3и использование направляющего конуса5 дают возможность регулировать гранулометрический состав измельченного материала.В этих условиях процесс измельчения 55совмещается с процессом обработки материала реагентами, Обработка материала интенсифицируется благодари тому,что воздействию реагентов при соответствующих температурных условиях подвергается свежая поверхность материала,Измельченный до заданного гранулометрического состава и обработанныи 5материал из камер 2 попадает в дополнительную камеру 6, не содержащую биль- ного элемента. Направляющий элемент 7 в дополнительной камере б создает интенсивный круговой поток. За счет центробежных сил частицы задерживаются в дополнительной камере. Время пребывания частиц в камере регулируется интенсивностью кругового потока (скоростью вращения элемента 7).Такие факторы, как размер (объем) дополнительной камеры б, форма направляющего элемента 7, скорость вращения вала 8 позволяют выбрать оптимальные условия для каждого конкретного материала.Наличие каналов 10 в зоне дополнительной камеры б дает возможность регулировать время пребывания частиц в этой камере. Такое регулирование осуществляется путем подачи через каналы 10 потока газообразного инертного энергоносителя и вывода с его помощью частиц материала.При размоле полимерных материалов, упругих при нормальной температуре, термостатирующий элемент служит для охлаждения материала до температуры при которой он становится хрупким и способным к измельчению под действием ударов. Через каналы 9 можно подавать жидкий или газообразный хладоноситель, например жидкий азот, воздух, кислород и т.д.При измельчении (распушении) волокнистых материалов с одновременным модифицированием поверхностных свойств волокон каналы 9 и 10 служат для подачи модифицирующих агентов, а термостатирующий элемент - для создания в полости температуры, оптимальной для модифицирования данного мате" риала.Настоящее техническое решение мо- жет найти широкое применение при измельчении и модифицировании полимерных и волокнистых материалов, а также при получении активных углей и при обжиге различных материалов.Формула изобретения1, Центробежная мельница, содержащая полый корпус с размольными камерами, в котором установлен вал с билами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения измельченного материала с заданными физико-химическими свой" ствами за счет совмещения операций измельчения и обработки материала реагентами в требуемом температурно- временном режиме, она имеет выполненные в корпусе каналы для подвода в его полость реагентов и термостатирующий элемент, дополнительную камеру,638655 расположенную за раэмольными камерами и снабженную направляющим элементом, установленным с возможностью вращения,2. Мельница по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что диаметр дополнит .льной камеры не менее, чем в 1,5 раза, превышает диаметр смежной с нейраэмольной камеры, а объем дополнительной камеры составляет не менее 0,8 суммарного объема раэмольных камер.Петрерова Редакто гов филиа город, ул. Проектн Заказ 7239/20 ЦНИИПИ Го 113035оставитель Е ехред Л лФ Тираж 455 ударственного комитет по делам изобретени Москва ЖРаушск ГПП Патент, г. Уушов аКорректорПодписноеСовета Министрои открытийнаб. д. 45