Устройство для приготовления сухи х смесей

Со 1 оф Советских Социалистических Республик(51) М. Кл В 01 6 нсоелинеиием заявк Гасударстееивй кеетет Веветв Иееетрв МР ю дввн яабретеех н фткрвав(53) УДК 66.0 ,06 (088 Бюллетень43 Дата опубликования описания 26,11,7 72) Авторы изобретения) Заявите есоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИ Я СУХИХ СМЕСЕЙ нижняя час ым патрубко Данный см близким к из сущности и дИзвестный Известен таший вертикальновленным внуте которого за о же смесительый кругльгй к пус с уста жнем кон ри валом, на ни креппены два ди над другим, и т нтов на верхнюю На внутренней по ены многограннь Цель изо тения - повысить качеств равномерного распределепо плотности материалов,ска, распоечки для смесей путем ния различных упростить кон дежность рабо ложенные один подачи,компоне поверхерхност е выступ ю и повысить на ность писковекорпуса выполи Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому для приготовления смесей, н может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности.Известен центробежный смесите ль5 порошкообразных материалов, содержащий цилиндрический корпус, конусные перегородки, дн 1 цце с выгрузным патрубком и камеру с загрузочными течками 111.Из-за многократного перебрасывания материала с одного конуса на другой воз- можно расслоение материала на легкие и тяжелые фракции, что снижает качество смеси,15 2ь корпуса снабжена выпуски 21.еситель является наиболее бретению по технической остигаемому результату, смеситель производит смешивание за счет энергии, полученной отврашающихся дисков, подающих компоненты на внутреннюю поверхность корпуса.Значительная часть энергии тратится присоударении материала с внутренней поверхностью корпуса, на которой производитсясмешивание, Так как смешивание компонентов происходит не в распыленном потоке, а в потоке, движушемся по внутренней стенке корпуса, оставшейся энергиинедостаточно для получения качественнойсмеси в смесителе данной конструкции,633579 3Йпя достижения этой цели устройствоснабжено установленной в камере смеше. ния параплельно вапу и соосно бункеруспиралью, направление витков которой совпадает с направпением вращения вала, 3и попатками закрепленными на внутренней поверхности камеры смешения междудисками и витками спирапи,На фиг. 1 представпено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - то фже, разрез по А-А.Устройство состоит из корпуса 1внутри которого смонтирован вертикальный вал с набором дисков 3 и вертикапьная кольцевая спираль 4, установленная Мв корпусе в зоне дисков с уклоном в направпении движения материала с дисков,В корпусе над каждым диском смонтирован загрузочный патрубок 5. Привод ванас дисками осуществляется от двигателя 63 фНа боковой стенке корпуса со сторонысхода компонентов с дисков смонтированынаправляющие лопатки 7 между нижнейповерхностью дисков и внешней поверхностью спирали. Йпя допопнитепьного сме-Мщения в нижней части корпуса под спирапью установпена камера 8 дополнитепьного смешения, выполненная в виде граненой призмы, переходящей в нижнейчасти в конус. 3Устройство работает следующим образом,Смешиваемые компоненты поступаютна диски 3 через загрузочные патрубки 5.Бопее тяжелые компоненты попадают на Зфверхние диски, легкие - на нижние. Этопозволяет выравнивать скорости частицразличной массы и исключать расслоениесмеси на легкие и тяжелые фракции. Сбыстровращающегося верхнего диска бопее тяжелый материал поступает в распыленном виде на спираль и затем проникает в распыленные потоки бопее легкогоматериала, сходящего на спираль с нижних дисков. Движущаяся по спирали смесь дополнительно перемешивается в камере 8 и из нее поступает потребитещо.Устройство позволяет попучать смеси высокого качества из компонентов с большой разницей по плотности. Наличие крупных включений не нарушает работу устройства. Конструкция устройства позвопяет изготавливать его в условиях небольших мастерских, например, буровых предприятий. В связи с тем, что диски вращаются не в сппошной массе материала, а имеют лишь ограниченный контакт с ним, износ их незначитепен, а удельные энергозатраты по сравнению с известными устройствами невепики. Формула изобретения Устройство дпя приготовпения сухих смесей, вкпючаюшее бункер, в верхней части которого размещена камера смешения, содержащая вертикапьный ввп с дисками над каждым из которых установпены загрузочные патрубки, от п и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повьлпения качества смесей за счет равномерного распредепения разпичных по ппотности материапов, упрощения конструкции и повышения надежности работы, оно снабжено установпенной в камере смещения параппельно вапу и соосно бункеру спирапью, неправ- пение витков которой совпадает с направпением вращения вала, и лопатками, закреппенными на внутренней поверхности камеры смешения между дисками и витками спирали.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР %306864 кп. В 01 Г 7/26 1970,2, Патент США %3934859кп. 259-8, 1976.Составитепь Л. ПрокоповРедактор О, Стенина Техред 3. Фанта оРРект ебо па Тираж 9твенного к аепам изо 5, Москв пикап ПИП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная,каэ 6657/9 ЦНИИПИ Госуда и ХХЗС2 Поппис ноемитетв Совета Министров СССРетений и открь 1 тийЖ, Раушская набп. 4/5