Сталь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 11632747Союз Сеаетскик Социалистических Республик(43) Опубликовано 15.11.7 Государствеиныи комитетСовета Министров СССРио делам изобретенийи открытий) УДК 669. 15 74 26 24 28 25 292 -194 (088.8) етень Мф 42 5) Дата опубликования оп ния 25,11,7) Заявитель урманское высшее инженерное морское учил им. Ленинского комсомола СТАЛ стали для ответстих конструкций, как корпуса теплотановок, становится Укаэанная сталь,кроной хрупет ее при- конструкстали огния операк черной сти к конструксталям для изпроката, испольструкциях, предуатации при темапример, при энергетических ие такойеплос тойкапример,чвских устелькьы.склоннато такжедля толсттому примусловиемстали примененвенных ттаких, нэн .ргетизатрудниме того,кости, чмененнецийв Поэраничвнации отпуска тся ние относив частнолостойкимлистовоговарных кон, для экспло 550 С, нании тепло к отпуск эатрудня остенных енимость исключе ь, со йкая теплосес.%: Наиболее близкобретению ло тедостигаемому эффедержащая, вес,%:УглеродХром До 0,08 0,5-2,2 3,0-5,0 До 1,0Ло 0,1До 0,05Остально описываемомуской сущносявляется с ой к хнич Угле Марг иаль Хром Кремн Ниоби Алюми Желез ий этой Юельяпромер,Относительная теплостой стали, характеризующаяся о ной продолжительностью сох структуры бейнита и твердо цессе длительного отпуска, при 550 С, находится на ур рядка 100 ч. При 150-часов ке бейнит в этой стали рас с образованием структуры с в результате чего твердост ся более, чем в два раза. кост тиос ране сти нап Недостатки нзвестокая степень ее охртаренин, низкие тепрокаливаемость. ой стали - выпчивания приостойкостн и Изобретеметаллургииционным тепготовлениязуемого в сназначенныхпературах дконструировустановок.Известнадержащая, в овне поом отпуспадаетсяорбита, ь снижаетПоэтому МарганеМолибдеНикельЦерийКальцийКремнийЖелезо,015 , 012 е осфо 015 0 0,2 25 мн Сталс,Ъ: ож од леэо Осталь- ное тальное стальноеНе более 0,015 Не более 0,015 Не более 0,25. 20 СераФосфорКремний 6 О,ерод 0,04 1,9 9 Марганец И ваем ны в 1000 йства и прокалисталей приведе нне: закалка анические своть исследуемыхабл.2 (состоя050 С, вода) . Хром 5 0,9 ель б л и 275 31 Иэв ная и е.- расстояние от охлаждаемого торца стандартного образца торцовой закалки (мм); соответствующе снижению твердости до 230 НВ. Примеч Цель изобретения - повышение теплостойкости, прокаливаемости и снижение степени охрупчивания стали при старении.Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, молибден и железо, дополнительно содержит кобальт и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:УглеродМарганецХромНикельМолибденКобальтВанадийЖелезо 0,04-0,091,5-2,3 2,9-3,5 0,6-09 0,5-0,80,45-0,8 0,1-0,25Остальное, ать примеси,Химические составы исследуемыхалей приведены в табл.1.Т й б й ий Теплос той кос ть и степень охрупчн.ия исследуемых сталей приведены Теплостойкость определяют по степени сохранения твердости после длительного отпуска при 500 С в течение 400 ч степень охрупчивания после. старения определяют по изменению ударной вязкости и стандартных механических свойств.Предварительная, перед старением, термическая обработка всех сталей заключается в закалке от 1000-1050 С в воде. Прокаливаемость определяют но торцовой пробе. в табл.3 (состояние: закалка 11050 Ь отпуск 500 С, 400 ч) .632747 Т а б л и ц а 3 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, молибден и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости, прокаливаемости и снижения степени охрупчнвания стали при старении она дополнительно содержит кобальт и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.%: 9 9 вестя Источник внимание пр 20 1. Патент Ф кл С 22 С 39/ 2. Авторско 9 456039, кл. ССоставит Техред Н Н.Ковалева дакто орчен 06/24 Тираж 730 НИИПИ Государственного комитета Совета по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наак писное ров ССС Минис тийу д атент илиал ППП ород, ул, Проектн Снижение степени опредлагаемой стали прспособствует существению надежности и долгконструкций из этой сет исключить проведенмальным отпуском оперго высокого отпуска (630-650 С), применяемоослабления 500-ной хрсущественно повышаетность труда. рупчив ани я500 С старен ному повыше- вечности узла али и позволя е перед норции длительно 0-40 ч при го с целью пкости, что роизводительУглеродМарганецХромНикельМолибденКобальтВанадийЖелезо