Аппарат для получения смесей различной вязкости

О П И С А Н Й Е д 625 У 56ИЗОБРЕТЕН ИЯ Йоюэ Советскик Социалистических Реслублик(51) М КВ 01 Г 7/30 с присоединением заявкиГосударственный комите 1М, Бахтюков и очков Московский институт химического машиностроения 71) Заявите 4) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕ РАЗЛИЧНОЙ ВЯЗКОСТИ2 ого вала с потупени не позптации режи Изобретение относится к области смесительной техники, предназначено для интенсификации процессов смесеприготовления иможет быть применено в различных отраслях промышленности, например химической, строительных материалов, фармацевтическои и т, д. в качестве смесителя, атакже реактора,По основному авт. св,580889 известенаппарат для получения смесей различной 10вязкости, используемый для интенсификации процессов смесеприготовления 11, Этотаппарат выполнен в виде корпуса, в котором размещены вертикальные валы с мешалками, соединенные с выходным валом 15привода посредством двухступенчатого планетарного зубчато-рычажного механизма,выполненного с кинематически связаннымимежду собой поводками, центральными исателлитными зубчатыми колесами, причем 20поводок в первой планетарной ступени зубчато-рычажного механизма жестко соединен с выходным валом привода, а поводкиво второй планетарной ступени установлены на валах сателлитных колес первой пла бнетарной ступени с возможностью свободного вращения,Жесткое соединение выходиводком первой планетарной сваляет обеспечить полной ада ма движения мешалак вращательного движения вокруг оси мешалки и г 1 ине 11 ИО 1 а диижен 11 я но циклоидальной траектории Оси МЕШа,1 КИ) К 11 ЗМЕНЯ 1 ОЩИМСЯ Я)ИЗИЧССК 11 М На. раме 1 рам перемешиваемь 1 х компонентов, 1 акая канстру 1 сция 11 риводит и .некоторол 1 у нзоытку В ПОгреолен 11 и энергии, так как не полностью Ооеспечивается подвод неооходимо 1 о количества ее к местам непрораоотанных зон ооъема неремешиваемои массы. ггепрораоо 1 анные зоны представляют сОООИ мес 1 а нонышенных сопротивлении движению мешалок. 1 аким ооразом, в результате жесткого соедш 1 ения выходного Нала привода с поводком первои нланетар 11 ои с 1 у пени не происходит полного автоматнческо 1 О 1;ерераспределения подводимои мощнос 1 Н по зонам смесителя с различным сопротивлением среды.гз,елью изооретения является обеспечение автоматического режима распределения пО- даваемои мощности по зонам аппарата.:.1 то достигается тем, что в предлагаемом аппарате для получения смесей различнои вязкости поводок в первой планетарной ступени зубчато-рычажного механизма установлен на выходном валу с возможностью свободного вращения,На чертеже дана схема аппарага для получения смесей.Аппарат содержит двигатель 1, корпус 2, крышку 3, несколько, например четыре, вертикальных вала с мешалками 4, размещенных в корпусе, выходной вал 5 привода и двухступенчатый планетарный зубчато-рычажный механизм, посредством которого вертикальные валы с мешалками 4 соединяются с выходным валом 5 привода.Первая планетарная ступень зубчато-рычажного механизма содержит поводок 6, установленный на выходном валу 5 с возможностью свободного вращения, центральное зубчатое колесо 7 и валы 8, на которые жестко посажены сателлитные колеса 9 и 10 первой планетарной ступени. Центральное колесо 7 жестко посажено на выходной вал 5 и находится в зацеплении с сателлит- ными колесами 9.Вторая планетарная ступень содержит поводки 11 и сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени. Поводки 11 установлены на валах 8 сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения. Сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени жестко посажены на вертикальные валы с мешалками 4 и находятся в зацеплении с сателлитными колесами 10.Двигатель 1 соединен с выходным валом 5.Аппарат работает следующим образом.Вращение от двигателя 1 через выходной вал 5 привода передается на зубчатое колесо 7. От зубчатого колеса 7 через сателлитные колеса 9 вращение передается валам 8. От валов 8 движение через сателлитные колеса 10 первой планетарной ступени и сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени передается на вертикальные валы с мешалками 4.Поскольку поводок 6 и поводки 11 установлены соответственно на выходном валу 5 и на валах 8 с возможностью свободного вращения, то угловая скорость вращения мешалок относительно собственных осей,10 15 20 25 30 35 40 45 линейная скорость движения осей мешалок и вид траектории осей мешалок будут полностью зависить от характера сопротивления перемешиваемых материалов движению мешалок. Так, при увеличении лобового сопротивления движению мешалок (вход мешалок в неперемешанный объем) автоматически уменьшается линейная скорость движения осей мешалок и увеличивается угловая скорость их вращения, что приводит к энергичному перемешиванию неперемешанного объема, При равномерном сопротивлении устанавливается движение мешалок по циклоидальным траекториям, определяемым структурой механизма и физическими свойствами перемешиваемых материалов.Таким образом, наличие в первой и во второй планетарных ступенях зубчато-рычажного механизма поводков, установленных соответственно на выходном валу и на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения, создает условия для полного автоматического режима распределения подаваемой мощности по зонам с различным сопротивлением перемешиваемых материалов, обеспечивая тем самым рациональный режим работы аппарата и уменьшение перегрузки звеньев механизма,Формула изобретенияАппарат для получения смесей различнойвязкости по авт. св.580889, отл ича ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения автоматического режима распределения подаваемой мощности по зонам аппарата, поводок в первой планетарной ступени зубчаторычажного механизма установлен на выходном валу с возможностью свободноговращения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство580889,кл, В 01 Р 7/30, 1976.625756 Составитель Н. ЛебедеваТехред Н. Рыбкина Корректор И, Позняковская Редактор Т. Пилипенко Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1824/4 Изд. Мв 609 Тираж 922 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5