Устройство для разборки

(23) Приоритет оаударатаеннын намнтетСавата Мнннатроа СССРаа делан изааретеннйи атнрнтий 53) УДК 621 7715,09. 78.,Бюллет ния описания 28,07,7 ирак, П. И, Астафьев, Г, В. КапусткинД. Н, Кузнец н Ж. М. Аминов И(72) Авторы изобретен Пермский филиал Всесоюзного ордена Трудового Краси Ъамени научно-исследовательского института буровойтехники) УСТРОЙСТВО ов и соедин ьшрессовыв издели чнй ход в огра. выпресциклов в перво неподые циИзобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам предназначенным 1 для выпрессовки валов из турбобуров, используемых в бурении нефтяных и газовых скваиай.Известно устройство для выпрессовки вала изкорпуса турбобура, содержащее лебедку, соединяемую с корпусом турбобура, и механизм, фиксирующий. положение выпрессовываемого вала Я . Пои вращении барабана лебедки корйусу сообщается поступателыое движение относительно вала.Это устройство используется для разборки турбобуров в том случае, если тяговое усилие выпрессовки не превышает .30-40 т. Однако этого усилия в ряде случаев бывает недостаточно для выпрессов кк вала иэ-за образовании прочной прослойки среды,Известно также устройство для вь совки вала иэ корпуса турбобура, содержащее смонтированные нв станине вижную траверсу несущую силов лнндры, и подвижную траверсу, связанную со штоками силовых цилиндр яющуюся посредством тяги с в аемым валом 2Это устройство обеспечивает достаточное усилие вынрессовки, но сравнительнонепроизводительно, так как разбираемые.я имеют длину до 7 м, а рабоштоков силовых цилиндроничен, в результате чего процесс 1 а совки осуществляют за несколькос возвратом подвижной траверсыначальное положение.Белью изобретения является повышение производительности процесса разборк 1 з Для этого предлагаемое устройствоснабжено тележкой для размещения разбираемого турбобура, установленной настанине со стороны неподвижной траверсы, и дополнительной упорной траверсой, 20 смонтированной на тележке н связаннойс прйводом осевого перемещения. Приводможет быть выполнен, например, цепным,В предлагаемом устройстве беэ промежуточной транспортировки изделия возмож 25 но осуществить н высокопроизводительнуювыпрессовку вала с небольшими тяговымиусилиями и в случае необходимости выпрессОвку вала с максимальнымн тяговыми,усилиямиэНа фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид;,на фиг, 2 - то же,вид в плане.Устройство содержит станину 1) неподвижную траверсу 2 с эакрейленцыми наней силовыми цилиндрами, например, гидроцилиндрамч 3 подвижную траверсу 4, сое- Чдиненную со штоками 5 гидропилиндров 3и несущую приводные захваты 6,По оси.устройства между гидроцилиндрами 3 раз.мещена тяга 7, один, конец которой закреплен в захватах 6 траверсы 4, а другой соединен с выпрессовываемым валрмпосредством клинового захвата 8, По другую сторону неподвижной траверсы 2 настанине установлена тележка 9, несущаяопоры 1 О для разбираемого изделия. На фтележке 9 установлена упорная траверса11, связанная с цепным приводом 12 осевого перемещения, Дпя упора торца корпуса турбобура в процессе разборки траверса 11 снабжена втулкой 13,ЭУстройство работает следующим образом. Турбобур 14 укладывают на те-.лежку 9 и вводят во втулку 13 траверсы11, Свободный конец выпрессовываемоговала 15 с помощью клинового захвата 8 ЗОсоединяют с тягой 7. Имеется дВа возможных варианта извлечения вала из корпусатурбобура в зависимости от требуемогоусилия разборки.вариант. Если усилие разборки не 35превышает 152 О т, извлечение валаиз корпусапроизводят с поМощью цепногопривода 12, перемещающего траверсу 11иа тележке 9 по направляющим станины1, При этом корпус турбобура 14 упира Оется в бурт втулкй,13 траверсы 11 истягивается с вала 15. Последний в про-цессе разборки остается неподвижным..Г вариант. Если усилии электро, еханического цепного привода 12 недостаточно для выпрессовки, траверсу 11 с у:- тановленным в ней корпусом турбобура перемешают приводом 12 до упора тор 1)цом в неподвижную траверсу 2, Затем включают гидравлическую систему. Штокн 5 гидроцилиндров 3 перемещают травер- су 4, которая своими захватами 6 .дерем. дает усилие на тягу 7, связанную с выпрессовываемым валом 15 посредством клинового захвата 8, При этом вал турбобура вытягивается из корпуса. Послед ний в процессе разборки остается неподвижным.Формула изобретения1. Устройство для разборки преимущественно трбобуров, содержащее смон тированные на станине неподвижную траверсу, несущую силовые цилиндры, и подвижную траверсу, связанную со штоками силовых цилиндров, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с цепью повышения производительности, оно снабжено установленной на станине со стороны неподвижной траверсь 1 тележкой для размещении турбобура и дополнительной упорной траверсой, смонтированной на тележке и связанной с приводом осевого перемещения,2, Устройство цо п, 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, привод упорной траверсы выполнен цепным.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Книга Пивоварова И. Ф, Организация и механизация работ по ремонту труб и турбобуров на промыслах, М Недра", 1969, с, 117.2. Авторское свидетельство