Устройство для создания высокого давления текучей среды

(45) Дата опубликования описання 18.07,78 51) М. Кл. Г 15 В 3/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ИЯ Изобретение относится к гндропрнводам высокого давления, в частности к гндроприводу Прессового оборудования, и наиболее эффективно может быть использовано в процессах волочения с использованием высокого гидростатического дарления.Наиболее близким по техническому решени к изобретению является устройство тетя создания высокого давления текучей среды, содержащее корпус с закрепленным в нем стаканом, в котором установлен плунжер, плунжерную втулку с манжетным уплотнением, каналы для соединения камеры высокого давлений с системой по. дачи текучей среды, выполненные в торцовой стенке стакана, систему подачи уплотняющей среды, отделенную от камеры высокого давления уплотняющей втулкой Г 12Недостатком указанного насоса является воэможность попадания уплотняющей среды в камеру высокого давления.Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение утечек уплотняющей среды,Указаннаяняюшая втулка цель достигается тем, что уплот выполнена, подвижной в осевом направлении, и между ее торцом и плунжернойвтулкой образована камера уплотнения, связанная с системой подачи уплотняющей среды,Такое выполнение устройства сводит доминимума попадание уплотняющей среды вкамеру высокого давления,На чертеже схематически изображено устройство для создания высокого давления текучей среды.1 О Устройство для создания высокого давления текучей среды имеет корпус 1, в расточкекоторого с одной стороны посажена с натягомплунжерная втулка 2, а с другой стороны посажен с натягом стакан 3, плунжер 4, установленный в плунжерной втулке 2 и в стакане 3,уплотняюшую втулку 5, выполненную подвижной в осевом направле.;ни и установленную врасточке стакана 3, камеру 6 уплогнения, обра.зованную между торцом 7 уплотняюшей втулки2 о 5 н плунжерной втулкой 2, систему 8 подачиуплотняюшей среды, связанную с камерой 6уплотнения, посредством обратного клапана 9и канала 10 с камерой 11 высокого давления.В плунжерной втулке 2 и стакане 3 выполне 25 ны манжетные уплотнения 12, обеспечивающиегерметизацию в, сопряжении с корпусом 1 каме.ры 6 уплотнения. В торцовой стенке стакана 3выполнены каналы 13 дпя 1 эоединения камеры11 высокого давления посредством обратныхклапанов 14 и 15 с системой 16 подачи текужй среды и системой 17 подпитьси,Устройство дпя создания высокогодавле.ния работает следующим образом,При ходе плуижера 4 осуществляется тактвсасывания, система 17 подпитки ьтопадает поканалу 13 через всасываинций обратнь 1 й клапан 1 О15 в камеру 11 высокого давления рабочую текучую среду, одновременно система 8 подачиуплотняющей среды по каналу 10 через обрат.ный клапан 9 нагнетает в камеру б уплотнениявысоковязкую уплотняющую жидкость,и приэтом уплотняющая втулка 5 досодит до своегоупора в стакане 3.При ходе плуижера 4 на такт сжатия, закрывается всасывающий клапан 15 и осущест.вляется сжатие рабочей текучей среды с ростом ее давления, При достижении определенного давления открывается нагнетательный клапан 14 и рабочая текучая среда подается ло каналу 13 к потребителю высокого давления. Одновремешю текучая среда воздействует на уплот няющую втулку 5 и уплотняющей среде переда.ется давление текучей среды, при этом закрывается обратный клапан 9, При малом уровнедавлечия утечки уплотняющей среды через кольцевой зазор плунжера 4 и уплотняьошей втулки о5 практически отсутствуют, а при ольших дав.пениях имеют весьма малую велищяу, что обес.пещщагт работоспособность устройства,При повторном такте всасывания в устройстве дпя создания высокого давления осу- зз1ществляется восполнение текучей среды от системы 17 подпитки и компенсация утечек, еслйони имеются от системы 8 подачи уплотняющейсреды.При работе с водой в качестве текучей аосреды или другими агрессивными средами корпус 1 полностью предохранен от их воздействия стакаььом 3 и уплотняющей втулкой 5, ко.торая выполняется из коррозиошьостойких материалов, а плунжер 4 имеет ангикоррозионное покрытие. Во время работы зазоры в сопря женин плунжерной втулки 5 с плунжером 4 и стаканом 3 остаются постоянными и равными первоначальному монтажному зазору и совершенно не зависят от уровня давления, при котором работает устройство (не зависят от абсо. лютной величиныдеформации деталей), что сводит до минимума загрязнения текучей среды уньотняющей средой,Носок манжетного уплотнения, выполненного на торце ппунжерной втулки 2 имеет оди. паковую радиальную деформацию с плунжером 4, в результате чего первоначальный монтажный зазор в сопряжении этих элементов остается неизменным и соответственно утечки уплотняющей среды имеют минимальную величину.Такое конструктивное выполнение устрой. ства обеспе.ащает. болыцой ресурс .работы,. боль. шую надежность, упрощает конструкцию контейнера.Формула изобретенияУстройство для создания высокого давления текучей среды, соцержащее корпус с закрепленными в нем стаканом, в котором установлен плунжер, плунжерную втулку с манжетным уплэтнением, каналы дпя соединения камеры высокого давления с системой подачи текучей среди, выполненные в торцовой стенке стакана, систему подачи уплотняющей среды, отделенную от камеры высокого давления уплотняющей втуз:кой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения утечек уплотняющей жидкости, уплотняющая втулка выполнена подвижной в осевом направлении, и между ее торцом и плунжерной втулкой образована камера уплотнения, связанная с си".темой подачи уплотняющей среды,Источники информации, принятые во внимаьиье при экспертизе:1, Насосы, Каталог - справочник, М., Маш. гиз, 1960, с. 441.623015 Ц 1 б г у Тираж 918 енного комитета Совета Министров елам иэобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 4/ аказ 4879/35ЦНИИПИ Государ ПодписноеССР 11303 иал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Составитель Л. Колобоватор М. Васильева Техред О . Андрейко Корректор Д. Мельннченк