Способ охлаждения порошкообразных материалов в кипящем слое

О П И С А Н И Е621766ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРО(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтокпхСоцналнотнчвоннх Республик(51) М. Кл. С 22 В1/26С 01 Р138 соединением зая Государственный квинтет Совета Министров СССР(088.8) по делам нэобретен н открытий писания 31.07.78 45) Дата опубликовани(71) Заявите ституости следовате евой и эл(54)СОБ ОХЛАЖДЕН ИЯ ПОРОШ КООБ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ расхода охлаждающего ижения заданной темпеия увеличивается вынос ящего слоя, повышается опротивление циклонов, ачительным потерям воснита с отходящим воздуПри увеличении воздуха для дост ратуры охлажден материала из кип гидравлическое с что приводит к зн становленного алу Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам охлаждения порошкообразных материалов в аппаратах с кипящим слоем, и может быть использовано для охлаждения восстановленного алунита при производстве глинозема,Известен комбинированный способ охлаждения восстановленного алунита в кипящем слое, включающий подачу воздуха в кипящий слой материала через воздухораспределительную решетку и дополнительное охлаждение с помощью размещенных в кипящем слое трубчатых водяных теплообменников 1.При этом способе неудовлетворительна работа водяных теплообменников вследствие пониженной их механической прочности в условиях кипящего слоя и зарастания теплообменных труб, что является причиной недостаточного охлаждения алунита,Прототипом изобретения является способ охлаждения порошкообразных материалов в кипящем слое, включающий распыливание воды в верхней части кипящего5 слоя 2.Недостаток способа-прототипа заключается в значительном нерегулируемом пылевыносе охлажденного материала и удалении порошка одновременно с уровня0 слоя и с отходящими газами, что снижаетэффективность процесса охлаждения.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса охлаждения восстановленногоалунита и обеспечение транспорта его при5 скоростях 0,6 - 10 м/с,Цель достигается тем, что распыливают0,10 - 0,75 м воды на 1 м кипящего слоя.Суммарное количество воздуха и образующихся паров воды должно обеспечить20 транспортные скорости для выноса охлажденного материала. При этом количествоохлаждающего воздуха, поступающего подрешетку кипящего слоя, сокращают засчет интенсивного отъема тепла при испа 25 ренин впрыскиваемой воды,При скорости газового потока 0,6 м/с ивыше порошкообразный алунит переходитво взвешенное состояние, что приводит кдальнейшему увеличению коэффициентатеплообмена между частицами материала и транспортирующим агентом и интенсифицирует процесс охлаждения материала. Верхний предел скорости газового потока ограничен значением 10 м/с вследствие значительного увеличения гидравлического сопротивления системы и абразивного разрушения мсталла конструктивных элементов,На чертеже представлена схема аппарата для осуществления способа охлаждения порошкообразного материала в кипящем слое.Нагретый материал вводится в аппарат 1. Под решетку 2 аппарата подается воздух на псевдоожижение материала. Вода впрыскивается в верхнюю часть кипящего слоя либо надслоевое пространство. Образующиеся пары воды совместно с воздухом выносят весь охлажденный материал из аппарата 1 в циклон-разгрузитель 3. Уловленный материал поступает в другую секцию аппарата на доохлаждение в кипящем слое.П р и м е р. Охлаждение восстановленного алуньта с 550 до 250 С проводят в аппарате кипящего слоя диаметров 3,06 м, производительностью 50 т/ч. Расход воздуха на кипение - 2000 мз/ч при нормальных условиях. При этом скорость воздуха на сечение слоя составляет 0,15 - 0,20 м/с.В верхнюю часть кипящего слоя подают до 4,8 м/ч воды, что составит при высоте слоя 3 м - 0,174 м на 1 м слоя. При этом скорость газов в слое при 250 С за счет образования паров воды увеличивается до 0,6 м/с, т, е. более скорости витания частиц, и материал выносится из слоя. Совместный трансорт вынесенного алунита игазов при скорости 8 м/с обеспечивают при5 уменьшении сечения транспортного потоканад слоем, например до 0,85 м.Охлажденный восстановленный алунитотделяют от газов в системе циклонов инаправляют на дальнейшую переработку.10 При охлаждении восстановленного алунита в кипящем слое высотой 0,75 м или2 м удельный расход воды при общем ееколичестве 4,8 м/ч составит соответственно 0,715 м или 0,267 м" на 1 м слоя.15 Предлагаемый способ обеспечивает интенсивное охлаждение порошкообразно гоматериала, например алунита, на малыхплощадях при минимальных расходах охлаждающего воздуха.Ф о р мула изобр ете нияСпособ охлаждения порошкообразныхматериалов в кипящем слое, включающийраспыливание воды в всрхней части кипя 25 щего слоя, отличающийся тем, что, сцелью интенсификации процесса охлаждения восстановленного алунита и обеспечения транспорта его при скоростях 0,6 -10 м/с, распыливают 0,10 - 0,75 мз воды на30 1 м объема кипящего слоя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 273804, кл. С 01 Р 7/02, 1966.2. Авторское свидетельство СССРМ 0 117095, кл, С 22 В 1/10, 1957.Реда Подписнов СССР Заказ 1464 Изд.575 Тираж 746 ПО Государственного комитета Совета Минис по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская, наб., д.