Способ изготовления олив для желудочных зондов

(11) б 20390 Сфкз Советских Социалистических Респубпик(23) Приорите осударственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 250828,Бюллетень3 (45) Лата опубликования описания 070778 Ю,Я.Лея и Л 72) Авторы изобретени г(73) Заявител рижский медицинский инстит 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ О ЗОНДОВжелудОчных Изобретименнов (элекудочных тносится к медици ологии изготовлен ), используемых в х для определения ениек тетрозон оливы из сурьмы гается тем, что используют порошн, который смеши ьмы в весовом 5:3 и полученную 00-250 аС и давле в течение 10 димость компо- практически ровоер оли довжел дарН.Известно .изготовление олив иэ чистой сурьмы путем их отливки, предварительной обработки, шлифования и полирования 11).Основные недостатки такого способа - большой процент брака при изготовлении, обусловленный большой хрупкостью и ломкостью чистой сурьмы, сложность обработки чистой сурьмы, обусловленная ее большой твердостью, потери сурьмы при обработке, слож- ность монтажа и закрепления оливы в зонде, обусловленная тем, что чистая сурьма клеится к резине и полимерам,Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является способ изготовления олив для желудочных зондов из сурьмы и полимера (полистирола), в которых в полимерном корпусе, имеются сурьмяныевкрапления 23Основные недостатки этого способа изготовления олив - сложность технологии изготовления, обусловленная .как сложностью точной обработки сурьмяного электрода, так и сложностью изготовления полистиролового корпуса и монтажа в него электрода, небольшой вес при сравнительно больших габаритных размерах сборной оливы иэ полимера н сурьмяного электрода, осложня 3 оший введение и установку зонда в желудке в необходимом положении, быстрое окисление электрода из чистой сурьмы и сложность его очистки, часто приводящая к растрескиванию сурьмы и выходу оливы из строя, сравнительно малая контактная поверхность сурьмяногО электрода, снижающая точность исследования, даже при небольшом его окислении. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и ремонта оливы,При изготовлении и полимера это дост в качестве полимера кообразный полиэтил вают с порошком сур соотношении 0,15-0, смесь прессуют при нии 450-1200 кг/смф . 40 мин, При этом п зиции сурьма-полим6203 Таблица 1 Состав образцов из сурьмы-полимера, состоящихиз дисперсной сурьмы и полиэтилена высокойплотности (ПВП) П 4040 ЛК 34,5 51,0 0,5 67,5 0,25 0,15 0,10 77,5 88,0 не ухудшается, а изготовление и эксплуатационные возможности оливы резко улучшаются,П р и м е р, Для изготовленияолив берут порошок дисперсной сурьмы и порошок полиэтилена высокойплотности П 4040 ЛК и смешивают их присоотношении 3 вес.ч. сурьмы йа0,25 вес,ч. полиэтилена, затем прессуют в форме оливы при температуре200-250 С, удельном давлении 7 20 кг/см )0и времени пресования 30 мин,При достаточном содержании кристаллических частиц сурьмы в полиэти.леновой связке они надежно контактируют между собой, обеспечивая дос- )5таточную электропроводность электрода,. а свойство полиэтилена пропускать ионы водорода и небольшая пористость оливы значительно увеличивают контактную поверхность, точность и стабильность показанной оливы.Состав разных образцов из сурьмыполимера и результаты сопоставленияих показаний с показаниями металлической сурьмяной оливы приведены втабл.1 и 2.Из этих данных видно, что образец1 не обеспечивает контакта, иногданестабильные показания отмечаютсятакже у образца 2). Самые стабильныепоказания имеют образцы 3-5, однакообразец 5 механически недостаточнопрочен,. Следовательно, наилучшиесоотношения между весовыми частямисурьмы и полимера в образцах 3 и 4.При.температурах менее 200 С необеспечивается достаточно хорошийконтакт между полимером и частицаминаполнителя, что приводит к сниже 90нию прочности оливы, особенно в физиологических срерах. При температурах же выше 250 С вследствие интенсивных термоокислительных процессов существенно возрастает хрупкость оливы.В условиях давления менее 450 кг/см не обеспечивается необходимая монолитность оливы, а в условиях давления более 1200 кг/смй повышаются остаточные напряжения в иэделии (оливе), что приводит к снижению стабильности свойств изделия.При времени прессования менее 10 мин, олива получается неоднородной, но при времени прессования выше 40 мин свойства оливы не улучшаются.Возможно изготовление олив также способом литья под давлением 1000- 1800 кг/смф при температуре 210- 270 ф С.Прессованная олива легко обраба- тывается, прочно клеится к полимерным и резиновым деталям зонда, олива меньше окисляется в процессе эксплуатации и при необходимости легко очищается. Растрескивания олив (образцы 1-4) ни прИ обработке, ни при очистке, ни в процессе эксплуатации не наблюдается. Большой вес оливы облегчает ее введение и установку в правильном положении в желудке. Потери сурьмы при обработке исключаются. Оливы и зонд в целом легко ремонтируются и восстанавливаются,Предложенный способ значительно .удешевляет технологию изготовленияолив и улучшает их эксплуатационныевоэможности.620390 Таблица 2Результаты сопоставлений показаний рН в желудочном сокеметаллического сурьмяного электродаи электродов иэ сурьмы-полимера 0,15"0,25:3, и полученную смесь прессуют при 200-250 С и давлении 450 1200 кг/см в течение 10-40 мин,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Линар Е,Ю,Кислотообразовательная функция желудка в норме и патологии, Зинатнеф 1, Рига, 1968,с.11.2. Авторское свидетельство СССР 9 178028, кл, С 01 Р 5/00, 1964,ч Формула изобретения Способ изготовления олив для желудочных зондов из сурьмы и полимера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 36 с целью упрощения технологии изготовления и ремонта олив, в качестве полимера используют порошкообраэный полиэтилен, который смешивают с порошком сурьмы в весовом соотношении 40 Составитель . В. БалгинТехред ОАндрейко Корректор С.Патрушева РедакторТ.Загребельная ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийнаб., д.4/5 Заказ 4467/13 Тираж 810 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушскаяфилиал ППП Патентф 1, г.ужгород, ул.Проектная,4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 . 10 11 12 13 14 15 16 17 0,9 0,9 1,0 5,5 5,6 5,7 5,9 5,9 5,9 6,1 6,3 6,4 7,2 7,5 7,5 7,6 7,8 0,8 1,0 0,9 1,0 1,2 1,3 5,0 4,9 5,4 5,8 5,9 5,8 5,8 5,8 5,7 5,8 5,9 5,9 6,4 6,1 6,3 6,3 7,2 7,0 7,2 7,4 7,7 7,7 7,6 7,6 7,9 8,0 1,0 1,0 1,2 5,2 5,7 5,8 5,9 5,8 5,8 5,8 6,0 6,2 7,1 7,4 7,8 7,5 8,0 1,0 1,0 1,2 5,1 5,7 5,9 5,8 5,8 5,7 5,8 6,2 6,3 7,1 7,5 7,7 7,6 7,9