Установка для контроля угловых ошибок прямоугольных призм

"сл Сеез Севетсиик Социаиистицеавих Респубпии(45) Дата опубликования описания 03,0778(51) М. Кл.С 01 В 11/2 б Государственный комитетСовета Министров СССРно дмаи изобретенийн открытий(72) Автор изобретение А.М. Тареев 154) устАИОВкА длЯ кОнтРОлЯ у 1 лОВих ОииБОк .ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРИЗМ Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано, и частности, для контроля угловых ошибок прямоугольных призм в процессе их производства, а также для определения .угловых ошибок любых прямоугольных деталей, аналогичных по форме прямоугольным призмам, имеющим прямой угол и катетные грани, способные отражать свет в соответствии с законами отражения от плоского зеркала.Известна установка для контроля угловых ошибок прямоугольных призм, содержащая автоколлиматор и предметный столик 1.Недостатком этой установки является необходимость применения точных эталонных призм, контроль каждого угла в отдельности, наблюдение бликов.от эталонной и измеряемой призм по очереди, а не одновременно.Йаиболее близкой к изобретению по технйческой сущности и достигаемому эффекту является установка для контроля угловых ошибок прямоу 1 олЬных призм, содержащая автоколлиматор и предметный столик с тремя сферическими и одной ножевой спорой и зеркалом, регулируемьщ винтом 2 .Однако невозможно замерить все угловые ошибки с одной установки измеряемой призмы; нельзя обойтись без применения точной эталонной призмы для предварительной настройки прибора; непосредственно в момент измерения нельзя проконтролировать правильность настройки прибора и требуется периодическая проверка настройки по эталонной призме. Все это снижает производительность контроля,Цель изобретения - повышение производительности контроля. Для этого предлагаемая установка снабжена установленной на предметном столике подставкой, выполненной из плоскопараллельной пластины и двух плоских зеркал, одно из которых - меньшего размера, образует с другим зеркалом и с опорной плоскостью плоскопараллельной пластины двугракные углы 135 ребра которых параллельны между собой, а нормаль к которому параллельна оптической оси автоколлиматораНа фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой установки;619791 Установка для контроля угловыхошибок прямоугольных призм, содержащая автоколлиматор и предметный столик, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производитель 40 ности контроля, ока снабжена установленной на предметном столике:подставкой, выполненной иэ плоскопараллельной пластины и двух плоскихзеркал, одно из которых - меньшего45 размера, образует с другим зеркаломк с опорной плоскостью плоскопараллельной пластины двугранные углы135, ребра которых параллельны междусобой, в нормаль к которому парал 8 О лелька оптической оси автоколлиматора.Источники информации, принятыево вйимание при экспертизе:1. Автоколлкматор по ГОСТ11899-бб,2. Под. ред. Семибратова М,Н.фТехнопогия обработки оптическихдеталей, М., Машиностроение,.1975 г., с. 1 б 8. на фиг. 2 - поле зрения автоколлима-тора в момент 1 змеренкя.Установка содержит автоколлиматор 1, качающийся предметный столик 2, на котором установлена подставка, состоящая из склеенных между собой плоскопараллельной стеклянной плас-. Ь тины 3 и двух плоских зеркал 4 н 5, выполненных в виде прямоугольных стеклянных прнэмр на одной из граней которых нанесено зеркальное отражающее покрытие. Автоколлиматор по от- Ю ношению к подставке устанавливается так, что вго оптическая ось перпендикулярна плоскости зеркала 5, а горизонтальная нить перекрестия сетки параллельна ребру прямого двуграи й кого угла образованного плоскостью зеркала 4 и опорной плоскостью клоскопараллельной пластины 3.Предлагаемая установка работает следующим образом. . 29Измеряемая призма б устанавливается иа опорную плоскость пластины 3 так, чтобы норйаль грани.Х ев бюша параллельна плоскости, аналогичной плоскости чертежа, в которой лежит оптическая ось автоколлииатора. Часть пучка лучей автоколлииатора, отразившись от этой грани, пройдет через обаектив и образует в обратном ходе автоколлимационный блик Ь (фиг. 2), который расположен ф иа вертикальной нити перекрестия сетки автоколлиматора. Другая часть пучка лучей ввтоколлииатора, отразившись коследбвателько от зеркала 4, грани П измеряемой.призмы, снова от зеркала 4, сформирует на сетке автоколлиматора второй блик А, который в общем случае может располагаться в любом месте поля зрения прибора. Наконец, третья часть пучка лучей, отразившись от зеркала 5, в обратном хое образует третий автоколлимационный блик А который в момент измерения;должен находиться в центре перекрестия сетки автоколлиматора, что достигается качанием столика с подставкой, например с помощью трех опорных регулируемых винтов. Если призма не имеет угловых ошибок, то оба блика А и Ай совпадут с бликомА. При наличии же угловых ошибок поле зрения такое, как на фиг. 2. При этом величина Р расхождения бликов А и А по вертикали характеризует ошибку разности углов 45 ф величина Я, расхождения этих, бликов по горизонтали - ошибку пирамидальности, величина К расхождения бликов А 1 и АЭ по вертикали -ошибку изготовления угла призмы В, величина г рвсхоидения бликов Ад и Ь по вертикали - ошибку изготовления угла призмы С; а величина разности К-г - ошибку изготовления угла 90. По взаимному расположению автоколлимационных бликов нетрудно также .судить и о знаке каждой ошибки, что важно для принятия решенйя об исправлении этих ошибок.Воэможность контроля угловых ошибок прямоугольных призм со шлифованной гипотенузной гранью позволяет на этой стадии изготовления (когда гипотенузная грань шлкфованая) выявить и исправить ошибки разности углов 45 и пирамидальности, а слеедовательно ведет к сокращению брака продукции к снижению себЕстоимости деталей. Возможность контроля воех угловых ошибок с одной установки ведет к повыаению точности измерений и обеспечивает повышение производи" тельности труда. Исключение эталонов каждого угла снижает стоимость изме рительной установки, а следовательно снижает себестоимость деталей и повышает производительность труда: Возможность наблюдения эа правильностью настройки прибора непосредственно в момент измерениядетали обеспечи. - вает надежность, достоверность измерения ошибок. Формула изобретенияСоставитель Й на Ъйщед 3 Фанта Тираж 672 дарственного комитета Чов по делам изобретениа н о Москва Жд Раукскаи н П ффПатент 1 ф, г. Ужгород