Установка для получения сортового проката

) Приорите Гаоударотоенный омитет 6 оветв Министров ИСР во делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания ОЪ.ОЪЛЬ. ЙК 621.771.5.06 (088.8). Д. Горяч 1) Заявитель 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРТОВО ПРОКАТА ор. ель- заИзобретение относится к прокатному производству.Прокатные станы в зависимости от своего назначения характеризуются определенным ритмом работы, программой и сортаментом. проката, Каждый из известных прокатных станов выпускает определенный тип продукции, которая, в свою очередь, как передельная заготовка может поступать для дальнейшего проката на другой стан с другим ритмом. работы и индивидуальной программой, Это создает определенные трудности о при согласовании ритмов и программ выпуска разнородных станов. Требуются охлаждение и повторный нагрев металла, в отдельных случаях специальная термообработка, например антифлокенная, складирование, повторная транспортировка и т. п. Различная производительность станов создает дополнительные затруднения. Для прокатных станов с черновыми и чистовыми граппами клетей, имеющих единый для своего стана ритм прокатки, имеются определенные труд ности при задержках заготовок на черновой линии или на промежуточных операциях, когда металл охлаждается и утрачивает технологическую пластичность, В этих случаях между клетями черновой и чистовой сбработки металла устанавливают промежуточ. ный нагреватель, Указанное устройство позволяет использовать остаточное тепло заготовки с первого этапа (чернового и после дополнительного нагрева производить прокат. ку в чистовых клетях.Известна установка для получения с тового проката, содержащая нагреват ную печь, группу клетей для прокатки готовок, транспортер, проходную подогревательиую печь в транспортном потоке, группу клетей для получения готовых профилей за,подогревательной печью и уборочные сред. ства 1 Ц.В известной установке имеют место уже приведенные затруднения, связанные с необходимостью постоянного жесткого согласования формы работы разных групп клетей. Постоянный ритм по линии транспортирования исключает маневренность в работе стана. Кроме того, при расположении технологического оборудования .в. едином технологическом потоке должен выполняться принцип равноценных мощностей, что не всегда бправдано. Наконец, в такой установке группы клетей для прокатки заготовок не имеют самостоятельных уборочных средств, а груп. пы клетей для получения готовых профилейне имеют самостоятельных нагревательных средств, и поэтому станы не могут самостоятельно (независимо) выпускать продукцию.Целью изобретения является обеспечение как автономной, так и совместной (транзитной) прокатки металла в указанных группах кле; гй с различным ритмом проката.Цель достигается тем, что группа клетей для получения заготовок снабжена уборочными средствами, а группа клетей для получения готовых профилей - автономными нагревательными средствами,На чертеже показан пример расположения основных элементов предлагаемой установки,Установка содержит склад 1 слитков с загрузочным устройством; нагревательные печи 2; обжимную клеть 3 группы для пслучения заготовок; агрегат 4 резки проката; сортовую клеть 5 для прокатки заготовок; агрегат 6 резки проката; основнбй транспортер 7; вспомогательный транспортер 8; холодильник 9, термические печи 10; склад 1 заготовок и товарной продукции; печь 12 для догрева в потоке заготовок, идущих с группы клетей для прокатки заготовок; автономные нагревательные печи3 для первичного нагрева заготовок, идущих со склада; прокатные клети 14 группы для получения готовь,х профилей; агрегат5 резки проката; холодиЛьник 16; агрегат 17 резки проката; транспортеры 18; термические печи 19; агрегат 20 правки; карманы 21 для уборки готовой продукции на товарный склад.Установка работает следующим образом.Слитки поступают из мартеновского цеха через склад 1 или, минуя склад, горячим всадом в нагревательные печи 2. После нагрева в печах слитки по рольгангам подаются к обжимной клети 3 стана 900/680, После порезки на агрегате 4 в варианте получения товарной продукции в клети 3 стана 900/680 или после порезки на агрегате б в варианте получения продукции в сортовой клети 5 стана 900/680 металл с помощью уборочных средств - вспомогательных транс- портеров 8 направляется на дальнейшую обработку, например, через холодильник 9 в термические печи 10 либо непосредственно на склад 11. В режиме. самостоятельного выпуска продукции используются указанные транспортеры 8; в режиме транзитной прокаг. ки заготовка идет по основному транспортеру 7 на стаи 350 (группу клетей для получения готовых профилей).В режиме автономной работы клети 4 получают заготовки со склада 11, которые нагреваются в печах 13, прокатываются в клетях 14 и разрезаются на агрегате 15 или после охлаждения на холодильнике 16 разрезаются на агрегате 1. В зависимости от назначения продукции прутки направляются на термообработку в термические печи 19, на правку на агрегат 20 или по транспортерам 18 в карманы 21 и на склад готовой продукции.В режиме транзитной прокатки работастана 350 видоизменяется. Стан 900/680 работает в своем обычном ритме и заготовка по основному транспортеру 7 в горячем виде поступает в печь 12. В зависимости от ряда исходных параметров, в частности от температуры, физических свойств стали, размеров сечения заготовки, а также от соотношения ритмов прокатки в группах клетей (на 5 стане 900/680 и стане 350), устанавливаетсяначальная требуемая скорость перемещения металла через печь 12. В печи 12 по заданной или уточняемой в процессе прокатки программе осуществляется управляемый режим догрева заготовок и их движения к стану 350.В зависимости от ритма работы стана900/680 изменяется характер охлаждения заготовки по сечению. С учетом этого в печи 12 для догрева в каждую заготовку или ее г 5 часть по длине вкладывается тепловая мощность, необходимая для придания металлу требуемой пластичности. В свою очередь, в зависимости от ритма работы стана 350 мо.жет корректироваться скорость движения заготовки через печь 12 и, следовательно, программа подогрева с учетом первоначально заданной программы на стане 900/680.формула изобретенияУстановка для получения сортового проката, содержащая нагревательную печь, группу клетей для прокатки заготовок, тран спортер проходную подогревательную печьФнв транспортном потоке, группу клетеи для получения готовых профилей за подогрева- тельной печью и уборочные средства, отлинаюиаяся тем, что, с целью осуществления как независимой, так н совместной (транзитной) работы указанных групп клетеи,нгруппа клетей для получения заготовок снабжена уборочными средствами, а группа клетей для получения готовых профилей снаб жена автономными нагревательнымиесредстю вами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Целиков А. И. и Зюзин В. И. Современное развитие прокатных станов. М., Ме таллургия, 1972, с. 166, рнс. 67.619227 Составитель Техред О. Луго Тираж 1087 осударственного комитет по делан нзобретенн 5, Москва, Ж.35, Раукая наб.,ктная, 4 Филиа едактор Н. Корчеикакаэ 4339/6 Б. Бей нфествая Корректор Е. ППоди ясное а Совета Министров СССРй н открытий ППП а Патента, г. Ужгород,