Шпиндельный узел металлобрабатывающего станка

0 П И С А Н И Е ( в 1 в 19 тИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнительн 22) Заявлено 05,0 авт. свид-ву 1) 2346566/25-08 (5 В 23 В 19/О В 23 В 49/О оединением заявкиударственный комитетвата Министров СССРо делам изобретенийи открытий(45) Лата опубликования описания 1 тЮЛ 3(5 НДЕЛЬНЫИ УЗЕЛ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА ной пары) настроек исключ мость применения дополнитель рительных устройств для опред атационного диапазона настр мента. ди т н оизмеэксплуго моых с лени ивае На фиг. 1 изображено сечение нделя узла; на фиг. 2 - пред ное устройство узла при снято вающем упоре, вид спереди; на раничивающий упор в дуговом паз уском шпинделя и при нагружении им моментом, не превышающим редварительного натяга (для случ ения шпинделя против часовой ст фиг, 4 - ограничивающий упор м пазу в работе под нагрузкой,ающей момент предварительного фиг. 5 - сечение А - А фиг. 3 раничивающего упора).по оси охрани ограшпительничи на во стройством дл яот поломки сосзакрепленной рах 2 и 3 кототальный шпинтулку 5, соедирвячное колесо кивом 9, Шкив анка. Червяк 8 Шпиндельныи узел с у едотврашения инструмента ит из корпуса-шестерни 1 шпинделе станка, на опо го расположен инструмен ль 4, несущий шестерню-в нный торсионом б через че и червяк 8 с приводным ш находится на шпинделе ст дельоннои о нар, из ожен- посто де не 25 9 ячИзобретение относится к станкостроению и приборостроению.Известны устройства шпиндельного узла, содержащие механизм для предотвращения поломки инструмента с упругим элементом и механизм предварительного натяга, имеющий ограничивающий переустанавливаемый упор в дуговом пазу шестеренГЯ,Однако известные устройства характеризуются ограниченным диапазоном регулирования крутящего момента, который обусловлен шагом зубьев шестерен и шагом ряда гнезд под переустанавливаемый упор, т. фе. указанным устройствам присуща дискретность настройки по нижней границе регулирования и связанная с этим невысокая точность уставки крутящего момента.Целью изобретения является повышение точности работы устройства. Эта цель достигается тем, что шпин ный узел снабжен механизмом прецизи регулировки величины предварительног тяга торсиона, выполненным, наприме червяка и червячного колеса, распол ных в приводном шкиве и соединяющих ледний с торсионом.Совмещение дискретной (переустан упора) и прецизионной (с помощью че фиг. 3 -у передкрутя- момент ая врарелки); в дуго- превынатяга; (по оси33 черияч)и)с к)лесо 7 )53 с 333)ло)303333 в н 3 кищ 9,Червячное колесо 7 жестко связано3 О)сионом 6.На корпусе-шестерне 1 вьшолне 33 рялгнезд 10, 33 Од)30 м из которых 3)рР )Зреларительно закрученном торсионе закреплен Ограничиваюший упор 11, проходящий черезлуговой паз 12 шестерни-втулки 5,На корпусе шпиндельного узла установлена поворотная планшайба 13, на которойзакреплен подвижной индукционный датчик14, Второй индукционный датчик 15 установ 10лен неподвижно.Работа узла заключается в следующем.Червяк 8 и червячное колесо 7 установлены в положение, обеспечивающее установку торсиона 6 без натяга. В одном из гнезд 151 О ряда, расположенном на корпусе-шестерне 1, закрепляется ограничивающий упор 11,проходящий через дуговой паз 12 шестернивтулки 5. Вращают червяк, взаимодействующий с червячным колесом, до момента касания упором 11 стенки дугового паза 12(начало отсчета момента предварительнойзакрутки - нуль отсчета). Переставляютупор 11 в другое гнездо 10 ряда. При этомпроисходит определение закручивания торсиона 6 в сторону, обратную вращению шпинделя (дискретная настройка грубая). Приизвестной характеристике торсиона 6 заранее известна величина момента предварительного натяга при переустановке упора 11.Прецизионная регулировка определенногопредварительного натяга торсиона 6 выполняется путем вращения червяка 8, опоры которого размещены в шкиве 9, и поворотачервячного колеса 7, соединенного с торсионом 6.ИндукциОР)нь)е датч)3 ки 14 и 15 устана 33 ливаются со смешением на определенную ве.личину по фазе.Прецизионная регулировка выполняетсяв пределах половины углового шага шестерен, что свойственно известным фазоимпульс 33 ым устройствам. При прецизионной регулировке величина изменения настраиваемо 3 окрутящего момента от ранее выставленногозначения путем переустановки ограничивающего упора из одного гнезда в другое оценивается показывающим прибором электрической схемы устройства без применения ло 45полнительных силоизмерительных средств.Величина настраиваемого крутящего момента определяется путем алгебраическогосложения значений момента грубой настройки и прецизионной регулировки. 50Г 1 р 33 нагружеии врац)аюнгегося ш 3333 нле.353 КРУТЯЦИМ Л)ОЛ)ЕНТОЛ), 330 33)СНОСХОЛ 533 ЦМ БС,33333333 ч /;Очс)35)3 33)Слвг 3 р 3 ТС 3 Ь 331 и 3333 Т 53 ч) Т)СИО 3333, 3)с 33 росхолИТ 3)з)е)3 С 3 ИЯ фг):33 (33- ;3жс 333)е 3.333 са.33)естсР 33 и 1 Относителш)о 33 СС С)3333.33 ГЧ,3 К)3 , ТР)К КЯК СТЫК МЕЖДУ 33 орг)ч 1 и лу)О 3)ь 353 пазом 12 не раскрывается, устрг)иство 33 сраоатывает из-за налии и 53 3053)э 3303 3 нств)3 1 ел ьн ости,1 ри р 53 ве 33 стве .момента предварительного натяга и кру. гящего чомента на ин 3 нлеле происходит начало поворота )цес 3 ерн)3-втул)к 33 5 относительно кор 33 уса-шестг рни 1, раскрывается стык между упором 11 и пазом 12, т. е, происходит начало Отслеживания крутящего момента (нижняя П)аница диапазонов регулирования). При возникновении крутящего л)о)3 ента, превышак)щгч О величину чомента предварительного натяга, происходит раскрытие стыка ме)клу у)3 ором 11 и дуговым азоч 12, шестерня-втулка 5 поворачивается с 33)осительно шестерни-корпуса 1 на угол, изменяется величина смещения по фазе.При нормальном прохожлении сверления токовые импульсы, снимаемые индукционными датчиками 14 и 15 за счет предварительного механи н 3 ского сдвига индукцион- НЫХ ЛатЧИКОВ ОтносТСГЗЬР)О ЗубцОВ ШЕСтЕрЕН 1 и 5 рассогласог)а 3.При возникновении крутящего л)омента, превышающего допустимую, величину (верхню)о границу диапазона регулирования), шестерня 5 за счст дефорчации торсиона 6 поворачивается, зубцы шестерен 1 )и 5 устанавливаются против зубцов индукционных датчиков 14 и 15 и сраб )гывает элскгрическая схема устройства.Фор,)гула изобретенияШпиндельный узел металлообрабатывающего станка, содержа)ций приводной шкив, устройство для предотвращения поломки инструмента, снабженное упругим элементом в виде торсиона и механизмом его 3)релварР 3- тельного натяга, выполненным в виде пары шестерен, взаимодействующих между собой посредством переставного упора, отличаюгчггггея тем, что, с целью повьинения точности и удобства настройки, он снабжен механизмом регулировки величины предварительного натяга торсиона, выполнеш)ым в виде червячной передачи, расположенной в приводном шкиве и соединяю)цей последний с торсионом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. г),вторское свидетельство О.ГР Ло 436711, кл. В 23 В 49100, 191б 18197 оставитель Л. Дайехред О г 1 мговаяираж 1263 ЦНИИПИ б., д. 1130 Проектна д, у Ужго едактор А.Мураказ 417911 осударственного комитета по делам изобретений 5, Москва, Ж, РаушППП Патент ченко Корректор Н. Тупиц; Подписное Совета Министров СССи открыгпи