Исполнительный орган выемочного агрегата

Союз Соаетскик Соииалистическик РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 61) Дополнительное к авт, саид-ву 2) Заявле21) 2380614/22-0 С 27 Геютаврстнеии 3 вюаинтВвватв Маивстрав ВЮм иаа июЦнниМа атврмткйо 010678 Бтоллетень ЭЙ 2 45) Дата опубликования описания 0206,7) Заявит союзный научно-исследовательскийектно-конструкторский институт ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ВЫЕМОЧНОГО АГРЕГАТ а обеспечение возирины прорезаемОйиве. с присоединением заявки Изобретение относится к угольнойПромышленности для механизации добычиугля выемочными агрегатами.Йзвес-вы исполнительные органы выемочных агрегатов, состоящие из рамы,Симметрично расположенных подвижныхкорпусов, свободно вращающихся на осяхклиновых дисков, размещенных,под угломк вертикальной плоскости, и резцов дляпроизводства предварительного вруба ЯОПри таком исполнении исключейавозможность изменения ширины прорезаемой щели в угольном массиве вследствиетого, что оси вращения клиновых дисковзакреплены на корпусах неподвижно. тбИзвестны также исполнительные органы агрегата, включающие раму, забойныенаправляющие, опорные катки, опережающие резцы, шарнирно связанные с рамойдва двуплечих рычага с тягой и винтом, 20Одни плечи которых шарнирно соединенымежду собой посредством оси,а другиеснабжены свободно вращающимися клииовыми дисками.недостатком указанных устройств является сложностьконструкции узла раздвижения шарошек,Цель изобретения1можности изменения шцели в угольном масс Для этого в предлагаемом йсполйи-ети тельном органе шарнирно соединенные между собой плечи рычагов выполнены с овальными отверстиями, а ось соединена с тягой, имеющей резьбу под винт.На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган, вид сверху; на Фиг. 2 " то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А фиг. 2.Исполнительный орган состоит иэ рмы 1, забойных направляющих 2 и опорных катков 3, предназначенных для вос-. приятия опорных реакций и направления движения исполнительного органа по стану базы агрегата, подвижных корпусов 4, на которых размещены опережающие ра резцы 5 для производства предварительного вруба, и шарнирно связанных с рамой посредством осей 6 двух двуплечих рычагов 7 и 8.Одни плечи этих рычагов шарнирно соединены между со- бой и тягой 9 при помощи оси 10, а другие . - снабжены свободно вращающимися клиновыаи дисками 11.В местах соединения с тягой двуплечие рычаги имеют овальные отверстия 12,которые позволяют осуществлять поворот их в вертикальной плоскости.Тяга 9, выполненная в виде вилки с отверстиями и резьбой, взаимодействуетс винтом 13, который крепится к раме посредствсм упорной планки 14 и болтов 15, и размещена в направляющем гнезде ,16 рамы исполнительного органа.При движении исполнительного органа вдоль забоя опережающий резец 5, внедряясь в целик Угольного массива, производит предварительныв вруб, а за ним на некотором расстоянии следуют симметрИчно расположенные относительно ерубовой щели. клиновые диски 11, каждый из которых снимает стружку заданных размеров, определяемых исходя иэ крепости и вязкости угля .Уголь, отбитый исполнительным органом, грузится и транспортируется базой агрегата, передвигаемой к забою волной вслед эа проходом исполнительного оргаНа с одновременной отбойкой и погрузкой нижней пачки пластаИзменение расстояния между режущиМи кромками клиновых дисков осуществляется путем вращения винта 13, который , взаимодействуя с тягой 10 перемещает ее вдоль направляющегО гнезда 1 б рамы и одновременно поворачивает .Б связанные с ней двуплечие рычаги с клиновыми дисками относительно осей 6. При этом оси вращения дисков могут,располагаться как вертикально, так и под углом ск вертикали в обе стороны. 50Отвод от забоя неработающих резцов 5.производится известным способом при помощи подвижных корпусов 4. Применение исполнительного органа выемочного агрегата позволит повысить эффективиость отбойки угля эа счет ус", тановки клиновых дисков на оптимальные параметры отделяемой стружки в зависимости от крепости и вязкости угля,Формула изобретенияИсполнительный орган выемочного агрегата, включающий раму, забойные направляющие, опорные катки, опережающие резцы, шарнирно связанные с рамой два двуплечих рычага с тягой и винтом, Одни плечи которых шарнирно соединены между собой посредством оси а другие снабжены свободно вращающимися клиновыми дисками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью изменения ширины прорезаемой щели в угольном массиве, шарнирно соединенные между собой плечи рычагов выполнены с овальными отверстиями, а ось соединена с тягой, имеющей резьбу под винт.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе изобретения:1. Авторское свидетельство СССР9 411207, кл. Е 21 С 27/32, 1973,2. Патент СЯ.Р Р 483837, Е 21 С27/22, 1975 .609886 и Составитепь Ю,Козловто И.Гох ельд Тех Э. Чужик Ко ект Н,Ковалев одписное ст ов ССС л ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 734 нного коми ам изобре ва Жаз 2982/25 ЦНИИПИ Государстве тет по дел тени 113035 Моск Ра