Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов

, ФМС ю,Т ЛЯдниОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54)(57) . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ВОЙЛОЧНЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, содержащее средстводля подачи волокна, имеющее пневмосистему и промежуточный .цилиндр,установленный под ним формующий цилиндр с механизмом перемещения и сднищем, имеющим привод, и системуавтоматического управления, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности приодновременном упрощении конструкции,оно снабжено уплотнительными дисками, диаметр каждого из которых равендиаметру формующего цилиндра, приэтом уплотнительные диски имеют механизм реверсивного перемещения ввертикальной плоскости и каждый издисков имеет механизм поворота, аформующий цилиндр имеет щельпрохода уплотнительных дисков ище формующего цилиндра выполнено ввиде транспортера-накопителя,1227739 0 20 25 30 35 40 2. Усройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод днища представляет собой привод шагового перемещения. 3, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поворота каждого уплотнительного диска выполнен в виде рычажного механизма и двигателя,Изобретение относится к устройству для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов и можетбыть использовано в валяльно-войлочной промьппленности,Целью изобретения является повышение производительности при одновременном упрощении конструкции.На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку," на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных круговсодержит средство для подачи волокна, имеющее пневмосистему 1 и промежуточный цилиндр 2, установленныйпод ним формующий цилиндр 3 с днищем,выполненным в виде транспорта-накопителя 4, и уплотнительные диски 5,диаметр каждого из которых равен диаметру формующего цилиндра 3.формующий цилиндр 3 имеет механизмперемещения, выполненный в виде двигателя 6, связанного с ним через зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8,и щель 9 для прохода уплотнительныхдисков 5,Транспортер-накопитель 4 имеет привод, представляющий собой привод 1 О шагового перемещения, и связан с помощью обгонных муфт 11 и 12 с транс. портером 13 свойлачивающей машины, имеющим привод 14.Уплотнительные диски 5 (количество которых выбирают в зависимости от ширины свойлачивающей машины для ее полной загрузки) имеют механизм реверсивного перемещения в вертикальной плоскости, выполненный в виде двигателя 15, связанного с ними че 4, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что система автоматического управления содержит пары верхних и нижних концевых выключателей соответственно для фиксации верхнего и нижнего положений формующего цилиндра и уплотнительных дисков и связана с механизмами реверсивного перемещения дисков, их поворота, перемещения формующих цилиндров и приводом шагового перемещения днища. рез зубчатую передачу 16 и винтовуюпару 1/. Каждый из дисков 5 имеетмеханизм поворота, выполненный в виде двигателя 18, связанного с помощью рычажного механизма, представляющегособой шарнирную тягу 19, штанги 20и оси 21, с рамой 22, причем для каждого диска 5 предусмотрены индивидуальные штанга 20 и ось 21.С механизмом реверсивного перемещения дисков, их поворота, перемещения формующих цилиндров и приводом шагового перемещения днища связана система автоматического управления,15 которая содержит пары верхних и нижних конечных выключателей 23 и 24 соответственно для фиксации верхнего и нижнего положений формующего цилиндра 3 и уплотнительных дисков 5.Устройство работает следующим образом,Волокно с чесальной машины через пневмосистему 1 и промежуточный цилиндр 2 попадает в формующий цилиндр 3, который заполняют до нужной высоты в зависимости от толщины конечного продукта в виде круга,Включают сначала двигатель 18, который через шарнирную тягу 19, штанги 20 и оси 21 вводит диски 5 в щель 9 формующего цилиндра 3, а затем включают двигатель 15, который через зубчатую передачу 16 и винтовую пару 17 опускает диски 5 в нижнее положение до контакта с конечным выключателем 24, который выключает двигатель 6. Последний через зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8 поднимает формующий цилиндр 3 в верхнее положение. Одновременно конечный вы/5 1130 ул. Проектная, 4 Производственно-полигра ое предприятие, г. Уж 3 12 ключатель 24 через двигатель 18, тягу 19, штанги 20 и оси 21 выводит диски 5 иэ щели 9 формующего цилиндра 3 в исходное положение и через двигатель 6, зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8 поднимает формующий цилиндр 3 в верхнее положение до контакта с конечным выключателем 23, который включает привод 10 шагового перемещения, в результате чего сформированная заготовка круга 25 иэ формующего цилиндра 3 подается транспортером-накопителем 4 на транспортер 13 плитной свойлачивающей машины 27739 4Далее цикл повторяется, при этомколичество циклов обусловлено размерами плиты свойлачивающей машиныдля ее полной загрузки,5После, получения заданного количества заготовок 25 включают привод 14 и заготовки подаются к плитам (не показано) свойлачивающей ма"шины для уплотнения,1 О Использование изобретения обеспечивает повышение производительностиза счет ликвидации ручного съема заготовки для переноса ее на плитнуюсвойлачивающую машину и упрощает15 конструкцию.