Пропиточный состав

9) 22//С 09 К 3/00 ОСУДАРСТВЕННО ЕДОМСТВО СССР ОСПАТЕНТ СССР ЕНТНОЕ ЕТЕНИ с отл целью и повь он сод це ских ной оч дуюцем вес. ь: чаю упрощен щения э ержит впродук истки н соотно 30-50 ПетролатумЭкстракт селективной очистки нефтепродуктов стально став по п.1 2,щийматице ицаюие арокстракте я тем, цто их углеводо ной очистки ет 13-90 ве содержаодов внефтепро,0 е селек ктов оставл1 С) вляСОЮЗ СОВЕТСКИХСО ЦИАЛ ИСТИЧ ЕС КИРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Борхов А.М, и др. "Волокнистыеи комбинированные сальниковые уплотнения", М,: Машиностроение, 1966,с. 62-65 102-103ГОСТ 5152-62,(5 Ц)(57) 1, ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ для асбестовых и асбестопроволоцных саль никовых набивок, включающий петрола" тум и другие органические продукты,Изобретение относится к пропиточным составам и может быть использовано для пропитки асбестовых и асбестопроволочных сальниковых набивокдля насосов,. запорной арматуры и других устройств, работающих при повышенных температуре и давлении.Известны пропиточные составы наоснове жиров, мылов, минеральных масел, состоящие из 3"5 компонентов.Недостатком таких составов является многокомпонентность, усложняющая технологию производства и про-,питки,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является пропиточный состав с следующим соотношением компонентов,щ и и с я тем, цто,ия технологии пропиткисплуатационных свойствкачестве других органитов экстракт селективефтепродуктов при слешении компонентов,Нигрол 75Машинное масло 11Петролатум 9Парафин 5Недостатками этого состава я ются применение дорогостоящих и дефицитных высокоочищенных нефтяных продуктов, а также многокомпонент" ность смеси, затрудняющая приготовление пропиточного состава и поддер" живание постоянных рабочих характеристик иэделий из-за нестабильных показателей качества нигрола. Кроме того, сальники, изготовленные на ос" нове этого пропиточного состава, имеют невысокие эксплуатационные характеристики в агрессивных средах при повышенной температуре: так потеря массы набивок в 48-ной сернойкислоте при 80-100 С составляет27,3 Й, в 184-ной соляной кислоте 54,64, а увеличение массы набивок вщелочах при 100 С составляет 32, 26Цель изобретения - упрощение технологии пропитки и повышение эксплуатационных свойств пропиточного сос"тава,Это достигается применением предлагаемого пропиточного состава, который содержит петролатум в смеси сэкстрактом селективной очистки нефтепродуктов при следующем соотноше"нии компонентов, вес,Ф:Петролатум 30-50Экстракт селективной очистки нефтепродуктов ОстальноеПричем содержание ароматическихуглеводородов в экстракте селективной очистки нефтепродуктов составляет от 43 до 90 вес.3,Указанный пропиточный состав позволяет упростить технологический процесс приготовления пропитки, так как количество компонентов снижается с четырех до двух, при этом стои" мость состава снижается почти в 4 раза, Кроме того, повышаются эксплу" атационные характеристики сальников, приготовленных на основе указанного составаТак потеря массы набивок в 48"ь"ной серной кислоте при 100 ОС составляет 20,83, в 183-ной соляной кислоте " 52, а увеличение массыонабивок в щелочах при 100 С составляет 21, 5 Ф.П р и м е р 1. Берут смесь, 3:экстракт дистиллятный 68, петролатум 32, при этом содержание аромати"ческих углеводородов в экстрактесоставляет 72,4, Приготовление пропиточного состава производят в специальной емкости с подогревательнымустройством. Компоненты предвари"тельно подогревают до 80-90 С, затемзакачивают в емкость экстракт и после него петролатум, Содержимое ем"кости циркулируют с помощью насоса втечение 30-40 мин,Этим составом пропитывают асбестовую сальниковую набивку АП с пропиткой размером 19 мм при температуре 90 С со скоростью 0,969 мlмин.Качество сальников приведено втабл, 1, Таблиц,а 1 Требование ГОСТ5152-62 Показатели Поизобре" тению Процент пропитки,вес,410Процент набухания, вес,3 47,3 Не ниже35,0 Не более5,0 Не менее0,9 Удельный вес сальниковой набив ки г/смз Таблица 2 По изобре- тению Требова" ния ГОСТ 5152"62 Показатели 45,7 Процент пропитки,вес,Процент набухания,вес,Не ниже35,0 3,46 Не более5,0 1,30 Не менее0,9 Удельный вес сальниковой набивки, 45 г/смз П р и м е р 3. Для приготовленияпропиточного состава берут смесь из70 экстракта, остаточного от производства высокоиндексных масел, и 303петролатума. Экстракт остаточный отпроизводства высокоиндексных маселсодержит 5 И ароматических углеводородов, Режим пропитки тот же, что ив примере 1,Сальниковая набивка размером 8 ммпосле пропитки в этом составе имеетпоказатели, приведенные в табл, 3,Пример 2. Для приготовления пропиточного состава берут смесь, вес,г;экстракт дистиллятный 50 и петролатум 50,Экстракт содержит 833 ароматических углеводородов.Этим составом пропитывают асбестовые сальниковые набивки АП с пропиткой размером 8 мм при температуре90 С со скоростью 0,85 м/мин, Пропитанный сальник имеет показатели, при"веденные в табл, 2,б 09354 Таблица 3 Показатели тению 3,33 1,57 Редактор Е,Нефедова Техред М,Моргентал Корректор Л.филь Заказ 2830 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Процент набухания,вес,Процент пропитки,вес,1,Удельный вес,г/смэ ПоизобреТребования ГОСТ5152-62 Не более5,0 Не ниже35,0 Не менее0,9