Устройство для испытания материалов на горючесть

) М. Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий ень20(45) Дата опубликования описания 10.05.7(54) УСТРОЙСТ ДЛЯ ИСПЫТАН А ГОРЮЧЕСТЬ Цельточностмеру.Пост шени в ка авленная цель достигается за счет того, что в качестве регулятора расхода служит мембранный регулятор с клапаном обратного действия, установленный на линии подачи одного из газов, а надмембранная полость регулятора соединена дополнительной газовой линией с узким сечением трубки Вентури, установленной перед смесителем.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства испытания материалов на горючесть.Устройство для испытания материалов на горючесть содержит баллон 1 со сжатым кислородом и редуктором 2, баллон 3 со сжатым азотом и редуктором 4, пневмодроссель 5 с мотором-редуктором, регулятор расхода 6, содержащий клапан 7 обратного действия, пруяины 8 и 9, регулировочный винт 10, мембрану 11, образующую в корпусе подмембранную и надмембранную камеры 12 и 13; трубку Вентури 14, смеситель 15, содержащий корпус 16, трубу стеклянную кварцевую 17 и зажим 18 для закрепления испытываемого образца 19; прибор для измерения расхода газа 20 и источник зажигания 21, представляющий собой раскаленную электрическую спираль, питающуюся через трансформатор. Прототипом изобре ство для испытания м содержащее источник редукторы, регулятор расходомер, испытате ником зажигания и реНедостатком устрой точная точность и ста расходов газов. ся устрой- горючесть,и азота, смеситель, у с источтения являетатериалов наи кислородаы расхода,льную камергистратор,ства являетсбильность по я недоста- ддержания Изобретение относится к области исследований материалов на горючесть.Одной из основных характеристик пожарной опасности материалов является группа их горючести. 5Известно устройство для испытания материалов на горючесть, содержащее источники сжатых газов, регуляторы расхода, кислородные коллекторы и регулятор и измеритель давления, смеситель, источник зажигания и 10 регистратор.Недостатком известного решения является невозможность постоянно поддерживать точный расход и процентное соотношение газовой смеси в смесителе, так как регулирование 15 подачи газов осуществляется большим количеством вентилей и создает неудобства при работе, затрудняет воспроизводимость опытов, результаты которых зависят от субъективных качеств оператора. 20 изобретения является по и стабильности подачи газо3Смеситель 15 соединен с баллоном 1 через редуктор 2, регулятор расхода 6, трубку Вентури 14; с баллоном 3 - через редуктор 4, пневмодроссель 5 с мотором-редуктором, прибором для измерения расхода газа 20, трубку Вентури 14, которая в узком сечении сообщена с надмембранной камерой 13 регулятора расхода 6.Подготовку устройства к работе и его работу производят следующим образом,Открывают вентиль кислородного баллона 1 и редуктором 2 устанавливают нужное давление, величина которого контролируется по прибору, имеющемуся на редукторе. Регулятор расхода 6 в заводских условиях отрегулирован и зафиксирован при помощи регулировочного винта 10 на открытие клапана 7 при уменьшении определенного разряжения в надмембранной камере 13. Затем вентиль кислородного баллона 1 закрывают и открывают вентиль азотного баллона 3. Редуктором 4 при открытом пневмодросселе 5 с мотором-редуктором, устанавливают нужное давление (при этом расход азота должен быть определенным, что контролируется прибором для измерения расхода газа 20), закрывают вентиль азотного баллона 3 и пневмодроссель 5.Образец 19 из испытываемого материала закрепляется нижним концом в зажиме 18 в вертикальном положении в стеклянной кварцевой трубе 17. Затем проводят испытания, для чего в смеситель 15 подают газовую смесь в соотношении ЗОО/о кислорода и 70 О/о азота. В это время к верхнему концу испытываемого образца 19 прижимают источник зажигания 21, воспламеняя его. В случае если образец не воспламеняется, увеличивают содержание кислорода в потоке (в некоторых случаях до 100%). После воспламенения образца 19 источник зажигания 21 выводится из трубы 17.Подача газовой смеси в смеситель 15 и изменение ее процентного соотношения осуществляется следующим образом. Открывают вентиль кислородного баллона 1, вентиль азотного баллона 3 и пневмодросселем 5 с определенной скоростью, задаваемой мотором-редуктором, производят подачу азота в смеси- тель. При этом процентное соотношение газовой смеси изменяется точно во времени. Этот процесс происходит автоматически и заключается в том, что при некотором увеличении (уменьшении) потока азота относительно его номинального значения перепад давлений в надмембранной камере 13 регулятора 6, осуществляемый трубкой Вентури 14, установленной перед смесителем и в узком сечении сообщающийся с надмембранной камерой 13, увеличивается (уменьшается) и перемещает мембрану 11 и клапан 7 вверх (вниз), уменьшая (увеличивая) тем самым проходное сечение для потока кислорода. Суммарный расход газовой смеси сохраняется постоянным на протяжении всех испытаний.609082 50 55 60 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Уменьшение содержания кислорода произ-водят до момента прекращения пламенногогорения образца 19 и фиксируют показанияприбора 20,Для испытаний и определения величиныкислородного индекса проводят шесть опытов,Из испытываемого материала вырезаютсяшесть образцов размером 150 р,10 К 10 мм.Толщина образцов из листового материала(например, конвейерных лент) должна соответствовать его реальной толщине.Перед испытанием подготовленные образцы выдерживаются в сушильном шкафу в течение двух часов при температуре 60 - 70 С.При испытании тонколистовых свертывающихся материалов образец размером 150 р,;х,15 мм помещается между двумя полоскамииз нержавеющей стали шириной 5 мм с такимрасчетом, чтобы 10 мм ширины образца оставались свободными.Кислородный индекс рассчитывается поформуле(О)(О,)+ (1,)где 1 - кислородный индекс, /о;Я (О) - расход кислорода, л/мин;Я(М) - расход азота, л/мин.В последующих пяти опытах перед воспламенением образца 19 в смеситель 15 подаетсягазовая смесь с содержанием кислорода на4 - 5% выше найденной в первом опыте величины кислородного индекса.Оценка горючести материала определяетсякак средняя величина кислородного индекса(как среднее арифметическое последних пятиопытов), которая округляется до целогочисла.Зная среднее значение кислородного индекса, определяют группу горючести материалапо классификатору, например:Кислородный индекс, /о Группа горючести21 и менее горючиеот 22 до 50 трудновоспламеняемыеот 51 до 80 трудногорючиесвыше 80 негорючие Формула изобретения Устройство для испытания материалов на горючесть, содержащее источники кислорода и азота, редукторы, регулятор расхода, смеси- тель, измеритель расхода, испытательную камеру, с источником зажигания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности и стабильности подачи газов в камеру, перед смесителем установлена трубка Вентури, в качестве регулятора расхода служит мембранный регулятор с клапаном обратного действия, установленный на линии подачи одного из газов, а надмембранная полость регулятора соединена дополнительной газовой линией с узким сечением трубки Вентури, установленной перед смесителем.оставитель Г. Винокуров Техред А, Камышникова Подписно Тираж 1122ета Министров СССРоткрытийая наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 Изд.436ударственного комитета С по делам изобретений3035, Москва, Ж, Рауш ектор О. Тюрин