Способ изготовления литейных форм и стержней со связующим на основе лигносульфонатов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликИ Яо присоединением заяв сударственный комитет(45) Дата опублико Совета Министров СС ллетень Мо 2 3) УДК 621.74.030.05.7 по делам нэабретени и открытий. Ленинского Комсомол нститут 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН И СТЕРЖНЕЙ СО СВЯЗ Л ИГНОСУЛИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОЮЩИМ НА ОСНОВЕЬФОНАТОВ 2 смеси, формообразуют и выдерживают формы и стержни в оснастке,Формы и стержни выдерживают в оснастке при изобарном давлсши 5 - 15 мм рт. ст. в течение 3 - 210 мин.Вакуумцрование способствует быстрому удалению растворителя за счет создания вакуума в порах формы илц стержня, причем удаление растворителя будет тем ицтецспвней, чем большей упругостлио пара оц обладает.Изобарное давление ниже 5 мм рт, ст. нецелесообразно, поскольку продолжительность отверждения при этом це изменяется, а прц изобарцом давлении выше 15 мм рт. ст. резко увеличивается продолжительность отверждения. вакуумпроваши завцрастворптеля, прцмси. Прц использовашш 1 теля, примером котоцловый спирт, продол 1 вация выбирается по анного временного ццПродолкит сцт от упруго цясмого в сос легколетучего рого может с,кительность нижнему пре тервала. Прц продо менее 3 мцц 1 прочности фо использованияельнститаверасвакуделу ость пара смес твор 1 лть эт гум ирс указ роваццлСХ 1 ЛСМОслоьця.,тслсй. ости ваку мполучить пр кцей даже в учцх раствор ельц ется стер олст лжи е уд Рх цлег К АВТОРСКОМУ СВ 1) Дополнительное к авт 2) Заявлено 05,11.76 (21) Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам изготовления разовых литейных форм и стержней, получаемых из смесей со связующим ца основе лигцосульфонатов,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления литейных форм и стержней со связующим на основе лигносульфоцатов, согласно которому производят перемешиванис огнеупорного наполнцтеля, связующего и растворителя, а именно воды и этилового спирта или ацетона, до состояния готовности смеси, осуществляют формообразование и выдерживают формы и стержни в оснастке до испарения растворителя при комнатной температуре и нормальном давлении.Однако процесс отверкдения по известному способу продолжителен. Кроме того форм ы и стерк 1 ли В момелт их извлечения из оснастки недостаточно прочны.Цель изобретения - сокращение продолжительности отверждения и повышение прочности форм и стержней.Для этого по предлагаемому способу изготовления литейных форм и стержней со связующим ца основе лигцосульфонатов, перемешивают огнеупорный цаполццтель, связулощее и растворитсль до состояния готовности Э. А. Вансович, О. Н, ЗайкоА. Сидоренкова, В. Е, КобзПашнин608601 Таблица 1 Образцы - восьмерки Показатели 0,5 0,5 3,8 3,0 1,6 4,0 3,4 Таблица 2 Образцы - восьмерки Показатели 33 20 35 30 6,5 1,28 7,5 5,3 7,5 10,0 Габлица 3 Образцы - восьмерки Показатели 12 25 27 23 16 2,4 2,0 2,2 0,5 Таблица 4 Показатели Образцы - восьмерки 3,5 3,2 0,2 0,5 0,9 4,0 6,0 4,8 При использовании труднолетучего растворителя, примером которого может служитьвода, продолжительность вакуумированиявыбирается по верхнему пределу указанноговременного интервала. В этом случае вакуумирование свыше 210 мин нецелесообразно, так как приводит к снижению производитсльности труда,При использовании смешанного водноспиртового растворителя продолжительностьвакуумирования находится внутри указанного временного интервала,Пример. Для изготовления стандартныхобразцов - восьмерок берут смесь состава,вес. %.Кварцевый песок 91Связующее на основелигносульфонатов 9Состав связующего на основе лигносульфоПродолжительность отверждения на воздухе при комнатной температуре, ч.Прочность на разрыв, кгс/смф Продолжительность отверждения приостаточном давлении 10 мм рт, ст., мин Прочность на разрыв, кгс/см 2 Как видно из табл. 1 и 2, при изготовлении образцов по предлагаемому способу прочность увеличилась в 2 5 раза (с 4 до 10 кгс/см), а продолжительность отверждения для достижения максимальной прочности сократилась в 7 раз (с 4 ч до 33 мин). Продолжительность отверждения на воздухепри комнатной температуре, ч Прочность на разрыв кгс/см 2 Продолжительность отверждения при остаточном давлении 10 мм рт, ст ч Прочность на разрыв, кг/см 2 натов с легколетучим растворителем (связующее1), вес. %:Лигносульфонаты жидкие(ОСТ 81-79-74) 24 5 Лигносульфонаты порошкообразные (ТУ-04-225-73) 38Этиловый спирт 38Состав связующего на основе лигносульфонатов с труднолетучим растворителем (связу ющее2), вес. %:Лигносульфопаты жидкие(О СТ-79-74) 100в т. ч, 50% собственно лигносульфонатной части и 50% воды,15 Прочность и продолжительность отверждения стандартных образцов-восьмерок на связующем1 (с легколетучим растворителем) по известному способу приведены втабл, 1, а по предлагаемому - в табл. 2. Прочность и продолжительность отверждения стандартных образцов - восьмерок на связующем2 (с труднолетучим растворителем) по известному способу приведены в табл, 3, а по предлагаемому - в табл. 4.25608601 Т а блица 5 Образцы - восьмерки Показатели 10 40 15 Остаточное давление, мм рт. ст,32 32 40 70 10 10 10 10 10 Таблица б Образцы - восьмерки Показатели Остаточное давление, мм, рт. ст,10 15 40 3,5 Продолжительность отверждения до максимальной прочности, ч 4,3 7,0 3,4 3,4 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 фонатов, включающий перемешивание огнеупорного наполнителя, связующего и растворителя до состояния готовности смеси, фор мообразование и выдержку форм и стержнейв оснастке, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности отверждения и повышения прочности форм и стержней, формы и стержни выдерживают в осна стке при изобарном давлении 5 - 15 мм рт, ст.в течение 3 - 210 мин. Составитель Н. Тепляков Редактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректоры: Л, Орлова и Т. Добровольская Заказ 803/12 Изд.443 Тирак 964 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Как видно из табл. 3 и 4, при изготовлении образцов по предлагаемому способу прочность возрастает в 2,5 раза (с 2,4 до 6,0 кгс/ /см, а продолжительность отверждения для достижения максимальной прочности сокращается в 7 раз (с 25 до 3,5 ч),Продолжительность отверждения до максимальной прочности, мин Максимальная прочность на растяжение,к 1 с/смз Максимальная прочность на растяжение,кгс/смз Результаты, приведенные в табл. 5 и 6, подтверждают оптимальность выбранных режимов вакуумирования форм и стержней в оснастке.Таким образом, предлагаемый способ изготовления литейных форм и стержней обеспечивает сокращение продолжительности их отвсрждения и повышение прочности. Формула изобретения Способ изготовления литейных форм истержней со связующим иа основе лигносульДанные, характеризующие зависимостьпродолжительности отверждения до достижения максимальной прочности от остаточного давления для смесей со связующим Лв 1 при ведены в табл. 5, а со связующим Ло 2 - втабл. 6.