Способ изготовления втулок

) Заявлено ЗО,12,75М. Кл.21 и 53/16 21 а 51/ОО 21 а 5/О 1 присоединением заявки23) Приоритет Гасударственный ксиктет Соната Мкмкстрсв СМр юа явкам мзобрвтекмк м еткрмткм(72) Авторы изобретениК 80 амэ нюхуИ, Е, Мепвмз 7) Заявите ВЛЕПИЛ ВТУЛОК частично расходуетея на формование серединыдугообразной части, а на закрытие стыка идетлишь его часть. Возможность увеличения этихучастков ограничена свойствами материала,размерами изготавливаемой детали и соответствующими размерами инструментов.Вместе с тем пружннение середины заготовки после ее гибки до заданного радиуса вызывает расхождение стыка втулки.Недостатком известного способа являетсяО также низкая производительность из-за невозможности получения готовой втулки эа одинход пресса при относительно простом оборудовании.Известен способ изготовления втулок путемгибки средней части плоской заготовки с радиусом меньшим радиуса втулки до образования дугообразной формы с двумя прямолинейными ветвями, гибки средних участков. ветвей,а затем их концов, последующей переформовкив кольцо и его калибровки 3,.В известном способе при формообразовании кольца постоянного радиуса из предварительного профиля многоугольного сечения соскругленными углами избыток материала вэтих углах расходуется прежде всего не назакрывание стыка, а на образование из прямолинейных сторон многочгольника дугообразИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в разных отраслях при изготовлении втулок.Известен способ изготовления втулок 1 из листового материала, при котором на оправке гнут дугообразную заготовку с прямолинейными ветвями, а затем догибают эти ветви вокруг оправки с образованием замкнутого контура. Этот способ не обеспечивает получения втулок с достаточно плотным стыком.Известен способ 2 изготовления втулок иэ листового материала, при котором гнут дугообразную заготовку с прямолинейными ветвями, имеющую боковые участки с радиусом меньшим и середину с радиусом большим, чем радиус готовой детали, а затем в штампе на оправке догибают ветви и одновременно переформовывают дугообразную часть с образованием втулки эаданиого постоянного радиуса,Втулки, полученные этим способом, имеют меньший зазор в стыке благодаря предварительному набору материала в зонах заготовки с радиусом, меньшим заданного, и последующему вытеснению его в направлении зоны стыка. Однако получаемыи стык недостаточно плосн потому, что материал, набранный па участках заготовки с уменьшенными радиусами,Егорвнков, М, С, Юсов602275н Дальнейшую гибку производят при помощипуансона 1, осуществляющего прн ходе внизсначала гибку концов ветвей 5 вокруг оправ- и кн 8, а затем перемещение этой оправки 8 а и окончательную штамповку втулки 7 в кольцеэ вой полости, образованной оправкой 8 пуане- соном 11 и матрицей 2, с переформованием я средней части 4, с вытеснением нзбыточнбго материала в направлении стыка 12 н калибровкой средних участков 6. При .этом пуансон 3фиксирует среднюю часть 4, обеспечивая задана Е ное размещение стыка и предотвращая перетекание материала между левой н правой(фиг, 2) ветвями.у Вытеснение избытка металла, создаваемогов средней части обрабатываемой детали в направлении стыка 2 втулки 7, пружинение этой вчасти в направлении сближения краев стыка,и практически отсутствие пружинения среднихучастков 6, благодаря осуществлению их йаи либровкн при окончательной штамповке, даютвозможность повысить качество втулок н полуМ чать втулки с плотным стыком.Возможность осуществления штамповки эа н один ход пресса обеспечивает повышение врое нзводительности при изготовлении втулок. Форжула изобретения 3ных участков. Кроме того, пружннение сторо многоугольника после формообразования коль ца действует в направлении раскрывания стц ка. Усилие пуансона при формообразовани кольца оказывает неодинаковое действие н скругленные углы многоугольной заготовки Хчастки, расположенные нормально к направл нию перемещения пуансона, подвергаютс максимальной деформации, участки, расноло женице с боков, - минимальной. В результа те из-за неравномерности деформаций скруг ленных углов многоугольника втулка имеет зи чнтельную погрешность формы,Йо предлагаемому способу с целью повы щения качества изготовления втулок, гибк ветвей осуществляют с радиусом, равным ра диусу втулки, а переформовцванне средней час тн производят одновременно с гибкой концо ветвей н калибровкой их средних участковНа фиг.- 3 показаны последовательно по ложения элемеьтов штампа при изготовлени втулки.Плоскую заготовку из листового материал (на чертеже не показана) размещают на по верхностиматрицы 2. При перемещени вниз пуансона 3 от привода (на чертеже н показан) осуществляют гибку ее средней части 4 с радиусом, меньшим радиуса готовой втулки и образования дугообразной формы с прямолинейными ветвями 5. При дальнейшем перемещении пуансона 3 производят гибку ее средних участков 6 с получением радиусов, равных радиусу готовой втулки 7. Средние участки 6 гнут при помощи оправки 8, установленной свободно с зазором на пуансоне 3, обеспечивающем ее перемещение при непосредственном контакте.Момент начала гибки средних участков 6 определяется величиной зазорамежду оправкой 8 и пуансоном 3.Средние участки 6 могут выступать над матрнцей 2. Их выступающие над матрицей 2 части могут быть образованы, например, при помощи горизонтально подвижных боковых пуансонов (на чертеже не показаны)В результате гибки предварительный профиль 9 приобретает форму, показанную на фиг, 2. Предварительный профиль имеет среднюю часть 4 с радиусом, меньшим радиуса готовой втулки 7, и прямолинейные участки О, соединяющиеся со средними участками 6 и создающие избыток материала. Радиус средних участков 6 равен радиусу оправки 8 и готовой втулки 7. у Способ изготовления втулок путем гибкисредней части плоской заготовки с радиусом, меньшим радиуса втулки, до образования дугообразной формы с двумя прямолинейными ветвями, гибки средних участков ветвей, а затем их концов, последующей переформовки в зв кольцо и его калибровку, отличающийся тем;что, с целью повышения качества изготовления втулок, гнбку ветвей осуществляют с радиусом, равным радиусу втулки а переформовывание средней части производят одновременно с гибкой концов ветвей и калибровкой ях средних участков.Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР442873кл. В 2 О 22 О 2, 1972.у 2. Патеи г 1"ерм анни. Яо 51753 Ц, кл,В 21 О 53 ДО, 1931.3, Авторское свидетельство СССР526423,кл. В 21 О 53 Д 6, 1975.ССС еиного ива, Жаатентэ,Редактур Л. Василькова Заказ 1 У 19/8 ЦНИИПИ . Государст ио дел 113036, Мос Филиал ПППватель Л. ЩенцннаО. Луговая Корректор й. М 1987 Полянское омитета Совета Министров теннй н открытий Раушскаю наб. д. 46 г. Ужгород, ул. Проектная, нченк