Термичный пресс

11 599994 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йоюэ йаеетска Социалистическиа Республик(45) Дата опубликования описания 03.04,78 51) М. Кл.-" В ЗОВ 13/00 В ЗОБ 15/34Государственнок комитет Совета Министров СССР ле делам изобретенийи открцтийДК 621 979 06алентьев и Ю. А. Подопригор ский институт транспортного машицостроен ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС жим для закрека в промежуточИзобретение относится к опрессового оборудования.По основному авт. св.549352 известентермический пресс, содержащий неподвижнуюи подвижную траверсы, размещенный на подвижной траверсе нагреваемый и охлаждаемыйэнергоносителем силовой элемент в виде двухконцентрично установленных емкостей, установленных с зазором, образующим камеру,заполненную средой для передачи давления, ипрессующий шток, на который действует ука.занцая выше среда.Внутренняя емкость силового элемента выполцсна е Вцдс плуцжера, а церужца 5 - е Впдс трубы 11,Недостатком известного пресса является нерациональное использование тепловых деформаций наружной емкости силового элемента.Целью изобретения является повышениеэкономичности и производительности работыизвестного термического пресса.Это достигается тем, что термический, пресс снабжен дополнительной емкостью, установленной с зазором относительно наружной емкости, заполненной средой для передачи давления, а также дополнительным прессующим штоком.В прессе предусмотрен запления дополнительного штоном положении. Применение в предложенном прессе дополнительных емкостей и прессующего плунжера позволяет использовать расширение наружной емкости прп ее нагреве для создания рабо чих усилий на дополнительном прессующемплунжере.На чертеже изображен пресс, общий вид.Предлагаемый термический пресс имеет неподвижную 1 и подьпжнуо 2 траверсы, раз мсщснный ца подвпжцоп траверсе 2 силовойэлсмецт, состоящий пз паружной 3 и внутренней 4 емкостей, установленных с зазором, при этом по:Ос 1 между емкостями заполнена средой 5, служащей для передачи давлснця. На ружпа 5 съКосъ 3 устацовлсца в дополцптечьной емкости 6 с зазором, прп этом полость между емкостями заполнена средой 5. Емкость 4 выполнена, например, в вцде плунжера, емкость 3 - в виде герметично закрытой 20 трубы с отверстием , например цилиндрическим, для установки прессующего штока 8, между которым п неподвижной траверсой 1 устанавливается инструмент с прессуемым телом 9. Для выборки зазора между ними уста навливаются промежуточные пластины 10.В наружной емкости (трубе) 3 имеется полость 11, а в плунжере 4 - полость 12 для прохода горячего и колодного энергоносителя.Для отвода энергоносителя пз полости 11 в ЗО пей устацовлсца труба 13. Энергоносительвводится в полость 11 через патрубок 14, выводится через патрубок 15, в полость 12 вводится энергоноситель через патрубок 16, выводится - через патрубок 17. В дополнительной емкости 6 выполнено цилиндрическос отверстие 18, в котором установлен дополнительный прессующий шток 19. Прессующис штоки 8 и 19 в исходное положение возвращаются пружинами 20, зажимами 21 они могут быть застопорены в положении прессования. Имеется клапан-ограничитель (ца чертеже не показан), отключающий подачу энергоносителя при достижении определенного, заранее установленного давления среды 5.Термический пресс работает следующим образом.Между прессующим штоком 19 и неподвижной траверсой 1 устанавливается инструмент с обрабатываемым телом 9 и необходимое количество пластин 10. Через полость 11, патрубок 15 и трубу 13 пропускается горячий энергоноситель, через полость 12 - холодный, Объем трубы 3 увеличивается, плунжера 4 уменьшается. Зазор между наружной 4 и дополнительной 6 емкостями уменьшается, среда 5 вытесняется из зазора и поднимает шток 19, сжимая прессуемое тело 9.В это время зазор между трубой 3 и плункером 4 увеличивается, Среда в нем опускается вниз, освобождая отверстие 7, прессующий шток 8 под давлением пружин 20 опускается. Между прессующим штоком 8 и неподвижной траверсой 1 устанавливается инструмент с обрабатываемым телом 9 и необходимое количество пластин 10.Затем подача энергоносителя переключается. Если прессующий шток 19 необходимо удержать в положении прессования дополнительное время, то предварительно включается зажим 21 этого штока. Через полость 11 и трубу 13 пропускается холодный эцергоноситель, через полость 12 - горячий, Объем трубы 3 уменьшается, плуцкораувеличивается. Зазор между трубой 3 и дополнительной емкостшо 6 увеличивается, зазор между трубой 3 ц плупжсром 4 уменьшается. Среда 5 освобождает отверстие 18, обеспечивая возможность возврата црессующсго штока 19 в исходное положение.Зазор мскду трубой 3 и цлуцжсром 4 при 10 этом уменьшается, среда 5 вытесняется из зазора и поднимает шток 8, обрабатывая вторую заготовку 9.По окончании процесса прессования вновьпереключается подача энергоносителя. При 15 этом шток 19 производит прессование заготовки, а шток 8 совершает вспомогательный ход.Преимуществом предлагаемого пресса явля-ется использование тепловых деформаций наружной емкости (трубы) для создания усилий 20 прессования как при ее сжатии, так и при расширении, тем самым повышается эффективность использования энергоносителя и повышается производительность работы термического пресса.25Формула изобретенияТермический пресс по авт. св. Мо 549352,отличающийся тем, что, с целью повыше 30 цня экономичности работы пресса, он сцабжецустановленной концецтричпо основной емкости и с зазором относительно ее дополнительной емкостью, заполненной средой для передачи давления, а также размещенным в ци 35 линдрическом отверстии, выполненном в дополнительной емкости, дополнительным прессующим штоком,Источцики информации,принятые во внимание при экспсртцзе40 1 Ъзторское свидетельство СССРМо 549352, кл. В ЗОВ 13/00, 03. 1977.599994 Составитель Н. ЧернилевсТехред А. Камышникова Редактор аики акаь 370/13 Тираж 892 вета Министров открытий кая наб., д. 4/5